一种自动切面条装置
阅读说明：本技术 一种自动切面条装置 (Automatic noodle cutting device ) 是由 姚福 于 2020-12-11 设计创作，主要内容包括：一种自动切面条装置,包括：桌架、切面团部分、夹面团部分、揉面团部分、和面部分、挤压面团部分,切面团部分固定安装在桌架的中间位置；夹面团部分固定安装在桌架的一侧；揉面团部分转动安装在桌架的上端面；和面部分滑动安装在桌架的尾部；挤压面团部分转动安装在桌架内；使用时,首先通过和面部分进行和面,下一步将和好的面用揉面团部分进行揉面,通过夹面团部分将揉好的面夹入到挤压面团部分的一侧进行挤压,切面团部分将挤压出来的面进行切块,由传送带传到切条装置进行切条。极大的方便了面条的制作,节省了人力,也提高了制作面条的效率。(An automatic noodle cutting device comprising: the dough kneading and extruding device comprises a table frame, a dough cutting part, a dough clamping part, a dough kneading part and a dough extruding part, wherein the dough cutting part is fixedly arranged in the middle of the table frame; the dough clamping part is fixedly arranged on one side of the table frame; the dough kneading part is rotatably arranged on the upper end surface of the table frame; the dough kneading part is arranged at the tail part of the table frame in a sliding way; the extruded dough part is rotatably arranged in the table frame; when the dough kneading machine is used, dough is kneaded through the dough kneading part, the kneaded dough is kneaded through the dough kneading part in the next step, the kneaded dough is clamped to one side of the dough extruding part through the dough clamping part to be extruded, the extruded dough is cut into pieces through the dough cutting part, and the pieces are conveyed to the strip cutting device through the conveying belt to be cut into strips. The noodle maker greatly facilitates the making of noodles, saves manpower and also improves the efficiency of making noodles.)
技术领域
本发明涉及餐饮设备技术领域，特别涉及一种自动切面条装置。
背景技术
现在随着人们生活节奏的加快，快餐成了人们的就餐首选，面食类在其中占到很大的比例。在我们去吃面的时候常常会发现排队的人特别多，需要等很长时间才会吃上一碗香喷喷的面食，使我们常常不能如愿。于是，需要一种自动切面条装置，加快制作面条的效率，让更多的人能快速吃到自己喜欢的面食。
发明内容
针对上述技术问题本发明一种自动切面条装置，使用时通过和面部分进行和面，下一步将和好的面用揉面团部分进行揉面，通过夹面团部分将揉好的面夹入到挤压面团部分的一侧进行挤压，切面团部分将挤压出来的面进行切块，由传送带传到切条装置进行切条。极大的方便了面条的制作，节省了人力，也提高了制作面条的效率。
本发明所使用的技术方案是：.一种自动切面条装置，包括：桌架、切面团部分、夹面团部分、揉面团部分、和面部分、挤压面团部分；
所述的切面团部分固定安装在桌架的中上端位置；夹面团部分固定安装在桌架的上端一侧；揉面团部分转动安装在桌架的上端面；和面部分滑动安装在桌架的尾部；挤压面团部分安装在桌架内；通过和面部分进行和面，下一步将和好的面用揉面团部分进行揉面，通过夹面团部分将揉好的面夹入到挤压面团部分的一侧进行挤压，切面团部分将挤压出来的面进行切块，由传送带传到切条装置进行切条；
进一步地， 所述的桌架包括丝杠A、电机A、滚轮槽、桥架、模具、传送带A、传送带B、电机B、切割棒、凸台、皮带轮A、外壳、皮带轮B、皮带轮C、皮带轮D、电机C、架板、电机D、滑轨、面桶，所述的丝杠A穿过凸台中间的孔固定安装在电机A的电机轴上，电机A固定安装在凸台的底部；凸台固定安装在外壳的后上端；
滚轮槽固定安装在外壳的两侧板上，桥架固定安装在滚轮槽上面；模具固定安装在外壳内部；传送带A和传送带B分别包覆在皮带轴A、皮带轴B和皮带轴C、皮带轴D上；电机B固定安装在外壳的一侧，切割棒固定安装在电机B的电机轴上；皮带轴A转动安装在外壳内；且与电机C的电机轴固定连接；皮带轴B、皮带轴C、皮带轴D均转动安装在外壳内；电机C固定安装在架板的上端面，架板固定安装在外壳的一侧；电机D滑动安装在滑轨上，且穿过滚轮槽与面桶转动连接；滑轨固定安装在外壳的一侧。
进一步地，所述的切面团部分包括电机E、圆板、槽轮、滚动棒、连接杆、固定架、切刀；所述的电机E固定安装在圆板外侧，电机轴与槽轮的内侧壁固定连接；圆板固定安装在固定架上；滚动棒的前端转动安装在槽轮的内侧，且尾部转动安装在连接杆的内部；连接杆穿过固定架上端面的孔与切刀固定连接；固定架固定安装在外壳的两侧板上。
进一步地，所述的夹面团部分包括铁板、气缸A、气缸B、伸缩杆、机械爪、底板、转动轮；所述的铁板固定安装在气缸A的上端面，且与气缸B固定连接；气缸A固定安装在转动轮上；气缸B与伸缩杆的上端转动连接，且气缸B的下端面与底板的上端面固定连接；伸缩杆的下端与机械爪转动连接；机械爪转动安装在底板内；转动轮转动安装在一侧的滚轮槽上。
进一步地，所述的揉面团部分包括电机F、伸缩桩、三角板、齿轮、丝杠C；所述的电机F的电机轴穿过伸缩桩和三角板上的孔与一个齿轮固定连接；伸缩桩固定安装在桥架的上端面；三角板转动安装在电机F的电机轴和丝杠C上，三角板使两个齿轮保持啮合；丝杠C穿过桥架和三角板上的孔与另一个齿轮固定连接；桥架内设有螺纹，和丝杠C相互配合。
进一步地，所述的和面部分包括螺母、底座、支撑板、搅拌轮、滑筒；所述的螺母固定安装在底座的外侧；螺母并与丝杠A转动连接，螺母内设有螺纹，和丝杠A相互配合；支撑板转动安装在底座上，搅拌轮固定安装在支撑板里面的电机的电机轴上；滑筒的下端固定安装在外壳后端的上端面上，上端安装在的侧面。
进一步地，所述的挤压面团部分包括丝杠B、挤压板、皮带、皮带轮E、电机G；所述的丝杠B有四个，丝杠B穿过挤压板上面的孔与皮带轮E固定连接；挤压板的孔内设有螺纹，挤压板的螺纹与丝杠B相互配合；皮带转动安装在皮带轮E内；电机G的电机轴与其中一个固定连接，电机G固定安装在外壳内。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
（1）本发明在使用时，首先将面粉和水放入面桶中，通过支撑板内置电机带动搅拌轮原地旋转从而进行和面；使面可以活的更均匀。面活好后通过电机A带动丝杠A旋转从而带动螺母和滑筒向上滑动；然后通过支撑板内置电机带动支撑板从而带动搅拌轮朝后倾倒，将搅拌轮从面桶中拿出。使面桶可以向前移动。
（2）通过电机D转动通过滚轮槽内的齿条从而带动面桶向前移动到达桥架；通过电机F转动带动齿轮转动从而使伸缩桩、三角板、丝杠C向下滑动，从而使丝杠C下面的面板揉挤面团；使面团变得更瓷实。揉好面团后通过电机F反向转动带动伸缩桩、三角板、丝杠回到初始位置，从而将面板从面桶中拿出，使面桶可以进一步向前移动。
（3）通过电机D继续转动带动面桶向前移动，从而到达滚轮槽的最前端；通过气缸A向下伸缩从而使机械爪深入面桶内；通过气缸B伸缩带动伸缩杆伸缩，从而使机械爪夹住面团；然后通过气缸A向上提升从而使机械爪从桶内提出；通过转动轮转动使机械爪转动到模具和挤压板之间，通过气缸B延伸使机械爪展开，从而将面团掉入模具和挤压板中间的传送带A上；进而把面放到了挤压装置中。避免了人手工干预，避免了卫生问题。
（4）通过电机G带动皮带轮E转动，从而带动皮带转动，进而带动其它皮带轮E转动，进而带动丝杠B转动，进一步的带动挤压板向前挤压面团，使面团从模具被挤出成长条状；进而把面挤压成了长条状。使面变得容易切割。
（5）通过电机C转动带动皮带轴A、皮带轴B转动带动传送带A转动，从而使长面条向前移动；通过电机E带动槽轮转动，从而使切刀上下切割，进而将长面条切成了块状。让面变得大小更合适。
（6）通过皮带轴B转动带动皮带轴C、皮带轴D转动，进而使传送带B转动，从而使块状面移动到外壳的最顶端，通过外壳顶端内的斜坡向下滑落；通过电机B带动切割棒旋转，将滑落下的面块切成条絮状，从而完成切面条。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2、图3为本发明的桌架结构示意图。
图4为本发明的切面团部分结构示意图。
图5为本发明的夹面团部分结构示意图。
图6为本发明的揉面团部分结构示意图。
图7为本发明的和面部分结构示意图。
图8为本发明的挤压面团部分结构示意图。
附图标号：1-桌架；2-切面团部分；3-夹面团部分；4-揉面团部分；5-和面部分；6-挤压面团部分；101-丝杠A；102-电机A；103-滚轮槽；104-桥架；105-模具；106-传送带A；107-传送带B；108-电机B；109-切割棒；110-凸台；111-皮带轴A；112-外壳；113-皮带轴B；114-皮带轴C；115-皮带轴D；116-电机C；117-架板；118-电机D；119-滑轨；120-面桶；201-电机E；202-圆板；203-槽轮；204-滚动棒；205-连接杆；206-固定架；207-切刀；301-铁板；302-气缸A；303-气缸B；304-伸缩杆；305-机械爪；306-底板；307-转动轮；401-电机F；402-伸缩桩；403-三角板；404-齿轮；405-丝杠C；501-螺母；502-底座；503-支撑板；504-搅拌轮；505-滑筒；601-丝杠B；602-挤压板；603-皮带；604-皮带轮E；605-电机G。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种自动切面条装置，包括：桌架1、切面团部分2、夹面团部分3、揉面团部分4、和面部分5、挤压面团部分6；
切面团部分2固定安装在桌架1的中间位置；夹面团部分3固定安装在桌架1的一侧；揉面团部分4转动安装在桌架1的上端面；和面部分5滑动安装在桌架1的尾部；挤压面团部分6转动安装在桌架1内；通过和面部分5进行和面，下一步将和好的面用揉面团部分4进行揉面，通过夹面团部分3将揉好的面夹入到挤压面团部分6的一侧进行挤压，切面团部分2将挤压出来的面进行切块，由传送带传到切条装置进行切条。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，桌架1包括丝杠A101、电机A102、滚轮槽103、桥架104、模具105、传送带A106、传送带B107、电机B108、切割棒109、凸台110、皮带轴A111、外壳112、皮带轴B113、皮带轴C114、皮带轴D115、电机C116、架板117、电机D118、滑轨119、面桶120，所述的丝杠A101穿过凸台110中间的孔固定安装在电机A102的电机轴上，电机A102固定安装在凸台110的底部；凸台110固定安装在外壳112的后上端；
滚轮槽103固定安装在外壳112的两侧板上，桥架104固定安装在滚轮槽103上面；模具105固定安装在外壳112内部；传送带A106和传送带B107分别包覆在皮带轴A111、皮带轴B113和皮带轴C114、皮带轴D115上；电机B108固定安装在外壳112的一侧，切割棒109固定安装在电机B108的电机轴上；皮带轴A111转动安装在外壳112内；且与电机C116的电机轴固定连接；皮带轴B113、皮带轴C114、皮带轴D115均转动安装在外壳112内；电机C116固定安装在架板117的上端面，架板117固定安装在外壳112的一侧；电机D118滑动安装在滑轨119上，且穿过滚轮槽103与面桶120转动连接；滑轨119固定安装在外壳112的一侧。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，切面团部分2包括电机E201、圆板202、槽轮203、滚动棒204、连接杆205、固定架206、切刀207；所述的电机E201固定安装在圆板202外侧，电机轴与槽轮203的内侧壁固定连接；圆板202固定安装在固定架206上；滚动棒204的前端转动安装在槽轮203的内侧，且尾部转动安装在连接杆205的内部；连接杆205穿过固定架206上端面的孔与切刀207固定连接；固定架206固定安装在外壳112的两侧板上。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，夹面团部分3包括铁板301、气缸A302、气缸B303、伸缩杆304、机械爪305、底板306、转动轮307；所述的铁板301固定安装在气缸A302的上端面，且与气缸B303固定连接；气缸A302固定安装在转动轮307上；气缸B303与伸缩杆304的上端转动连接，且气缸B303的下端面与底板306的上端面固定连接；伸缩杆304的下端与机械爪305转动连接；机械爪305转动安装在底板306内；转动轮307转动安装在一侧的滚轮槽103上。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，揉面团部分4包括电机F401、伸缩桩402、三角板403、齿轮404、丝杠C405；所述的电机F401的电机轴穿过伸缩桩402和三角板403上的孔与一个齿轮404固定连接；伸缩桩402固定安装在桥架104的上端面；三角板403转动安装在电机F401的电机轴和丝杠C405上，三角板403使两个齿轮404保持啮合；丝杠C405穿过桥架104和三角板403上的孔与另一个齿轮404固定连接；桥架104内设有螺纹，和丝杠C405相互配合。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，和面部分5包括螺母501、底座502、支撑板503、搅拌轮504、滑筒505；所述的螺母501固定安装在底座502的外侧；螺母501并与丝杠A101转动连接，螺母501内设有螺纹，和丝杠A101相互配合；支撑板503转动安装在底座502上，搅拌轮504固定安装在支撑板503里面的电机的电机轴上；滑筒505的下端固定安装在外壳112后端的上端面上，上端安装在502的侧面。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，挤压面团部分6包括丝杠B601、挤压板602、皮带603、皮带轮E604、电机G605；所述的丝杠B601有四个，丝杠B601穿过挤压板602上面的孔与皮带轮E604固定连接；挤压板602的孔内设有螺纹，挤压板602的螺纹与丝杠B601相互配合；皮带603转动安装在皮带轮E604内；电机G605的电机轴与其中一个604固定连接，电机G605固定安装在外壳112内。
工作原理：本发明在使用时，首先将面粉和水放入面桶120中，通过支撑板503内置电机带动搅拌轮504原地旋转从而进行和面；面活好后通过电机A102带动丝杠A101旋转从而带动螺母501和滑筒505向上滑动；然后通过支撑板503内置电机带动支撑板503从而带动搅拌轮504朝后倾倒，从而将搅拌轮504从面桶120中拿出。
通过电机D118转动通过滚轮槽103内的齿条从而带动面桶120向前移动到达桥架104；通过电机F401转动带动齿轮404转动从而使伸缩桩402、三角板403、丝杠C405、向下滑动，从而使丝杠C405下端的面板揉挤面团；揉好面团后通过电机F401反向转动带动伸缩桩402、三角板403、丝杠C405回到初始位置，从而将面板从面桶120中拿出，进而完成了揉面。
通过电机D118继续转动带动面桶120向前移动，从而到达滚轮槽103的最前端；通过气缸A302向下伸缩从而使机械爪305深入面桶120内；通过气缸B303伸缩带动伸缩杆304伸缩，从而使机械爪305夹住面团；然后通过气缸A302向上提升从而使机械爪305从桶内提出；通过转动轮307转动使机械爪305转动到模具105和挤压板602之间，通过气缸B303延伸使机械爪305展开，从而将面团掉入模具105和挤压板602中间的传送带A106上；进而把面放到了挤压装置中。
通过电机G605带动皮带轮E604转动，从而带动皮带603转动，进而带动其它皮带轮E604转动，进而带动丝杠B601转动，进一步的带动挤压板602向前挤压面团，使面团从模具105被挤出成长条状；进而把面挤压成了长条状。
通过电机C116转动带动皮带轴A111、皮带轴B113转动带动传送带A106转动，从而使长面条向前移动；通过电机E201带动槽轮203转动，从而使切刀207上下切割，进而将长面条切成了块状。
通过皮带轴B113转动带动皮带轴C114、皮带轴D115转动，进而使传送带B107转动，从而使块状面移动到外壳112的最顶端，通过外壳112顶端内的斜坡向下滑落；通过电机B108带动切割棒109旋转，将滑落下的面块切成条絮状，从而完成切面条。大大减少了人工干预，减少了成本，也提高了效率。
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