阅读说明：本技术 一种板式除尘器极板定位装置及其安装方法 (Polar plate positioning device of plate type dust collector and mounting method thereof ) 是由 闫敏 池勋 张有占 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：一种板式除尘器极板定位装置及其安装方法,该装置包括定置条、定位器和支架；定置条整体为T形结构,由背板和立板垂直构成,定置条的背板竖向安装在极板弯曲变形区域,安装中心位置选取极板弯曲矫正点上；定位器整体为U形结构,由端板和两块侧板构成,定位器的U形槽内两块侧板上间隔排布有滚珠槽,并在槽内设有球形滚珠；定位器与定置条相互配合连接；支架支撑于定位器外侧,支架一端与定位器的端板外侧固定,另一端与除尘器内部的固定点固定。本发明可有效防止板式除尘器常见的因极板变形或者极板定位销断裂后极距缩小引起的极间短路,可使除尘器正常运行,保证环保排放数据达标,同时提高了设备运行可靠性,可有效节约极板更换的成本。(A plate type dust collector polar plate positioning device and an installation method thereof are disclosed, the device comprises a positioning strip, a positioner and a bracket; the whole fixed strip is of a T-shaped structure and is formed by a back plate and a vertical plate vertically, the back plate of the fixed strip is vertically arranged in a polar plate bending deformation area, and a polar plate bending correction point is selected at the installation center; the whole locator is of a U-shaped structure and consists of an end plate and two side plates, ball grooves are arranged on the two side plates at intervals in a U-shaped groove of the locator, and spherical balls are arranged in the groove; the positioner is matched and connected with the fixed strip; the support is supported outside the positioner, and one end of the support is fixed outside an end plate of the positioner, and the other end of the support is fixed with a fixed point inside the dust remover. The invention can effectively prevent the inter-electrode short circuit of the plate type dust remover caused by the deformation of the polar plate or the reduction of the polar distance after the fracture of the polar plate positioning pin, can ensure the normal operation of the dust remover, ensures the environmental-friendly emission data to reach the standard, simultaneously improves the operation reliability of the equipment, and can effectively save the cost of polar plate replacement.)

一种板式除尘器极板定位装置及其安装方法

技术领域

本发明属于烟气除尘设备领域，特别是一种板式除尘器极板定位装置。

背景技术

板式除尘器是利用高压直流电在两极间产生一个不均匀电场，当带尘烟气流过高压电场时气体被电离，尘粒从离子化的烟气中取得电荷，在电力线的作用下，游移至集尘极（正极极板）和电晕极（负极极线）并释放电荷成中性粉尘，由于电晕极周围所形成的电离区总比集尘极要小得多，因此大部分尘粒都趋集于集尘极，然后，再通过一定的振打装置使极板上的灰落入灰斗中排出，完成除灰的过程。极板在运行中长期处在高温环境中，各种材质的极板均会出现热胀冷缩，有少数极板受力会发生膨胀弯曲，或者极板定位销断裂后极距缩小引起的极间短路，使除尘器无法正常投运。

目前，我国对火力发电厂的环保要求越来越严格，火电厂大气污染物排放标准进一步提高，因此火力发电机组面临的除尘减排任务越发严峻。大多数火电厂现有的板式除尘器都存在因极板变形或者极板定位销断裂后极距缩小引起的极间短路，使除尘器无法正常投运，影响环保排放数据达标。因此，需要对变形严重或者极距混乱的除尘系统加装极板定位装置来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种板式除尘器极板定位装置及其安装方法，要解决板式除尘器由于极板变形或者极板定位销断裂后极距缩小而引起的极间短路，使除尘器无法正常投运的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

这种板式除尘器极板定位装置，包括定置条、定位器和支架；

所述定置条整体为T形结构，由背板和立板垂直构成，立板竖向垂直连接在背板中部，定置条的背板竖向安装在极板弯曲变形区域，安装中心位置选取极板弯曲矫正点上；

所述定位器整体为U形结构，由端板和两块侧板构成，定位器的U形槽内两块侧板上间隔排布有滚珠槽，并在槽内设有球形滚珠，用于降低定置条与定位器的相互摩擦；所述定位器与定置条相互配合连接，定置条的立板插入定位器的U形槽内，定置条的立板两侧面分别与定位器的两块侧板上间隔排布的球形滚珠相接触；

所述支架支撑于定位器外侧，支架一端与定位器的端板外侧固定，另一端与除尘器内部的固定点固定；

所述定置条、定位器和支架与除尘器的阴极系统间距均大于设计要求的极距尺寸。

进一步，所述定置条的长度为250 mm～350mm，宽度与极板侧边同宽或小于极板侧边宽度。

进一步，所述定置条的背板的厚度不小于5mm，背板由螺栓与极板固定，背板与极板的结合面焊接固定；所述定置条的立板厚度不小于8mm，宽度不大于100mm。

进一步，所述定位器的长度为130 mm～180mm，定位器的板材厚度不小于10mm，U形槽的深度不小于150mm；定置条与定位器搭接的宽度不小于60mm。

进一步，所述定位器的两侧板上分别设置有至少4列球形滚珠。

进一步，所述定位器安装球形滚珠后，U形槽内净宽度大于定置条立板的厚度1 mm～2mm。

进一步，所述支架采用角钢、钢管或方形钢，支架呈三角形或梯形，支架与定位器之间以及支架与除尘器内部的固定点之间采用焊接固定或螺栓固定，采用螺栓固定时，螺母进行止退焊。

进一步，所述支架为长度可调节支架或角度可调节支架。

进一步，所述除尘器内部的固定点为极板框架、除尘器壁板或除尘器支撑梁。

这种板式除尘器极板定位装置的安装方法，包括步骤如下：

步骤一，将定置条竖向固定在极板弯曲变形区域，安装中心位置选取极板弯曲矫正点上；

步骤二，选择除尘器内部固定点的位置，除尘器内部固定点需要坚固可靠，再根据定位器与除尘器内部固定点之间的距离调整支架的尺寸规格，将支架与定位器固定；

步骤三，将定位器与定置条相互配合连接，使定置条的立板插入定位器的U形槽内，定置条的立板两侧面分别与定位器的两块侧板上的球形滚珠相接触；

步骤四，通过调整支架来控制定置条与定位器的搭接尺寸，搭接尺寸根据极板材质和振动范围实际调整；

步骤五，将支架与除尘器内部固定点固定。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

本发明安装后可对板式除尘器弯曲变形严重的极板起到极距调整定位、矫正的作用。本发明在极板变形区域竖向安装定置条，并将定置条与定位器相互配合连接。定置条T形结构的立板可与定位器的U形槽相互搭接，起到定位作用的同时，也可以灵活调整二者的距离，方便安装。定位器U型槽内两侧设置球形滚珠，从而降低定置条与定位器相互摩擦。定位器通过支架安装在极板框架或坚固可靠的壁板上，支架起到支撑和定位的作用。

本发明可有效防止板式除尘器常见的因极板变形或者极板定位销断裂后极距缩小引起的极间短路，可使除尘器正常运行，保证环保排放数据达标，同时提高了设备运行可靠性，并且有效的节约了极板更换的生产成本。本发明也可用于新系统的设计配备，预防极板在运行中出现各种形变，提高设备可靠性，有效的节约生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明定置条安装在极板上的示意图。

图3是本发明定置条和定位器相互配合连接的示意图。

附图标记：1－极板、2-定置条、2.1-背板、2.2-立板、3-定位器、3.1-侧板、3.2-端板、3.3-球形滚珠、4-支架、5-极板框架。

具体实施方式

如图1-3所示，这种板式除尘器极板定位装置，该装置包括定置条2、定位器3和支架4。定置条2整体为T形结构，由背板2.1和立板2.2垂直构成，立板2.2竖向垂直连接在背板2.1中部，定置条2的背板竖向安装在极板1弯曲变形区域，安装中心位置选取极板1弯曲矫正点上。定位器3整体为U形结构，由端板3.2和两块侧板3.1构成，定位器3的U形槽内两块侧板上间隔排布有滚珠槽，并在槽内设有球形滚珠3.3，用于降低定置条2与定位器3的相互摩擦；所述定位器3与定置条2相互配合连接，定置条2的立板2.2插入定位器3的U形槽内，定置条2的立板2.2两侧面分别与定位器3的两块侧板3.1上间隔排布的球形滚珠3.3相接触。支架4支撑于定位器3外侧，支架4一端与定位器3的端板3.2外侧固定，另一端与除尘器内部的固定点固定。除尘器内部的固定点可为极板框架5、除尘器壁板或除尘器支撑梁，图1中为支架4与极板框架5固定。定置条2、定位器3和支架4与除尘器的阴极系统间距均大于设计要求的极距尺寸。定置条2、定位器3和支架4的材质优选为45#钢。

参见图1、图2所示，定置条2的长度可为250 mm～350mm，优选300mm，宽度与极板侧边同宽或小于极板侧边宽度。所述定置条的背板的厚度不小于5mm，背板由螺栓与极板固定，背板与极板的结合面焊接固定。定置条的立板厚度不小于8mm，宽度不大于100mm。

参见图1、图3所示，所述定位器3的长度为130 mm～180mm，优选150mm，定位器的板材厚度不小于10mm，U形槽的深度不小于150mm。定置条与定位器搭接的宽度不小于60mm。定位器的两侧板上分别设置有4列球形滚珠。定位器安装球形滚珠后，U形槽内净宽度大于定置条立板的厚度1 mm～2mm。

参见图1所示，所述支架4采用角钢、钢管或方形钢，支架呈三角形或梯形，支架与定位器之间以及支架与除尘器内部的固定点之间采用焊接固定或螺栓固定，采用螺栓固定时，螺母进行止退焊。支架为长度可调节支架或角度可调节支架。

这种板式除尘器极板定位装置的安装方法，包括步骤如下：

步骤一，将定置条竖向固定在极板弯曲变形区域，安装中心位置选取极板弯曲矫正点上；

步骤二，选择除尘器内部固定点的位置，除尘器内部固定点需要坚固可靠，再根据定位器与除尘器内部固定点之间的距离调整支架的尺寸规格，将支架与定位器固定；

步骤三，将定位器与定置条相互配合连接，使定置条的立板插入定位器的U形槽内，定置条的立板两侧面分别与定位器的两块侧板上的球形滚珠相接触；

步骤四，通过调整支架来控制定置条与定位器的搭接尺寸，搭接尺寸根据极板材质和振动范围实际调整；

步骤五，将支架与除尘器内部固定点固定。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本发明，而非限制本发明的保护范围，所有由本发明简单变化而来的应用均落在本发明的保护范围内。