一种方阀组装装置
阅读说明：本技术 一种方阀组装装置 (Square valve assembly device ) 是由 璧靛浆 赵彬 于 2020-12-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种方阀组装装置,包括传送底座、组装底座、第一振动盘、第二振动盘、第一传送轨道、第二传送轨道、第一气缸、第二气缸、组装气缸、电气控制箱、控制面板、成品滑槽、组装滑槽、组装压块和红外感应识别装置；第一振动盘和第二振动盘固定于传送底座的上方；第一气缸和第二气缸水平固定于组装底座的上方,第一气缸和第二气缸在同一水平线上相向设置；第一传送轨道和第一振动盘相连,第二传送轨道和第二振动盘相连；组装滑槽连接第一传送轨道和第二传送轨道。本发明的方阀组装装置可以大幅降低人工,提高生产效率,并提高产品良率。(The invention discloses a square valve assembling device which comprises a conveying base, an assembling base, a first vibrating disc, a second vibrating disc, a first conveying rail, a second conveying rail, a first air cylinder, a second air cylinder, an assembling air cylinder, an electric control box, a control panel, a finished product sliding groove, an assembling pressing block and an infrared induction recognition device, wherein the conveying base is arranged on the conveying base; the first vibration disc and the second vibration disc are fixed above the conveying base; the first cylinder and the second cylinder are horizontally fixed above the assembly base and are oppositely arranged on the same horizontal line; the first conveying track is connected with the first vibrating disk, and the second conveying track is connected with the second vibrating disk; the assembly chute connects the first transfer track and the second transfer track. The square valve assembly device can greatly reduce labor, improve production efficiency and improve product yield.)
技术领域
本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种方阀组装装置。
背景技术
方阀由上盖、下盖和阀片组成，应用至口罩上，为单向阀，当吐气时阀片打开，当吸气时阀片关闭，可以保证口罩里面的干爽，且吸气时不会将灰尘吸入。
目前，在制备这种方阀时，采用人工进行组装，组装效率低下，且组装过程中，由于人为的因素会导致产品良率受到一定影响。
亟需一种能够极大提高生产效率，有效提升产品良率的方阀组装装置来解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种方阀组装装置，本发明的方阀组装装置可以大幅降低人工，提高生产效率，并提高产品良率。
本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的：
本发明提供了一种方阀组装装置，包括传送底座、组装底座、第一振动盘、第二振动盘、第一传送轨道、第二传送轨道、第一气缸、第二气缸、组装气缸、电气控制箱、控制面板、成品滑槽、组装滑槽、组装压块和红外感应识别装置；所述第一振动盘和所述第二振动盘固定于所述传送底座的上方；所述第一气缸和所述第二气缸水平固定于所述组装底座的上方，所述第一气缸和所述第二气缸在同一水平线上相向设置；所述第一传送轨道和所述第一振动盘相连，所述第二传送轨道和所述第二振动盘相连，所述第一传送轨道的末端和所述第一气缸相对应，所述第二传送轨道的末端和所述第二气缸相对应；所述组装滑槽连接所述第一传送轨道和所述第二传送轨道，所述组装滑槽和所述成品滑槽相连通；所述组装气缸竖直固定于所述组装底座的上方，所述组装压块固定于所述组装气缸的阀杆上；所述第一气缸、第二气缸、组装气缸、第一振动盘、第二振动盘、第一传送轨道和第二传送轨道分别与所述电气控制箱相连，所述电气控制箱和所述控制面板相连，所述电气控制箱固定于所述组装底座的内部，所述控制面板固定于所述组装底座上方；所述红外感应识别装置固定于所述组装底座上，并与所述第一气缸和所述第二气缸相对应。
本发明中，所述传送底座和所述组装底座分别用于承载其他部件，所述传送底座和组装底座的结构为本领域常规；
较佳地，所述传送底座和组装底座的高度为0.8～1.2m；
较佳地，所述传送底座和所述组装底座的下方安装有滚轮，所述滚轮上安装有制动部件，用于实现整个装置的移动；
较佳地，所述组装底座上安装有组装支撑架，所述第一气缸、第二气缸和组装气缸均固定于所述组装支撑架上。
本发明中，所述第一振动盘用于将待组装部件运送至第一传送轨道、所述第二振动盘用于将待组装部件运送至第二传送轨道，所述第一振动盘和所述第二振动盘为本领域常规。
本发明中，所述第一传送轨道和所述第二传送轨道分别用于进行待组装部件的传送，所述第一传送轨道和所述第二传送轨道为本领域常规。
本发明中，所述第一气缸和所述第二气缸分别用于推送待组装部件，所述第一气缸和所述第二气缸为本领域常规。
本发明中，所述组装气缸用于按压来自第一传送轨道和第二传送轨道的待组装部件，以实现组装，所述组装气缸为本领域常规。
本发明中，所述组装压块根据产品的形状进行设计，以防止产品在组装过程中的压伤。
本发明中，所述电气控制箱和所述控制面板为本领域常规，用于实现对其他部件运行的操控，保证生产的稳定性和监控组装数量及效率。
本发明中，所述组装滑槽用于承载来自所述第一传送轨道和第二传送轨道的待组装部件，并在其上方实现组装，所述组装滑槽为本领域常规。
本发明中，所述成品滑槽用于实现组装完成后的成品的滑下，并区分良品和不良品，避免混装和碰伤。
本发明中，所述红外感应识别装置用于确保没有不良组装部件的混入；
较佳地，所述红外感应识别装置包括第一红外线识别器和第二红外线识别器，所述第一红外线识别器固定于所述第一气缸的上方，所述第二红外线识别器固定于所述第二气缸的上方。
本发明的方阀组装装置的使用流程为：方阀的上盖通过第一振动盘运送至第一传送轨道，方阀的下盖通过第二振动盘运送至第二传送轨道，上盖通过第一气缸推送至组装滑槽的组装部位，下盖通过第二气缸推送至组装滑槽的组装部位，当上盖和下盖均到达组装部位时，组装气缸下压，完成组装，组装完成后的产品沿着成品滑槽滑下，完成整个流程。
本发明的积极进步效果：本发明的方阀组装装置可以大幅降低人工，提高生产效率，并提高产品良率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的方阀组装装置的俯视图；
图2为本发明实施例的方阀组装装置的侧视图；
图3为本发明实施例的方阀组装装置的正视图。
附图标记说明：
1、传送底座；
11、第一振动盘；
12、第二振动盘；
13、第一传送轨道；
14、第二传送轨道；
2、组装底座；
21、组装支撑架；
22、组装压块；
23、控制面板；
24、第一气缸；
25、第二气缸；
26、组装滑槽；
27、组装气缸；
28、第一红外线识别器；
29、第一红外线识别器；
30、成品滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种方阀组装装置，包括传送底座1、组装底座2、第一振动盘11、第二振动盘12、第一传送轨道13、第二传送轨道14、第一气缸24、第二气缸25、组装气缸27、电气控制箱(在组装底座内，图中未示出)、控制面板23、成品滑槽30、组装滑槽26、组装压块22和红外感应识别装置；第一振动盘11和第二振动盘12固定于传送底座1的上方；第一气缸24和第二气缸25水平固定于组装底座2的上方，第一气缸24和第二气缸25在同一水平线上相向设置；第一传送轨道13和第一振动盘11相连，第二传送轨道14和第二振动盘12相连，第一传送轨道13的末端和第一气缸24相对应，第二传送轨道14的末端和第二气缸25相对应；组装滑槽26连接第一传送轨道13和第二传送轨道14，组装滑槽26和成品滑槽30相连通；组装气缸27竖直固定于组装底座2的上方，组装压块22固定于组装气缸27的阀杆上；第一气缸24、第二气缸25、组装气缸27、第一振动盘11、第二振动盘12、第一传送轨道13和第二传送轨道14分别与电气控制箱相连，电气控制箱和控制面板23相连，电气控制箱固定于组装底座2的内部，控制面板23固定于组装底座2上方；红外感应识别装置固定于组装底座2上，并与第一气缸24和第二气缸25相对应。
本实施例中，传送底座1和组装底2座分别用于承载其他部件；传送底座1和组装底座2的高度为0.9m；组装底座2上安装有组装支撑架21，第一气缸24、第二气缸25和组装气缸27均固定于组装支撑架21上。
本实施例中，第一振动盘11用于将待组装部件运送至第一传送轨道13、第二振动盘12用于将待组装部件运送至第二传送轨道14。
本实施例中，第一传送轨道13和第二传送轨道14分别用于进行待组装部件的传送。
本实施例中，第一气缸24和第二气缸25分别用于推送待组装部件。
本实施例中，组装气缸27用于按压来自第一传送轨道13和第二传送轨道14的待组装部件，以实现组装。
本实施例中，组装压块22根据产品的形状进行设计，以防止产品在组装过程中的压伤。
本实施例中，电气控制箱和控制面板23用于实现对其他部件运行的操控，保证生产的稳定性和监控组装数量及效率。
本实施例中，组装滑槽26用于承载来自第一传送轨道13和第二传送轨道14的待组装部件，并在其上方实现组装。
本实施例中，成品滑槽30用于实现组装完成后的成品的滑下，并区分良品和不良品，避免混装和碰伤。
本实施例中，红外感应识别装置用于确保没有不良组装部件的混入；红外感应识别装置包括第一红外线识别器28和第二红外线识别器29，第一红外线识别器28固定于第一气缸24的上方，第二红外线识别器29固定于第二气缸25的上方。
本实施例的方阀组装装置的使用流程为：方阀的上盖通过第一振动盘运送至第一传送轨道，方阀的下盖通过第二振动盘运送至第二传送轨道，上盖通过第一气缸推送至组装滑槽的组装部位，下盖通过第二气缸推送至组装滑槽的组装部位，当上盖和下盖均到达组装部位时，组装气缸下压，完成组装，组装完成后的产品沿着成品滑槽滑下，完成整个流程。
本实施例的方阀组装装置可以大幅降低人工，提高生产效率，并提高产品良率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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