具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的竹木原料分片装置，如图1所示，同时参阅图2，包括对竹木原料1进行分片的弧形刀具2、对竹木原料1提供送料推动力的送料组件3，和带动弧形刀具2往复振动的振动驱动组件4；采用往复振动弧形刀具2的方式对竹子原料1进行加工，不仅能够使得原料的利用率大幅增加，同时使得加工的可靠性增强，效率能够大幅提升，分片产品的一致性也更加优良；

需要说明的是，应用本申请的装置和方法对属于竹木类材料的其他原料进行分片加工，同样属于本申请保护范畴，例如原木片、合成木板、竹木混合板、以及竹木加工制品(例如纸板)等等。

优选的，弧形刀具2的弧度与竹木原料的弧度相匹配；对于不同弧度的竹木原料加工时更换相应弧度的弧形刀具即可；

本申请所说的匹配并不限定刀具与原料的弧度完全一致，允许存在生产时能够接受的误差范围。

优选的，振动驱动组件驱动弧形刀具往复振动的振幅范围为0一10mm，振频范围为15000－1200000/分钟。

优选的，送料组件3包括作用在竹木原料的凸起一侧表面的一个或多个凹形滚,30和作用在竹木原料的凹型一侧表面的一个或多个凸起型滚轮31；

凹形滚轮和凸起型滚轮都可以作为驱动轮进行驱动，也可以是采用额外的驱动力驱动而凹形滚轮和凸起型滚轮作为压料轮来使用，当然也可以采用其他现有的送料结构，可以理解的，上述方式的简单替换均属于本申请保护范畴。

优选的，弧形刀具2上设置有对竹木原料进行分片的楔形分片段20和将分片后的两片竹木片分料的楔形分料段22；楔形分片段20上成型有弧形刀口200；在楔形分片段20对竹木原料分片后，再利用楔形分料段22给分片后的两个木片10施加向外扩张的力，使得两个木片10的间距进一步增加，方便下料的同时，也给竹木原料一个撕扯力，方便后续的分片切割动作顺利进行。

优选的，弧形刀具2上还设置有连接楔形分片段20和楔形分料段22的连接缓冲段21；便于来控制楔形分料段22的设置距离位置。

优选的，连接缓冲段21呈平直状或楔形；连接缓冲段21为楔形时，楔形分片段20的楔形角度值位于连接缓冲段21的楔形角度值和楔形分料段22的楔形角度值之间；便于进行分料过渡。

优选的，楔形分片段20、连接缓冲段21和楔形分料段22的一同侧均呈弧面型且依次连接构成一供竹木片通过的通道23；便于进行稳定的分料和下料。

一种竹木原料分片方法，根据上述的竹木原料分片装置，其实现方法如下：

送料组件将竹木原料送料至弧形刀具刀口处并继续提供推动力推动物料，振动驱动组件带动弧形刀具进行往复振动对竹木原料进行分片加工；采用往复振动弧形刀具2的方式对竹子原料1进行加工，不仅能够使得原料的利用率大幅增加，同时使得加工的可靠性增强，效率能够大幅提升，分片产品的一致性也更加优良。

优选的，振动驱动组件驱动弧形刀具往复振动的振幅范围为0一10mm，振频范围为15000－1200000/分钟。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。