具体实施方式

在下文中，将参考图1至图6描述本公开的一个实施例。

<标签生成装置>

首先，将参考图1描述根据实施例的标签生成装置1的功能构造。根据该实施例，标签生成装置1可以使用带盒10来生成打印标签。

如图1中所示，标签生成装置1具有控制电路2、使用者(操作者)可以在其上进行期望操作的操作部3、用于显示各种类型信息的显示器4、用于存储各种类型信息的RAM5、传送辊6、打印头7、切割杆8和切割器9。

在标签生成装置1中还设有盒保持器12。带盒10被可拆卸地安装在盒保持器12中。带盒10包括壳体11以及被容纳在壳体11中的带卷10A和10B。注意，为了简化起见，带卷10A和10B在图中被描绘为同心圆，但实际上是卷绕成卷的带。带卷10A是覆盖膜23的卷，而带卷10B是带To的卷。带To包括多个层。稍后将更详细地描述覆盖膜23和带To的层状结构。

控制电路2包括图中未示出的CPU和ROM。控制电路2被构造成在利用RAM5的临时存储功能的同时执行预先存储在ROM中的各种程序，以便进行标签生成装置1的总体控制。

传送辊6与打印头7相对设置。从带卷10A放出的覆盖膜23是透明的，并且插置于传送辊6与打印头7之间。注意，本说明书中的“透明”是表示允许人类区分打印内容的透明度的性质的概念并且包括“半透明”等含义。

带盒10还包括墨色带供应卷14A和墨色带卷取卷14B。墨色带1R被卷绕在墨色带供应卷14A上。从墨色带供应卷14A放出的墨色带1R由墨色带卷取卷14B卷取。打印头7被构造成：随着覆盖膜23由传送辊6传送，打印头7通过将墨从墨色带IR转印到覆盖膜23上来进行打印。

在上述构造中，首先，带盒10被安装在盒保持器12中。随后，打印头7在通过传送辊6的旋转从带卷10A拉出的覆盖膜23上形成(为方便起见在下文中被称为“打印”)由使用者指定的期望打印目标例如字符和图标(被称为打印图像R)。在已经在覆盖膜23上形成了打印目标之后，覆盖膜23与从带卷10B放出的带To一起被插置于压力辊13A与13B之间。压力辊13A和13B压缩覆盖膜23与带To，以形成已打印的带T。随后，使用者操作切割杆8，以用切割器9切割已打印的带T，从而产生打印标签L。

<带的详细描述>

图2A至图2D示出了上述带To和已打印的带T的详细构造。图2A至图2D中所示的带To和已打印的带T由不透明释放层24、透明结合粘合剂层22和透明基层21构成，不透明释放层24、透明结合粘合剂层22和透明基层21从一侧(图2C和2D中的底侧；下文中被称为“底侧”)朝向另一侧(图2C和2D中的顶侧；下文中被称为“顶侧”)在带的厚度方向上依次布置。这些层24、22和23的成分包括纸或着色膜或织物或金属。在本说明书中，“不透明”表示阻止人类识别打印内容的性质并且是不包括“半透明”等含义的概念。

释放层24通过结合粘合剂层22被结合到基层21的就厚度方向而言的底侧表面。此外，打印背景层25被部分地设置在基层21的就厚度方向而言的顶侧表面上(即，如图2C和图2D中所示，被设置在带to的在其宽度方向上的一部分上)。打印背景层25由合适的不透明颜色形成。打印背景层25的在厚度方向上的顶侧表面和基层21的未设置打印背景层25的顶侧表面由透明结合粘合剂层26所覆盖。

作为上述层压结构的结果，带To具有由五个层(结合粘合剂层26、打印背景层25、基层21、结合粘合剂层22和释放层24)构成的打印区域D1以及由四个层(结合粘合剂层26、基层21、结合粘合剂层22和释放层24)构成的非打印区域D2。在该示例中，如上文所描述，打印头7在覆盖膜23上形成打印目标(即，打印图像R)。打印目标包括文本“A01”、“A02”、“A03”…。然后，标签生成装置1通过将该已打印的覆盖膜23结合到带to来生成已打印的带T。注意，在图2B中仅示出了文本“A01”，以避免使图复杂化。这也适用于其他图。

带To中的打印背景层25被布置在对应于覆盖膜23中的打印图像R的位置。此后，切割器9在带T的纵向方向上的期望位置处相对于宽度方向切割已打印的带T(见图2B中的双点划线)，从而生成打印标签L。如图3A和图3B中所示，打印标签L呈现出打印在透明覆盖膜23中的文本“A01”，其中层压膜23下方的打印背景层25的颜色用作背景颜色。

<打印标签的详细描述>

图3A和图3B示出了当已经将释放层24从结合粘合剂层22剥离以将打印标签L固定到物体302(稍后描述)时的打印标签L。因此，此时，打印标签L具有：打印区域D1，该打印区域D1由包括覆盖膜23、结合粘合剂层26、打印背景层25、基层21和结合粘合剂层22的五个层构成；以及非打印区域D2，该非打印区域D2由包括覆盖膜23、结合粘合剂层26、基层21和结合粘合剂层22的四个层构成。

<将打印标签附着到物体的流程>

将参考图4A至图5C描述将根据上述过程生成的打印标签L附着到具有大体圆形横截面的物体302的过程。

图4A至图4C示出了物体302具有相对较小的直径的示例。如上文所描述，打印背景层25相对于打印标签L的宽度方向仅部分地设置。因此，当将打印标签L缠绕在物体302上时，首先将打印标签L的具有打印背景层25的一侧(图3A和3B中的顶侧)贴附到物体302，如图4A中所示。随后，将打印标签L的在不具有打印背景层25的一侧(图3A和3B中的底侧)的剩余部分缠绕在物体302上，如图4B中所示。当物体302具有小直径时，在已经将打印标签L以这种方式绕物体302的周边缠绕一圈之后，尚未缠绕在物体302上的剩余部分Lr保持相对较长，如图4B中所示。由于剩余部分Lr不包括打印背景层25，并且因为剩余部分Lr中所包括的结合粘合剂层22、基层21、结合粘合剂层26和覆盖膜23都是透明的，所以剩余部分Lr整体上是视觉透明的。因此，即使连续缠绕在物体302上的剩余部分Lr重叠并覆盖打印背景层25和具有位于打印背景层25的径向外侧的打印图像R的显示部分，也能够将剩余部分Lr贴附到物体302，使得能够从外部视觉识别显示部分。此时，覆盖显示部分(诸如如上所述的文本)的剩余部分Lr能够保护该显示部分免于由于摩擦而变脏或剥落。

图5A至图5C示出了物体302具有相对较大的直径的示例。在这种情况下，当将打印标签L绕物体302的周边缠绕一圈时，尚未缠绕在物体302上的剩余部分Lr相对较短，如图5B中所示。因此，即使将剩余部分Lr连续地缠绕到物体302上，剩余部分Lr也可能无法覆盖包括打印图像R的显示部分(见图5C)。然而，当如上所述的那样生成打印标签L时，包括基层21、打印背景层25和释放层24的带To被结合到覆盖膜23。因此，来自墨色带IR的墨被转印到的层压覆盖膜23的区域(即，在与打印背景层25对应的区域中的打印图像R)存在于覆盖膜23与带To之间，该覆盖膜23和带To如上所述地结合在一起(见图2D和图3B)。因此，尽管不能如上所述的那样用剩余部分Lr覆盖显示部分，但是显示部分仍然被保护免于由于摩擦而引起的弄脏和剥落。

<打印标签的应用例>

图6示出了根据实施例的打印标签L的使用例。在该示例中，连接到交换集线器300的电缆被用作物体302，该交换集线器300用于在诸如有线局域网的网络上中继信息。图6中的交换集线器300在顶行和底行中的每一行中有八个插槽301，总共有十六个插槽301。板PL被设置在每一个插槽301的上方，用于指示对应插槽301的ID名。在图6的示例中，在顶部八个插槽301的上方从左到右依序设置指示ID名“A01”到“A08”的板P1。类似地，在底部八个插槽301的上方从左到右依序设置指示ID名“A09”到“A16”的板P1。

物体302(电缆)必须被适当地连接到对应的插槽301。为了有助于连接，在打印标签L上形成打印图像R，该打印图像R具有与对应物体302待连接到的插槽301的ID名相同的内容。然后，打印标签L被贴附到物体302的待插入到对应插槽301中的一端。换句话说，打印有与物体302待连接的插槽301的板P1上的ID名相同的文本的打印标签L被附着到物体302上。这种标记阐明了插槽301与待连接到插槽301的物体302(电缆)之间的相互关系，从而防止不正确的布线。

<实施例的技术优点>

在上述实施例中，如果物体302具有相对较小的直径，则打印标签L的剩余部分Lr能够在缠绕在物体302上时覆盖打印图像R的显示部分，从而保护显示部分免于由于摩擦而变脏或剥落。通过使整个剩余部分Lr透明，此时能够通过剩余部分Lr视觉识别显示部分。

此外，打印标签L被构造成使得覆盖膜23覆盖打印图像R。因此，即使当物体302具有阻止剩余部分Lr覆盖显示部分的相对较大的直径时，打印标签L仍能够保护打印图像R的显示部分免于由于摩擦而变脏或剥落。因此，不管物体302的直径是相对较小还是相对较大，都能够可靠地保护已经转印有墨的打印图像R的显示部分，从而极大地扩展了适于作为打印标签L所能够贴附的物体的物体302的直径范围。

<实施例的变型和变体>

虽然已经参考本发明的具体实施例详细描述了本发明，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离由权利要求所限定的本公开的范围的情况下，可以对本发明进行许多变型和变体。

在下文中，将描述实施例的变型例。在以下变型中，与所描绘的实施例中的部分和部件类似的部分和部件由相同的附图标记表示，并且在适当的情况下将省略或简化这些部分和部件的描述。

(1)设置与背景层相邻的透明墨层

图7A、图7B和图7C示出了根据实施例的第一变型的带ToA、已打印的带TA和打印标签LA。图7A、图7B和图7C分别对应于实施例的图2B、图2D和图3A。

如图7A至图7C中所示，在第一变型的已打印的带TA中，打印背景层25沿着带ToA的一个宽度边缘(图7A和图7B中的左边缘)布置，如在所描绘实施例中的那样。为了消除由带ToA中的打印背景层25的存在而引起的台阶，例如，根据称为凹版印刷的公知技术来形成透明墨层27。透明墨层27沿着带ToA的在带ToA的宽度方向上的另一个边缘(图7A和7B中的右边缘)被形成为与打印背景层25相邻。

利用第一变型的这种结构，能够获得与所描绘的实施例相同的技术优点。另外，通过在宽度方向上设置与打印背景层25并置的透明墨层27，第一变型的结构能够避免在没有透明墨层27的层压结构中可能存在的台阶。

(2)设置在中间区域中的背景层

图8A、图8B和图8C示出了根据实施例的第二变型的带ToB、已打印的带TB和打印标签LB。图8A、图8B和图8C分别对应于实施例的图2B、2D和3A。

如图8A至图8C中所示，在第二变型中，打印背景层25被设置在带ToB的相对于其宽度方向的中间区域中。该中间区域不包括带ToB的任何一个宽度边缘(即，图8A和图8B中的左边缘和右边缘都不包括)。

因此，带ToB具有：非打印区域D0，该非打印区域D0包括带ToB的一个宽度边缘(图8A和图8B中的左边缘)，并且由四个层(结合粘合剂层26、基层21、结合粘合剂层22和释放层24)构成；非打印区域D2，该非打印区域D2包括带ToB的另一个宽度边缘(图8A和图8B中的右边缘)，并且由四个层(结合粘合剂层26、基层21、结合粘合剂层22和释放层24)构成；以及打印区域D1，该打印区域D1在宽度方向上位于非打印区域D0与D2之间的中间区域中，该中间区域不包括带ToB的宽度边缘(即，图8A和图8B中的左边缘和右边缘都不包括)，并且由五个层构成(结合粘合剂层26、打印背景层25、基层21、结合粘合剂层22和释放层24)。打印图像R被形成在覆盖膜23上的与打印背景层25对应的位置中；即，被形成于在已打印的带TB的打印区域D1内的位置中。

因此，图8C中所示的第二变型的打印标签LB具有：打印区域D1，该打印区域D1由包括覆盖膜23、结合粘合剂层26、打印背景层25、基层21和结合粘合剂层22的五个层构成；以及非打印区域D0和D2，该非打印区域D0和D2均由包括覆盖膜23、结合粘合剂层26、基层21和结合粘合剂层22的四个层构成。

第二变型的结构能够获得与所描绘的实施例相同的技术优点。

(3)设置在基层下方的背景层

图9A、图9B和图9C示出了根据实施例的第三变型的带ToC、已打印的带TC和打印标签LC。图9A、图9B和图9C分别对应于实施例的图2B、2D和3A。

第三变型的带ToC中的打印背景层25被布置在基层21的释放层24侧上(即，被布置在基层21的粘合剂层22侧上)。因此，如图9A至图9C中所示，在第三变型的已打印的带TC中，打印区域D1由包括覆盖膜23、结合粘合剂层26、基层21、打印背景层25、结合粘合剂层22和释放层24的六个层构成；非打印区域D2由包括覆盖膜23、结合粘合剂层26、基层21、结合粘合剂层22和释放层24的五个层构成。

第三变型的结构能够获得与所描绘的实施例相同的技术优点。

(4)设置宽度为带宽度的一半以上的背景层

图10A、图10B和图10C示出了根据实施例的第四变型的带ToD、已打印的带TD和打印标签LD。图10A、图10B和图10C分别对应于实施例的图2B、图2D和图3A。

在该变型中，与图2A至图2D中所示的实施例的带To和已打印的带T的结构相比，打印背景层25具有较大的在宽度方向上的尺寸。换句话说，打印背景层25的一个宽度边缘(图10A和图10B中的左边缘)与带ToD和已打印的带TD的边缘对准，而打印背景层25的另一个宽度边缘(图10A和图10B中的右边缘)与第一边缘分开了超过带宽度一半的距离。换句话说，打印背景层25的宽度尺寸至少是设置在带ToD和已打印的带TD中的基层21的宽度尺寸的一半(在该示例中是大于一半)。

第四变型的结构能够获得与所描绘的实施例相同的技术优点。

(5)留下释放层的一部分作为打印背景层的替代物

<带的详细描述>

图11A至图11D示出了根据实施例的第五变型的带ToE和已打印的带TE的详细构造。图11A至图11D对应于实施例的图2A至图2D。

图11A至图11D中所示的带toE和已打印的带TE类似于实施例的带To和已打印的带T，但是不同之处在于，省略了打印背景层25。即，对于打印区域D1和非打印区域D2，带ToE均由从厚度方向上的一侧(图11C和图11D中的底侧)到厚度方向上的另一侧(图11C和图11D中的顶侧)依次层叠的释放层24、结合粘合剂层22、基层21和结合粘合剂层26构成。此外，沿着打印区域D1和非打印区域D2的边界线，在释放层24中设置在带ToE的纵向方向上延伸的断裂线S(诸如穿孔线的划线的一系列孔或狭缝)。注意，断裂线S可以是在厚度方向上形成薄部分的狭缝或刻痕沟槽、一系列孔(包括通孔和凹陷)等。

<打印标签的详细描述>

图12A和图12B示出了由第五变型的带ToE和已打印的带TE形成的打印标签LE的详细构造。图12A和图12B对应于实施例的图3A和3B。

在根据第五变型的打印标签LE的情况下，在将打印标签LE贴附到物体302之前，通过使释放层24沿着断裂线S分裂，仅从打印标签LE剥离释放层24的与非打印区域D2对应的部分，从而留下释放层24的与打印区域D1对应的部分，如图12A和图12B中所示。结果是，如图12B中所示，根据第五变型的打印标签LE的打印区域D1由包括覆盖膜23、结合粘合剂层26、基层21、结合粘合剂层22和释放层24的五个层构成；并且非打印区域D2由包括覆盖膜23、结合粘合剂层26、基层21和结合粘合剂层22的四个层构成。以这种方式，打印区域D1中的释放层24被用来代替所描绘的实施例的打印背景层25。如图12A中所示，打印标签LE呈现所打印在透明覆盖膜23上的文本“A01”，其中层压覆盖膜23下方的释放层24的颜色用作背景颜色。

<第五变型的技术优点>

如上文所描述，在第五变型中，释放层24设有断裂线S。通过在将打印标签LE贴附到物体302之前使释放层24在断裂线S处分裂，释放层24的在断裂线S的在宽度方向上的一侧的部分(即，与打印区域D1对应的部分)没有被剥离，而是保留在打印标签LE上。因此，通过在覆盖膜23的与结合到带ToE的打印区域D1对应的部分中打印文本等，标签生成装置1能够在使用释放层24的剩余部分作为背景颜色(类似于实施例中所描述的打印背景层25)的同时生成呈现打印文本等的打印标签LE。

如在所描绘的实施例中的那样，一旦带ToE和覆盖膜23结合在一起以生成打印标签LE，则第五变型中的具有打印图像R的显示部分就存在于覆盖膜23与带ToE之间。因此，如在实施例中的那样，即使当物体302具有相对大的直径时，打印标签LE也能够保护显示部分(打印图像R)免于由于摩擦而引起的弄脏或剥落。

注意，尽管在本变型中打印头7在与带ToE结合的覆盖膜23上在与打印区域D1对应的区域中进行打印，但是替代地，打印头7可以在带ToE的另一个期望层(诸如基层21)中在与打印区域D1对应的区域中进行打印(参见下文描述的第六变型)。在这种情况下，如在第五变型中的那样，标签生成装置1能够在使用释放层24的剩余部分作为背景颜色的同时通过在带ToE侧上打印文本等来生成打印标签LE。

(6)在带的打印背景层中进行打印

<标签生成装置>

图13示出了根据实施例的第六变型的标签生成装置1F的功能结构。图13对应于实施例的图1。

在图13的第六变型中，代替实施例的带盒10地，带盒10F被可拆卸地安装在盒保持器12中。带盒10F将带卷10AF和10BF保持在壳体11中。注意，为了简化，带卷10AF和10BF在图中被描绘为同心圆，但是实际上被卷绕成卷。覆盖膜23F被卷绕在带卷10AF上，而带ToF(见稍后描述的图14)被卷绕在带卷10BF上。覆盖膜23F包括粘合剂层23aF(见稍后描述的图14C和图14D)。带ToF与实施例的带To的不同之处在于省略了结合粘合剂层26。

从带卷10BF放出的带ToF被插置于传送辊6与打印头7之间。打印头7通过将墨从由墨色带供应卷14A放出的墨色带1R转印到由传送辊6传送的带ToF的打印背景层25来形成期望的打印图像R。在已经将打印图像R形成在带ToF的打印背景层25中之后，带ToF在压力辊13A与13B之间以抵靠在从带卷10AF放出的覆盖膜23F上的方式被压缩，从而形成已打印的带TF。随后，已打印的带TF由切割器9切割，以产生打印标签LF。

<带的详细描述>

图14A和图14B示出了第六变型的带ToF的详细构造。如图14A和图14B中所示，根据第六变型的带ToF由从厚度方向上的一侧(图14B中的底侧)朝向厚度方向上的另一侧(图14B中的顶侧)依次布置的释放层24、结合粘合剂层22和基层21构成。如在实施例中的那样，打印背景层25被部分地设置在基层21的就厚度方向而言的顶侧表面上。

作为上述层压结构的结果，带ToF具有：打印区域D1，该打印区域D1由包括打印背景层25、基层21、结合粘合剂层22和释放层24的四个层构成；以及非打印区域D2，该非打印区域D2由包括基层21、结合粘合剂层22和释放层24的三个层构成。在该变型中，如稍前所述，打印头7在打印背景层25上形成包括文本“A01”、“A02”、“A03”……的打印图像R。

如图14C中所示，在该变型中，粘合剂层23aF被设置在覆盖膜23F的相对于厚度方向而言的一侧(图14C中的底侧)。在将打印图像R形成在打印背景层25中之后，如上文所描述，带ToF通过粘合剂层23aF被结合到覆盖膜23F，以形成已打印的带TF。也就是说，当将覆盖膜23F结合到带ToF时，覆盖膜23F上的粘合剂层23aF被粘附到打印背景层25的在带ToF的厚度方向上的顶侧，并且被粘附到在不存在打印背景层25的区域中的基层21的顶侧。

图14D和图14E示出了已打印的带TF的详细构造。如图14D和图14E中所示，当覆盖膜23F和带ToF结合在一起以形成根据第六变型的已打印的带TF时，已打印的带TF中的打印区域D1具有层压结构，该层压结构从厚度方向上的一侧(图14E中的底侧)朝向另一侧(图14E中的顶侧)依次包括释放层24、结合粘合剂层22、基层21、包括打印图像R的打印背景层25以及包括粘合剂层23F的覆盖膜。此外，非打印区域D2具有层压结构，该层压结构从厚度方向上的底侧到顶侧依次包括释放层24、结合粘合剂层22、基层21以及包括粘合剂层23aF的覆盖膜23F。

<打印标签的详细描述>

通过用切割器9切割已打印的带TF，根据第六变型的标签生成装置1F生成打印标签LF。如图15A和图15B中所示，打印标签LF呈现打印在打印背景层25上的文本“A01”，其中在透明覆盖膜23F下方的打印背景层25的颜色用作背景颜色。因此，打印标签LF中的打印区域D1具有层压结构，该层压结构包括设有粘合剂层23aF的覆盖膜23F、设有打印图像R的打印背景层25、基层21以及结合粘合剂层22。非打印区域D2具有层压结构，该层压结构包括设有粘合剂层23aF的覆盖膜23F、基层21以及结合粘合剂层22。

第六变型的结构能够获得与所描绘的实施例相同的技术优点。

(7)在覆盖膜的热敏层中进行打印

<标签生成装置>

图16示出了根据实施例的第七变型的标签生成装置1G的功能构造。图16对应于实施例的图1。

如图16中所示，带盒10G被可拆卸地安装在盒保持器12中，以代替根据实施例的带盒10。带盒10G将带卷10AG和10BG保持在壳体11中。注意，为了简化，带卷10AG和10BG在图中被描绘为同心圆，但是实际上是卷绕成卷的带。覆盖膜23G被卷绕在带卷10AG上，并且带ToG(见稍后描述的图17A和图17B)被卷绕在带卷10BG上。覆盖膜23G包括透明膜23aG和热敏层23bG(见图17C和图17E)。除了带ToG不包括实施例的打印背景层25之外，带ToG与实施例的带To相同。由于在该变型中的打印是在没有墨色带1R的情况下进行的(这将在稍后描述)，所以带盒10G不包括实施例的墨色带供给卷14A和墨色带卷取卷14B。

在已经将带盒10G安装在标签生成装置1G的盒保持器12中之后，从带卷10AG放出的覆盖膜23G被插置于传送辊6与打印头7之间。打印头7可以通过向由传送辊6传送的覆盖膜23G的热敏层23bG施加热以使颜色显影来形成期望的打印图像R(见图18A和图18B)。具有形成有打印图像R的热敏层23bG的覆盖膜23G由压力辊13A和13B压缩抵靠在从带卷10BG放出的带ToG上，以形成已打印的带TG(见图17D和17E)。随后，已打印的带TG被切割器9切割，以生成打印标签LG(见图18A和图18B)。

<带的详细描述>

图17A和图17B示出了带ToG的详细结构。如图17A和图17B中所示，根据第七变型的带ToG的构造与实施例的带To的不同之处在于省略了打印背景层25。因此，带ToG由从厚度方向上的一侧(图17B中的底侧)朝向另一侧(图17B中的顶侧)依次层压的释放层24、结合粘合剂层22、基层21和结合粘合剂层26构成。

如实施例中的那样，打印图像R由文本“A01”、“A02”、“A03”……构成。如图17C中所示，根据第七变型，打印头7在覆盖膜23G的热敏层23bG中形成打印图像R。形成有打印图像R的覆盖膜23G通过结合粘合剂层26被结合到带ToG，以形成已打印的带TG。

图17D和图17E示出了已打印的带TG的详细构造。如图17D和图17E中所示，通过将覆盖膜23G和带ToG结合在一起而形成的第七变型的已打印的带TG具有层压结构，该层压结构包括从厚度方向上的一侧(图17E中的底侧)到另一侧(图17E中的顶侧)依次布置的打印区域D1中的释放层24、结合粘合剂层22、基层21、结合粘合剂层26和覆盖膜23G。此处，覆盖膜23G包括：具有通过颜色显影而形成的打印图像R的热敏层23bG；和透明膜23aG。此外，非打印区域D2具有层压结构，该层压结构从厚度方向上的底侧到顶侧依次包括释放层24、结合粘合剂层22、基层21、结合粘合剂层26和覆盖膜23G。此处，覆盖膜23G包括没有颜色显影的热敏层23bG以及透明膜23aG。

<打印标签的详细描述>

通过如上文所描述地用切割器9切割已打印的带TG，根据第七变型的标签生成装置1G生成打印标签LG。如图18A和图18B中所示，打印标签LG呈现打印在覆盖膜23G的透明膜23aG下方的热敏层23bG中的文本“A01”。因此，打印标签LG中的打印区域D1具有层压结构，该层压结构包括具有形成有打印图像R的热敏层23bG的覆盖膜23G、结合粘合剂层26、基层21和结合粘合剂层22。非打印区域D2具有层压结构，该层压结构包括具有未形成有打印图像R的热敏层23bG的覆盖膜23G、结合粘合剂层26、基层21和结合粘合剂层22。

<第七变型的技术优点>

在第七变型中，当生成打印标签LG时，设有热敏层23bG的覆盖膜23G被结合到带ToG。此处，热敏层23bG被设置在覆盖膜23G的与带ToG结合的一侧。通过在适当的位置施加热以使热敏层23bG中的颜色显影，在热敏层23bG中打印期望的图像。此后，就宽度方向而言切割带ToG和覆盖膜23G，以生成打印标签LG。

如实施例中的那样，在物体302具有相对较小的直径的情况下，在第七变型中产生了相对较长的剩余部分Lr。然而，由于通过颜色显影而进行的打印发生在热敏层23bG中，所以只要打印图像R的打印长度不过大，则通过颜色显影而形成的打印图像R的显示部分未被包括在剩余部分Lr中。由于带ToG和覆盖膜23G的透明膜23aG均是透明的，所以不包括已经发生了颜色显影的热敏层23bG的剩余部分Lr在视觉上总体是透明的。因此，通过继续将剩余部分Lr缠绕在物体302上，如实施例中所描述的那样，即使当显示部分由剩余部分Lr所覆盖时，也能够从外部视觉识别具有打印图像R的显示部分。通过以这种方式用剩余部分Lr覆盖显示部分，剩余部分Lr能够保护显示部分(打印图像R)免于由于摩擦而变脏或剥落，如在实施例中的那样。

即使物体302具有相对较大的直径，当将带ToG和覆盖膜23G结合以生成打印标签LG时，在热敏层23bG中颜色显影的显示部分也被插置于覆盖膜23G与带ToG之间。结果是，如实施例中所描述的那样，显示部分(打印图像R)仍然能够被保护免于弄脏和剥落。

当尺寸和大小在以上描述中被描述为外观上“相同”、“等同”或“不同”时，这些术语并不意味着是以严格意义采用的。换句话说，术语“相同”、“等同”和“不同”旨在允许设计或制造的容差或误差，并且表示“基本相同”、“基本等同”和“基本不同”。

图1、图13和图16中所示的箭头示出了信号流的示例，但是信号流的方向不限于这些示例。

除了上述实施例及其变型中所描述的方法和技术之外，还可以应用这些方法和技术的适当组合。

尽管现在示出，但是在不脱离本公开的范围的情况下，可以作出各种其他变体。

[备注]

带盒10、10F、10G是带盒的示例。带To、ToA、ToB、ToC、ToD、ToE、ToF和ToG是带的示例。基层21是透明基层的示例。打印背景层25是背景层的示例。释放层24是释放层的示例。覆盖膜23是透明覆盖膜的示例。墨色带IR是墨色带的示例。透明墨层27是透明层的示例。断裂线S是断裂线的示例。热敏层23bG是热敏层的示例。透明膜23aG是透明膜的示例。覆盖膜23G是覆盖膜的示例。标签L、LA、LB、LC、LD、LE、LF和LG是标签的示例。标签生成装置1、1F和1G是标签生成装置的示例。物体302是物体的示例。