一种自动进行雕刻的防止敲到手的手工雕刻刀

文档序号:821818 发布日期:2021-03-30 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种自动进行雕刻的防止敲到手的手工雕刻刀 (Hand carving knife capable of automatically carving and preventing hand from being knocked ) 是由 陈秀方 于 2021-01-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种自动进行雕刻的防止敲到手的手工雕刻刀,包括雕刻刀壳,所述雕刻刀壳内部设有升降腔,所述雕刻刀壳左端还设有开口向左的按压槽,该装置结构简单,操作便捷,克服由人工使用锤子敲击雕刻刀效率低下且在雕刻中经常会出现锤子敲到手从而伤到手的问题,且避免了由锤子敲击无法控制雕刻的力度从而会出现雕刻过程中过深或过浅的现象,该装置在使用时,可以通过使用者按压装置上的按钮,启动启动装置则雕刻刀会自动进行雕刻,从而不会出现锤子锤击雕刻刀敲到手的现象,同时通过按压装置上按钮的力度不同,从而自动控制雕刻的力度和深度,从而更加方便使用者对雕刻深度的控制,大大提高了雕刻的效率。(The invention discloses a hand engraving knife capable of automatically engraving and preventing hands from being knocked, which comprises a engraving knife shell, wherein a lifting cavity is arranged in the engraving knife shell, a pressing groove with a leftward opening is also arranged at the left end of the engraving knife shell, the device has a simple structure and is convenient to operate, the problems that the engraving knife is low in efficiency when being manually knocked by a hammer and hands are often injured by knocking the hammer in engraving are solved, the phenomenon that the engraving force cannot be controlled by knocking the hammer so that the hands are too deep or too shallow in the engraving process is avoided, when the device is used, a button on the device can be pressed by a user, the engraving knife can be automatically engraved by starting a starting device, the phenomenon that the hammer strikes the engraving knife to strike the hands is avoided, and meanwhile, the engraving force and the engraving depth can be automatically controlled by pressing different forces of the button on the device, so that the control of the engraving depth is more convenient for the user, the efficiency of sculpture has been improved greatly.)

一种自动进行雕刻的防止敲到手的手工雕刻刀

技术领域

本发明涉及金属雕刻领域,具体为一种自动进行雕刻的防止敲到手的手工雕刻刀。

背景技术

金属雕刻多用于工艺品上的金属表面的雕刻,金属雕刻需要用到许多种工具来辅助雕刻,雕刻刀是金属雕刻中所必不可少的工具之一。

现阶段,一般的雕刻刀都是由人工手动将雕刻刀放置到需要雕刻的位置,然后使用锤子不断敲击雕刻刀从而达到金属雕刻的目的,效率低下,且在雕刻中经常会出现锤子敲到手从而伤到手的现象,且由锤子敲击无法控制雕刻的力度,从而会出现雕刻过程中过深或过浅的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动进行雕刻的防止敲到手的手工雕刻刀,克服以上问题。

本发明的一种自动进行雕刻的防止敲到手的手工雕刻刀,包括雕刻刀壳,所述雕刻刀壳内部设有升降腔,所述雕刻刀壳左端还设有开口向左的按压槽,所述升降腔右腔壁上还设有开口向左的动力槽,所述升降腔内设有控制刀具上下运动的雕刻机构,所述按压槽内设有调节刀具作用力度的调节机构,所述动力槽内设有为装置提供动力的动力机构,所述动力机构包括转动连接在所述动力槽右腔壁上的动力轴,所述动力轴上固定连接有啮合齿轮,所述啮合齿轮上设有按压块个开口远离所述啮合齿轮中心方向的啮合槽,所述啮合槽内滑动连接有啮合齿块,所述啮合齿块与所述啮合槽靠近所述啮合齿轮中心方向的腔壁之间固定连接有啮合弹簧,所述动力槽下腔壁上还滑动连接有上端设有部分齿的啮合齿板,所述啮合齿板后端固定连接有移动拉绳.所述啮合齿板前端固定连接有锁定拉绳,所述啮合齿板前端与所述动力槽前腔壁之间固定连接有动力弹簧,所述动力轴上还固定连接有下带轮,所述动力轴右端还动力连接有电动机,所述升降腔左腔壁上还设有开口向右的行程槽,所述动力槽左腔壁上还设有连通所述升降腔的升降槽,所述行程槽与所述动力槽上腔壁上均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端均固定连接有支撑块,所述支撑块上端与所述伸缩杆上端之间固定连接有支撑块,所述支撑块之间还转动连接有连动轴,所述连动轴右端位于所述动力槽内部分上还固定连接有上带轮,所述上带轮与所述下带轮之间固定连接有皮带。

进一步的,所述动力槽后腔壁上还设有开口向前的移动槽,所述移动槽内滑动连接有夹紧块,所述夹紧块后端固定连接有调整拉绳,所述夹紧块后端与诉讼移动槽后腔壁之间还固定连接有移动齿轮,所述夹紧块前端深入到所述动力槽内,且所述夹紧块内还设有皮带腔,所述皮带腔内左右腔壁上还转动连接有两个夹紧轴,所述夹紧轴上还固定连接有夹紧轮,所述皮带腔上下腔壁上设有两个连通所述夹紧块外部的皮带孔,所述皮带与两个所述夹紧轮贴合。

进一步的,所述调节机构包括滑动连接在所述按压槽内的按压活塞,所述按压活塞左端还固定连接有按压块,所述按压块右端与所述按压槽右腔壁之间固定连接有按压弹簧,所述按压槽右侧还设有调整气腔,所述按压槽右腔壁上还设有连通所述调整气腔的连通通道,所述调整气腔内滑动连接有调整活塞,所述调整拉绳后端贯穿所述移动槽后腔壁和所述雕刻刀壳内部并穿过所述调整气腔上腔壁且固定连接在所述调整活塞上端,所述调整活塞下端还固定连接有调整推杆,所述调整推杆下端贯穿所述调整气腔下腔壁且深入到所述升降腔内部,所述调整活塞下端与所述调整气腔下腔壁之间还固定连接有调整弹簧。

进一步的,所述雕刻机构包括滑动连接在所述升降腔内的升降滑块,所述调整推杆下端位于所述升降腔内部固定连接有调整推板,所述调整推板下端与所述升降滑块上端之间固定连接有升降弹簧,所述升降滑块下端之间还固定连接有前端设有部分齿的升降齿板,所述连动轴位于所述升降腔内部分还通过花键连接有移动齿轮,所述移动齿轮右端还设有开口向右的环形槽,所述环形槽内滑动连接有移动滑块,所述移动滑块右端通过连杆固定连接有齿轮挡块,所述升降滑块与所述固定滑块之间固定连接有连动板,所述连动板内还设有连通所述连动板左右端面的连动孔,所述齿轮挡块左端与所述连动板右端面贴合,所述升降腔右腔壁上还设有开口向左的推动槽,所述推动槽内滑动连接有推动滑块,所述推动滑块左端伸入到所述连动孔内,且所述推动滑块左端还固定连接有滑块挡板,所述滑块挡板左端与所述连动板左端面贴合,所述滑块挡板左端与所述连动板右端面贴合,所述推动滑块右端与所述推动槽右腔壁之间固定连接有推动弹簧,所述移动拉绳后端贯穿所述动力槽后腔壁并穿过所述雕刻刀壳内部和所述推动槽右腔壁并固定连接在所述推动滑块右端,所述升降齿板下端还固定连接有固定滑块,所述固定滑块下端还固定连接有加长板,所述升降腔下腔壁上还设有连通所述雕刻刀壳外部的滑动槽,所述加长板下端还铰接有雕刻刀片,所述雕刻刀片下端滑动连接在所述滑动槽内,所述升降腔左腔壁上还设有开口向左的锁定槽,所述锁定槽内滑动连接有锁定滑块,所述锁定滑块左端与所述锁定槽左腔壁之间固定连接有锁定弹簧,所述锁定拉绳前端贯穿所述动力槽前腔壁并穿过所述雕刻刀壳内部贯穿所述锁定槽左腔壁固定连接在所述锁定滑块左端。

进一步的,所述移动齿轮与所述升降齿板上齿的啮合上端等于所述连动轴的下降高度,所述皮带始终处于张紧状态,初始状态下,所述升降弹簧处于自然状态,所述移动弹簧处于压缩状态。

本发明的有益效果:装置结构简单,操作便捷,该装置在使用时,可以通过使用者按压装置上的按钮,启动启动装置则雕刻刀会自动进行雕刻,从而不会出现锤子锤击雕刻刀敲到手的现象,同时通过按压装置上按钮的力度不同,从而自动控制雕刻的力度和深度,从而更加方便使用者对雕刻深度的控制,大大提高了雕刻的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1是本发明实施例的结构示意图;

图 2是本发明实施例图1中A-A处放大结构示意图;

图 3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图;

图 4是本发明实施例图1中C处放大结构示意图;

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自动进行雕刻的防止敲到手的手工雕刻刀,包括雕刻刀壳10,所述雕刻刀壳10内部设有升降腔22,所述雕刻刀壳10左端还设有开口向左的按压槽18,所述升降腔22右腔壁上还设有开口向左的动力槽38,所述升降腔22内设有控制刀具上下运动的雕刻机构63,所述按压槽18内设有调节刀具作用力度的调节机构64,所述动力槽38内设有为装置提供动力的动力机构65,所述动力机构65包括转动连接在所述动力槽38右腔壁上的动力轴39,所述动力轴39上固定连接有啮合齿轮47,所述啮合齿轮47上设有按压块20个开口远离所述啮合齿轮47中心方向的啮合槽54,所述啮合槽54内滑动连接有啮合齿块52,所述啮合齿块52与所述啮合槽54靠近所述啮合齿轮47中心方向的腔壁之间固定连接有啮合弹簧53,所述动力槽38下腔壁上还滑动连接有上端设有部分齿的啮合齿板55,所述啮合齿板55后端固定连接有移动拉绳61.所述啮合齿板55前端固定连接有锁定拉绳31,所述啮合齿板55前端与所述动力槽38前腔壁之间固定连接有动力弹簧56,所述动力轴39上还固定连接有下带轮66,所述动力轴39右端还动力连接有电动机37,所述升降腔22左腔壁上还设有开口向右的行程槽27,所述动力槽38左腔壁上还设有连通所述升降腔22的升降槽62,所述行程槽27与所述动力槽38上腔壁上均固定连接有伸缩杆24,所述伸缩杆24下端均固定连接有支撑块26,所述支撑块26上端与所述伸缩杆24上端之间固定连接有支撑块26,所述支撑块26之间还转动连接有连动轴42,所述连动轴42右端位于所述动力槽38内部分上还固定连接有上带轮41,所述上带轮41与所述下带轮66之间固定连接有皮带43。

有益的,所述动力槽38后腔壁上还设有开口向前的移动槽50,所述移动槽50内滑动连接有夹紧块44,所述夹紧块44后端固定连接有调整拉绳11,所述夹紧块44后端与诉讼移动槽50后腔壁之间还固定连接有移动齿轮51,所述夹紧块44前端深入到所述动力槽38内,且所述夹紧块44内还设有皮带腔49,所述皮带腔49内左右腔壁上还转动连接有两个夹紧轴46,所述夹紧轴46上还固定连接有夹紧轮45,所述皮带腔49上下腔壁上设有两个连通所述夹紧块44外部的皮带孔48,所述皮带43与两个所述夹紧轮45贴合。

有益的,所述调节机构64包括滑动连接在所述按压槽18内的按压活塞19,所述按压活塞19左端还固定连接有按压块20,所述按压块20右端与所述按压槽18右腔壁之间固定连接有按压弹簧21,所述按压槽18右侧还设有调整气腔14,所述按压槽18右腔壁上还设有连通所述调整气腔14的连通通道17,所述调整气腔14内滑动连接有调整活塞12,所述调整拉绳11后端贯穿所述移动槽50后腔壁和所述雕刻刀壳10内部并穿过所述调整气腔14上腔壁且固定连接在所述调整活塞12上端,所述调整活塞12下端还固定连接有调整推杆13,所述调整推杆13下端贯穿所述调整气腔14下腔壁且深入到所述升降腔22内部,所述调整活塞12下端与所述调整气腔14下腔壁之间还固定连接有调整弹簧67。

有益的,所述雕刻机构63包括滑动连接在所述升降腔22内的升降滑块23,所述调整推杆13下端位于所述升降腔22内部固定连接有调整推板15,所述调整推板15下端与所述升降滑块23上端之间固定连接有升降弹簧16,所述升降滑块23下端之间还固定连接有前端设有部分齿的升降齿板28,所述连动轴42位于所述升降腔22内部分还通过花键连接有移动齿轮57,所述移动齿轮57右端还设有开口向右的环形槽58,所述环形槽58内滑动连接有移动滑块59,所述移动滑块59右端通过连杆固定连接有齿轮挡块70,所述升降滑块23与所述固定滑块33之间固定连接有连动板68,所述连动板68内还设有连通所述连动板68左右端面的连动孔69,所述齿轮挡块70左端与所述连动板68右端面贴合,所述升降腔22右腔壁上还设有开口向左的推动槽73,所述推动槽73内滑动连接有推动滑块71,所述推动滑块71左端伸入到所述连动孔69内,且所述推动滑块71左端还固定连接有滑块挡板72,所述滑块挡板72左端与所述连动板68左端面贴合,所述滑块挡板72左端与所述连动板68右端面贴合,所述推动滑块71右端与所述推动槽73右腔壁之间固定连接有推动弹簧74,所述移动拉绳61后端贯穿所述动力槽38后腔壁并穿过所述雕刻刀壳10内部和所述推动槽73右腔壁并固定连接在所述推动滑块71右端,所述升降齿板28下端还固定连接有固定滑块33,所述固定滑块33下端还固定连接有加长板34,所述升降腔22下腔壁上还设有连通所述雕刻刀壳10外部的滑动槽36,所述加长板34下端还铰接有雕刻刀片35,所述雕刻刀片35下端滑动连接在所述滑动槽36内,所述升降腔22左腔壁上还设有开口向左的锁定槽29,所述锁定槽29内滑动连接有锁定滑块32,所述锁定滑块32左端与所述锁定槽29左腔壁之间固定连接有锁定弹簧30,所述锁定拉绳31前端贯穿所述动力槽38前腔壁并穿过所述雕刻刀壳10内部贯穿所述锁定槽29左腔壁固定连接在所述锁定滑块32左端。

有益的,所述移动齿轮57与所述升降齿板28上齿的啮合上端等于所述连动轴42的下降高度,所述皮带43始终处于张紧状态,初始状态下,所述升降弹簧16处于自然状态,所述移动弹簧60处于压缩状态。

整个装置的机械动作的顺序 :

1 :先手动按下按压块20从而使按压活塞19在按压槽18内右移,从而将按压槽18内的气体通过连通通道17压缩到调整气腔14内,从而使调整活塞12下移,从而通过调整推杆13带动调整推板15下移,从而带动从而使升降弹簧16压缩,同时调整活塞12下移还拉紧调整拉绳11,从而拉动夹紧块44后移,从而通过夹紧轮45拉紧皮带43,从而使连动轴42下移并使伸缩杆24和伸缩弹簧25伸长,从而使移动齿轮57上的齿与升降齿板28啮合时升降齿板28上移的幅度不同,从而实现对雕刻刀雕刻力度的改变,当开始进行雕刻时,启动电动机37从而带动动力轴39转动,从而使下带轮66转动,从而通过皮带43带动上带轮41转动,从而带动连动轴42转动,从而带动移动齿轮57转动,同时动力轴39转动还带动啮合齿轮47转动,从而使啮合齿轮47上的啮合齿块52在离心力的作用下与啮合齿板55上的齿啮合,从而使啮合齿板55后移,从而使锁定拉绳31被拉紧,从而拉动锁定滑块32左移,从而使固定滑块33失去锁定滑块32的约束,从而使升降滑块23在升降弹簧16的作用下带动升降齿板28带动固定滑块33下移,从而使固定滑块33带动加长板34带动雕刻刀片35通过滑动槽36下移,从而使雕刻刀片35下移到与雕刻面接触,同时啮合齿板55后移使移动拉绳61放松,从而使推动滑块71在推动弹簧74的作用下向左运动,从而使推动滑块71通过滑块挡板72带动连动板68向左运动,从而使连动板68推动移动齿轮57向左运动,从而使移动齿轮57上的齿与升降齿板28上的齿啮合时从而带动升降齿板28上移,从而当移动齿轮57上的齿转动到与升降齿板28上的齿失去啮合时,从而使升降齿板28在升降弹簧16的作用下带动升降滑块23带动升降齿板28下移,从而通过升降齿板28带动固定滑块33带动加长板34下移,从而打的雕刻刀片35沿着滑动槽36腔壁下移,从而使雕刻刀片35在滑动槽36内不断上下移动,从而使使用者可以通过一只手控制雕刻的力度从而进行雕刻;

2 :当雕刻完成后,关闭电动机37,从而使动力轴39停止转动,从而使下带轮66停止转动,从而使上带轮41停止转动,从而使连动轴42停止转动,从而使移动齿轮57停止转动,同时动力轴39停止转动,从而使啮合齿轮47停止转动,从而使啮合齿轮47上的啮合齿块52失去离心力的作用并在啮合弹簧53的作用下复位,从而使啮合齿块52与啮合齿板55上的齿脱离啮合,从而使啮合齿板55在锁定拉绳31的作用下复位,从而使移动拉绳61被拉紧,从而拉动推动滑块71右移,从而带动连动板68右移,从而通过齿轮挡块70带动移动滑块59右移,从而拉动移动齿轮57右移与升降齿板28脱离啮合,从而使移动齿轮57复位,同时啮合齿板55复位还使锁定拉绳31放松,从而使锁定滑块32在锁定弹簧30的作用下复位,此时停止手动按压按压块20,从而使按压活塞19在按压弹簧21的作用下带动按压块20左移复位,从而通过连通通道17将调整气腔14内的气体吸回,从而使调整活塞12带动调整推杆13带动调整推板15上移复位,从而通过升降弹簧16带动升降滑块23带动升降齿板28上移复位,从而通过升降齿板28带动固定滑块33上移复位并被锁定滑块32自锁,从而通过固定滑块33带动加长板34带动雕刻刀片35上移复位,同时调整活塞12上移复位还是调整拉绳11放松,从而使夹紧块44在移动齿轮51的作用下复位,从而通过夹紧轮45使皮带43恢复到初始位置,从而使连动轴42在伸缩弹簧25的作用下上移复位,从而使伸缩杆24复位,从而使装置完成复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

12页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种清晰防脱落转移烫金工艺

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!