具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式吊顶结构。

参照图1，一种装配式吊顶结构包括龙骨3和石膏板1，龙骨3按照同一方向在同一水平面平行设置有多根，相邻龙骨3间距相等，龙骨3两端与室内墙壁固定连接，石膏板1架设在相邻的两个龙骨3上，龙骨3与屋顶之间设置有固定组件2，固定组件2上设置有固定线4，固定组件2为固定线4提供受力点，固定线4一端与龙骨3固定连接，另一端与石膏板1中心线固定连接，从而达到石膏板1吊顶长时间使用后，石膏板1吊顶的稳定性依旧能够得到保障的效果。

参照图2，固定组件2包括固定杆21和连接管22，固定杆21外壁上设置有螺纹，连接管22为一端封闭式的圆管状，固定杆21一端与屋顶固定连接，另一端与连接管22封闭一端螺纹连接，连接管22远离固定杆21一端与龙骨3抵接。

参照图3和图4，龙骨3包括承接板31、第一挡板32和第二挡板33，承接板31水平设置，第一挡板32和第二挡板33均位于承接板31同一侧且垂直承接板31设置，第一挡板32和第二挡板33以承接板31中心线为对称轴对称设置。连接管22远离固定杆21一端位于第一挡板32和第二挡板33之间且与承接板31抵接。

参照图3和图4，以石膏板1水平状态为叙述状态，石膏板1上开设有插嵌槽11，同一块石膏板1上插嵌槽11开设有两个，两个插嵌槽11位于石膏板1正对两竖直侧壁上，石膏板1靠近龙骨3的端部以插嵌槽11位分界线，插嵌槽11插嵌在承接板31上，位于插嵌槽11上方的石膏板1端部与第一挡板32或第二挡板33抵接，位于插嵌槽11下方的石膏板1端部与相邻位于插嵌槽11下方的石膏板1端部抵接，从而将承接板31进行初步隐藏，达到从下方仰视时，将龙骨3完全隐蔽，增强吊顶美观性的效果。

参照图3和图4，连接管22内滑动设置有定位塞7，定位塞7环套固定在固定线4上，定位塞7沿连接管22长度方向滑动，定位塞7靠近龙骨3一端的周向外壁与连接管22内壁抵接，定位塞7沿远离龙骨3方向的截面积逐渐变小。固定线4与龙骨3和石膏板1的固定方式，在本实施例中均采用挂钩和挂环的固定方式，也可以采用其他可拆卸连接的方式。即在第一挡板32和第二挡板33之间的承接板31处固定有挂环，在石膏板1背离地面的侧壁中心处固定有挂环，固定线4两端均固定有挂钩。

参照图4和图5，连接管22上开设有第一通孔222，第一通孔222开设有两个，且相互正对设置；连接管22上转动设置有限位板6，转动轴垂直连接管22长度方向设置，限位板6位于第一通孔222内，连接管22和限位板6均竖直状态下，限位板6背离连接管22的侧壁不超过连接管22外壁所在平面，限位板6靠近连接管22内部的侧壁突出连接管22内壁，限位板6底端端面为倾斜状，倾斜方向沿远离连接管22内部方向倾斜向上设置；定位塞7截面积最小一端处的周向外壁上固定有拨动板71，拨动板71水平设置，拨动板71远离定位塞7一端与连接管22内壁抵接。当石膏板1插嵌在龙骨3上后，拉动固定线4，先将固定线4与承接板31钩挂固定，然后安装好固定组件2，而后拉动固定线4，将固定线4远离承接板31一端与对应石膏板1中心处钩挂固定，在这个钩挂的过程中，固定线4的拉动带动定位塞7的移动，从而拨动板71将限位板6转动直至水平状态，限位板6一端与石膏板1顶面抵接，另一端与拨动板71抵接，加强了对石膏板1的限位效果。

参照图4和图5，连接管22上还开设有第二通孔223，第二通孔223位于第一通孔222靠近龙骨3一侧，第二通孔223开设有两个且以连接管22中心线为对称轴对称设置。连接管22上设置有加强板5，加强板5插嵌在第二通孔223上，在不使用本装置的状态下，加强板5无法脱离第二通孔223，加强板5靠近连接管22中心线一端固定有凸块9，凸块9为三角状，凸块9位于加强板5远离龙骨3的侧壁上，加强板5靠近连接管22中心线一端的端面为倾斜状，倾斜方向沿远离连接管22中心线方向倾斜向下，从而适配定位塞7倾斜的周向外壁；加强板5另一端端部涂抹发泡胶，从而使本装置不使用时无法脱离第二通孔223，发泡胶受到外力脱落，从而不影响加强板5的后续使用，当定位塞7移动将加强板5向连接管22外壁推出时，加强板5逐渐插嵌在石膏板1内，即石膏板1适应加强板5突出处开设有卡槽，卡槽在图中不做标注。加强板5的设置对石膏板1边缘翘起起到抵抗作用，进一步加强石膏板1安装后的稳定性。

参照图4，固定线4在本实施例中采用钢丝线，固定线4远离龙骨3一端贯穿连接管22后再与石膏板1钩挂固定，连接管22被固定线4穿出处固定有耐磨环221，耐磨环221位于限位板6上方，固定线4与耐磨环221抵接，在本实施例中，固定线4采用钢丝线，耐磨环221采用轴承钢材质制成的耐磨环221。

本申请实施例还公开一种装配式吊顶结构的安装方法。

参照图1和图2，包括以下步骤：

S1、将石膏板1与龙骨3插嵌组装，将组装完毕的单列石膏板1和龙骨3固定在屋顶指定位置，或龙骨3选取不同长度，即一根龙骨3通长固定在室内墙体上，相邻龙骨3选取的长度至少缩短一块石膏板1可通过的长度，从而为单列石膏板1的安装留出缺口，供石膏板1从缺口处插嵌在相邻龙骨3之间；而长度不够接触到墙体的一端龙骨3通过普通的螺杆8直接固定在屋顶上。

参照图3和图4，S2、将固定线4一端与龙骨3指定位置固定，继而将固定杆21固定在屋顶上，最后将固定线4另一端固定在对应石膏板1中心处，整个固定线4的拉扯过程中会带动定位塞7位移，从而完成加强板5插嵌在石膏板1内，限位板6转动后抵接在石膏板1顶部，从多方面加强石膏板1的稳定性；或者在将固定杆21固定在屋顶上后，将连接管22预先多旋转360°，固定线4在连接管22外壁上缠绕一周，此处的缠绕一周未在图中显示，且固定线4欲伸展时带动连接管22产生旋转趋势，此旋转趋势与连接管22和固定杆21螺纹旋紧的趋势相同，而后将固定线4远离龙骨3一端与对应石膏板1中心固定，通过上述操作可以进一步加强连接管22和固定杆21之间连接的牢固性。

S3、重复S1-S2直至所需安装位置全部安装完毕即可。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。