一种防堵塞的黏性物料料斗
阅读说明：本技术 一种防堵塞的黏性物料料斗 (Prevent stickness material hopper of jam ) 是由 陈瑞印 于 2021-01-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防堵塞的黏性物料料斗,包括机体,所述机体内设有收纳腔,所述收纳腔内设有清理机构,所述清理机构包括滑动设置在所述收纳腔左右侧内壁间的滑动板,所述滑动板上固定设有气压机壳,所述气压机壳贯穿所述滑动板上下端面,所述气压机壳上端面固定设有气压机,所述气压机壳内设有气压腔,所述气压腔左右侧内壁间滑动设有活塞,本发明通过内置的推块来感应料斗口是否因堵塞导致下料换慢,之后再通过加热板和刮板的配合对料斗内壁进行物料疏通,使其能够保持正常的下料速率,可以保证的生产效率稳定,同时避免人为疏通的危险,内置的挡板能够立即对进料口进行阻挡以便疏通工作的顺利进行。(The invention discloses an anti-blocking viscous material hopper, which comprises a machine body, wherein a containing cavity is arranged in the machine body, a cleaning mechanism is arranged in the containing cavity and comprises a sliding plate which is arranged between the left inner wall and the right inner wall of the containing cavity in a sliding way, an air pressure machine shell is fixedly arranged on the sliding plate and penetrates through the upper end surface and the lower end surface of the sliding plate, the invention senses whether the feeding is slowed down due to blockage by a built-in push block, then conducts material dredging on the inner wall of the hopper by matching the heating plate and the scraper, ensures that the normal feeding speed can be kept, and can ensure stable production efficiency, meanwhile, the danger of artificial dredging is avoided, and the built-in baffle can immediately block the feeding hole so as to facilitate the smooth dredging operation.)
技术领域
本发明涉及物料运输相关领域，具体为一种防堵塞的黏性物料料斗。
背景技术
在各种工业和食品业经常会看到会物料运输的设备，它能够使得物料自动补给，不需要人员干涉，而有些粘性物料在运输下料的过程中往往会出现很多问题，黏性物料运输到料斗下料时，长久使用后会导致料斗口堵塞，从而影响工作效率，之后还需要人为疏通，存在一定的危险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防堵塞的黏性物料料斗，克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种防堵塞的黏性物料料斗，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有清理机构，所述清理机构包括滑动设置在所述收纳腔左右侧内壁间的滑动板，所述滑动板上固定设有气压机壳，所述气压机壳贯穿所述滑动板上下端面，所述气压机壳上端面固定设有气压机，所述气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有活塞，所述活塞下端面固定设有推杆，所述推杆贯穿所述气压腔下侧内壁，所述推杆下端面固定设有刮板，所述刮板滑动设置在所述收纳腔前后侧内壁间，所述收纳腔左右侧内壁以所述刮板为中心左右对称固定设有两个限位块，所述机体上端面固定设有第一电机，所述第一电机下端转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述收纳腔上侧内壁和所述滑动板上下端面，所述滑动板内部通过螺纹连接所述第一转轴，所述第一转轴下端面转动设置在所述左侧所述限位块上端面，所述收纳腔后侧内壁设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽上侧，所述第一凹槽左右侧内壁间滑动设有挡板，所述第二凹槽左右侧内壁间滑动设有第一滑块，所述第二凹槽下侧内壁固定设有第一压力传感器，所述第一压力传感器于所述第一滑块之间固定设有第一弹簧，所述挡板于所述第一滑块通过第一细绳连接，所述第一细绳贯穿所述第一凹槽上侧内壁、所述第二凹槽下侧内壁和所述第一压力传感器上下端面；
所述收纳腔内设有加热机构，所述加热机构包括所述收纳腔左右端面以所述刮板为中心左右对称固定设有的两个固定壳，所述固定壳内设有空气腔，所述空气腔靠近所述刮板侧内壁固定设有保护壳，所述保护壳贯穿所述空气腔左侧内壁，所述保护壳内设有挤压腔，所述挤压腔上下侧内壁间滑动设有第二滑块，所述第二滑块于所述挤压腔远离所述第七转轴侧内壁间固定设有第二弹簧，所述挤压腔靠近所述刮板侧内壁滑动设有导电块，所述导电块贯穿所述挤压腔靠近所述刮板侧内壁和所述第二滑块左右端面，所述导电块上固定设有顶块，所述导电块贯穿所述顶块左右端面，所述空气腔下侧内壁固定设有插头，所述插头于所述导电块通过电线连接，所述空气腔下侧内壁滑动设有第三滑块，所述第三滑块靠近所述刮板端面固定设有供电块，所述空气腔前后侧内壁间转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮于所述第三滑块上端面啮合，所述主动齿轮于所述第二滑块通过第二细绳连接，所述空气腔前侧内壁固定设有第一固定块，所述第一固定块内设有第一扭力槽，所述第一扭力槽于所述第二转轴同轴心，所述第一扭力槽内壁间转动设有第一扭簧；
所述收纳腔内设有调整机构，所述调整机构包括固定设置在所述机体后端面的第二电机，所述第二电机前端转动设有第三转轴，所述第三转轴贯穿所述机体前后端面，所述第三转轴上固定设有主动凸轮和主动带轮，所述主动凸轮位于所述收纳腔内，所述主动带轮位于所述机体前侧，所述机体前端面转动设有第四转轴，所述第四转轴位于所述第三转轴右侧，所述第四转轴上固定四个合约从动带轮和传动齿轮，所述传动齿轮位于所述从动带轮前侧，所述从动带轮于所述主动带轮通过皮带连接，所述收纳腔后侧内壁转动设有第五转轴，所述第五转轴贯穿所述收纳腔前侧内壁，所述第五转轴上固定四个合约从动凸轮和驱动齿轮，所述从动凸轮位于所述收纳腔内，所述驱动齿轮位于所述机体前侧，所述驱动齿轮于所述传动齿轮啮合。
优选地，所述清理机构还包括所述机体后侧内壁固定设有的两个固定板，两个所述固定板左右分布，左侧所述固定板右端面固定设有第二电机，所述第二电机右端转动设有第六转轴，所述第六转轴右端面转动设置在右侧所述固定板左端面，所述第六转轴上固定设有从动齿轮，所述从动齿轮贯穿所述机体后端面且与所述挡板后端面啮合。
优选地，所述加热机构还包括所述收纳腔前后侧内壁间以所述刮板为中心左右对称转动设有的两个第七转轴，两个所述第七转轴位于两个所述主动凸轮之间，两个所述主动凸轮可推动两个所述第七转轴转动，所述第七转轴贯穿所述机体后侧内壁，所述机体后端面固定设有第二固定块，所述第二固定块内设有第二扭力槽，所述第二扭力槽与所述第七转轴同轴心，所述第二扭力槽内壁间转动设有第二扭簧。
优选地，所述调整机构还包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的连接板，所述连接板位于所述第七转轴下侧，所述连接板上端面固定设有第三固定块，所述第三固定块内设有活动腔，所述活动腔左右侧内壁间滑动设有第四滑块，所述第四滑块上端面固定设有推块，所述活动腔下侧内壁固定设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述第四滑块之间固定设有第三弹簧。
优选地，所述第二弹簧的弹力大于所述第一扭簧的扭力。
本发明的有益效果：本发明通过内置的推块来感应料斗口是否因堵塞导致下料换慢，之后再通过加热板和刮板的配合对料斗内壁进行物料疏通，使其能够保持正常的下料速率，可以保证的生产效率稳定，同时避免人为疏通的危险，内置的挡板能够立即对进料口进行阻挡以便疏通工作的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处放大示意图；
图 6 是本发明实施例图4中E-E方向示意图；
图 7 是本发明实施例图5中F-F方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种防堵塞的黏性物料料斗，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有清理机构80，所述清理机构80包括滑动设置在所述收纳腔11左右侧内壁间的滑动板12，所述滑动板12上固定设有气压机壳15，所述气压机壳15贯穿所述滑动板12上下端面，所述气压机壳15上端面固定设有气压机16，所述气压机壳15内设有气压腔17，所述气压腔17左右侧内壁间滑动设有活塞18，所述活塞18下端面固定设有推杆19，所述推杆19贯穿所述气压腔17下侧内壁，所述推杆19下端面固定设有刮板20，所述刮板20滑动设置在所述收纳腔11前后侧内壁间，所述收纳腔11左右侧内壁以所述刮板20为中心左右对称固定设有两个限位块21，所述机体10上端面固定设有第一电机13，所述第一电机13下端转动设有第一转轴14，所述第一转轴14贯穿所述收纳腔11上侧内壁和所述滑动板12上下端面，所述滑动板12内部通过螺纹连接所述第一转轴14，所述第一转轴14下端面转动设置在所述左侧所述限位块21上端面，所述收纳腔11后侧内壁设有第一凹槽49和第二凹槽51，所述第二凹槽51位于所述第一凹槽49上侧，所述第一凹槽49左右侧内壁间滑动设有挡板50，所述第二凹槽51左右侧内壁间滑动设有第一滑块52，所述第二凹槽51下侧内壁固定设有第一压力传感器53，所述第一压力传感器53于所述第一滑块52之间固定设有第一弹簧54，所述挡板50于所述第一滑块52通过第一细绳55连接，所述第一细绳55贯穿所述第一凹槽49上侧内壁、所述第二凹槽51下侧内壁和所述第一压力传感器53上下端面，所述第一电机13驱动所述第一转轴14转动，所述第一转轴14通过于所述滑动板12的螺纹连接带动所述滑动板12滑动，所述滑动板12带动所述气压机壳15移动，所述气压机16驱动所述活塞18滑动，所述活塞18通过所述推杆19带动所述刮板20移动，所述挡板50滑动从而通过所述第一细绳55拉动所述第一滑块52滑动并挤压所述第一弹簧54；
所述收纳腔11内设有加热机构81，所述加热机构81包括所述收纳腔11左右端面以所述刮板20为中心左右对称固定设有的两个固定壳56，所述固定壳56内设有空气腔57，所述空气腔57靠近所述刮板20侧内壁固定设有保护壳58，所述保护壳58贯穿所述空气腔57左侧内壁，所述保护壳58内设有挤压腔59，所述挤压腔59上下侧内壁间滑动设有第二滑块63，所述第二滑块63于所述挤压腔59远离所述第七转轴22侧内壁间固定设有第二弹簧64，所述挤压腔59靠近所述刮板20侧内壁滑动设有导电块61，所述导电块61贯穿所述挤压腔59靠近所述刮板20侧内壁和所述第二滑块63左右端面，所述导电块61上固定设有顶块60，所述导电块61贯穿所述顶块60左右端面，所述空气腔57下侧内壁固定设有插头72，所述插头72于所述导电块61通过电线62连接，所述空气腔57下侧内壁滑动设有第三滑块70，所述第三滑块70靠近所述刮板20端面固定设有供电块71，所述空气腔57前后侧内壁间转动设有第二转轴65，所述第二转轴65上固定设有主动齿轮66，所述主动齿轮66于所述第三滑块70上端面啮合，所述主动齿轮66于所述第二滑块63通过第二细绳73连接，所述空气腔57前侧内壁固定设有第一固定块67，所述第一固定块67内设有第一扭力槽68，所述第一扭力槽68于所述第二转轴65同轴心，所述第一扭力槽68内壁间转动设有第一扭簧69，所述第二弹簧64推动所述第二滑块63滑动，所述第二滑块63推动所述导电块61和所述顶块60滑动，所述第二滑块63通过所述第二细绳73拉动所述主动齿轮66转动并扭转所述第一扭簧69，所述主动齿轮66通过于所述第三滑块70的你和带动所述第三滑块70滑动，所述第三滑块70推动所述供电块71滑动；
所述收纳腔11内设有调整机构82，所述调整机构82包括固定设置在所述机体10后端面的第二电机34，所述第二电机34前端转动设有第三转轴35，所述第三转轴35贯穿所述机体10前后端面，所述第三转轴35上固定设有主动凸轮36和主动带轮37，所述主动凸轮36位于所述收纳腔11内，所述主动带轮37位于所述机体10前侧，所述机体10前端面转动设有第四转轴39，所述第四转轴39位于所述第三转轴35右侧，所述第四转轴39上固定四个合约从动带轮40和传动齿轮41，所述传动齿轮41位于所述从动带轮40前侧，所述从动带轮40于所述主动带轮37通过皮带38连接，所述收纳腔11后侧内壁转动设有第五转轴42，所述第五转轴42贯穿所述收纳腔11前侧内壁，所述第五转轴42上固定四个合约从动凸轮44和驱动齿轮43，所述从动凸轮44位于所述收纳腔11内，所述驱动齿轮43位于所述机体10前侧，所述驱动齿轮43于所述传动齿轮41啮合，所述第二电机34驱动所述第三转轴35转动，所述第三转轴35带动所述主动凸轮36和所述主动带轮37转动，所述主动带轮37通过所述皮带38带动所述从动带轮40转动，所述从动带轮40带动所述第四转轴39和所述传动齿轮41转动，所述传动齿轮41通过与所述驱动齿轮43的啮合带动所述驱动齿轮43转动，所述驱动齿轮43带动所述第五转轴42和所述从动凸轮44转动。
有益地，所述清理机构80还包括所述机体10后侧内壁固定设有的两个固定板45，两个所述固定板45左右分布，左侧所述固定板45右端面固定设有第二电机46，所述第二电机46右端转动设有第六转轴47，所述第六转轴47右端面转动设置在右侧所述固定板45左端面，所述第六转轴47上固定设有从动齿轮48，所述从动齿轮48贯穿所述机体10后端面且与所述挡板50后端面啮合。
有益地，所述加热机构81还包括所述收纳腔11前后侧内壁间以所述刮板20为中心左右对称转动设有的两个第七转轴22，两个所述第七转轴22位于两个所述主动凸轮36之间，两个所述主动凸轮36可推动两个所述第七转轴22转动，所述第七转轴22贯穿所述机体10后侧内壁，所述机体10后端面固定设有第二固定块31，所述第二固定块31内设有第二扭力槽32，所述第二扭力槽32与所述第七转轴22同轴心，所述第二扭力槽32内壁间转动设有第二扭簧33。
有益地，所述调整机构82还包括固定设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的连接板24，所述连接板24位于所述第七转轴22下侧，所述连接板24上端面固定设有第三固定块25，所述第三固定块25内设有活动腔26，所述活动腔26左右侧内壁间滑动设有第四滑块29，所述第四滑块29上端面固定设有推块30，所述活动腔26下侧内壁固定设有第二压力传感器27，所述第二压力传感器27与所述第四滑块29之间固定设有第三弹簧28。
有益地，所述第二弹簧64的弹力大于所述第一扭簧69的扭力。
初始状态时，第二弹簧64、第三弹簧28和第一弹簧54处于压缩状态，第二扭簧33和第一扭簧69处于正常状态。
使用时，当料口因堵塞导致黏性物料流动量降低，第三弹簧28推动第四滑块29上滑，第四滑块29推动推块30上滑，第二压力传感器27感应到压力减小，启动第二电机46，第二电机46驱动第六转轴47转动，第六转轴47带动从动齿轮48转动，从动齿轮48通过与挡板50的啮合带动挡板50下滑，挡住进料口，挡板50下滑通过第一细绳55拉动第一滑块52下滑挤压第一弹簧54，第一压力传感器53感应到压力增大，启动第二电机34，第二电机34驱动第三转轴35转动，第三转轴35带动主动凸轮36和主动带轮37转动，主动带轮37通过皮带38带动从动带轮40转动，从动带轮40带动第四转轴39和传动齿轮41转动，传动齿轮41通过与驱动齿轮43的啮合带动驱动齿轮43转动，驱动齿轮43带动第五转轴42和从动凸轮44转动，推动两个加热板23转动一定角度到直立状态，并刮干净收纳腔11前后侧黏附的黏性物料，之后启动第一电机13，第一电机13驱动第一转轴14转动，第一转轴14通过于滑动板12的螺纹连接带动滑动板12下滑一定距离，滑动板12带动气压机壳15移动，气压机16驱动活塞18滑动，活塞18通过推杆19带动刮板20下滑，堵塞在加热板23端面和收纳腔11前后侧内壁上的黏性物料，同时第二弹簧64推动第二滑块63滑动，第二滑块63推动导电块61和顶块60滑动，第二滑块63通过第二细绳73拉动主动齿轮66转动并扭转第一扭簧69，主动齿轮66通过于第三滑块70的你和带动第三滑块70滑动，第三滑块70推动供电块71滑动，使得插头72插入供电块71，电路通电，使加热板23开始加热，便于黏性物料脱落。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：货柜、快递货运系统和货物分装方法