具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参见附图1-附图6，本发明实施例提供了一种大坡屋面施工平台制作方法，方法包括步骤：

根据大坡屋面的角度预制梯凳；

制作及加固轨道；

在大坡屋面上安装梯凳；

在梯凳上方固定平台板；

上升梯凳所在平台到达施工位置，进行施工。

具体地，在根据大坡屋面的角度预制梯凳步骤中，梯凳一侧与大坡屋面角度相同，另一侧垂直于地面。

具体地，在根据大坡屋面的角度预制梯凳步骤中，梯凳由若干方管6焊接制成。

具体地，在根据大坡屋面的角度预制梯凳步骤中，梯凳上部内侧的方管6上设置有第一拉环51，用于固定钢丝绳9。

具体地，在根据大坡屋面的角度预制梯凳步骤中，梯凳靠近屋面的一侧方管6上设置有四个轨道轮7。

具体地，根据大坡屋面的角度预制梯凳，梯凳一侧与大坡屋面角度相同，另一侧垂直于地面，梯凳上侧的横杆(由方管6制成)距离根据屋面角度放样确定，优选大于300mm，符合施工需求。梯凳由若干方管6焊接制成，所有方管6之间为角焊缝焊接，其中，梯凳上部内侧的方管6上焊接设置有第一拉环51，用于固定钢丝绳9,梯凳靠近屋面的一侧方管6上设置有四个轨道轮7，且同侧的轨道轮7的间距保持为一致。在施工前，需要检查所有焊缝质量，没有纰漏才能进行施工。

具体地，在制作及加固轨道步骤中，轨道4规格根据大坡屋面斜长及梯凳的跨度确定。

具体地，在制作及加固轨道步骤中，轨道4上部设置有第二拉环52。

具体地，根据大坡屋面的斜长及梯凳的跨度制作和固定轨道4，轨道4可以选用角钢进行制作，轨道4上部设置有第二拉环52，规格可以根据施工实际需求进行确定，方便固定倒链1，轨道4上端需要与脚手架钢管固定好，保证施工的安全和牢固。

具体地，在大坡屋面上安装梯凳步骤之前还包括步骤：

在第二拉环52上设置倒链1，倒链1通过卡环8与第二拉环52连接，使用钢丝绳9一端连接倒链1，钢丝绳9另一端连接第一拉环51。

具体地，钢丝绳9与倒链1或第一拉环51连接部位设置有锚爪2。

具体地，梯凳安装前，首先在轨道4的第二拉环52上通过卡环8挂上倒链1，倒链1的长度可以根据大坡屋面的长度进行确定，然后准备钢丝绳9，钢丝绳9一端与第一拉环51连接，另一端与倒链1连接，两端连接部位均设置有锚爪2，进行紧固。

具体地，梯凳设置于轨道4的上侧。

具体地，在梯凳上方固定平台板步骤中，梯凳安装完毕后，调整同一面的两个梯凳的高度一致，将平台板3固定设置在梯凳的上侧，梯凳与平台板3要固定牢靠。

具体地，在上升梯凳所在平台到达施工位置，进行施工步骤中，固定好平台板3后，对倒链1进行拉伸操作使平台板3进行提升，提升到需要施工的高度。具体地，两个梯凳所在平台保持同一高度。到达施工位置后，从中间或者两侧进行施工，需要保证平台不因重心偏差太大而向一侧倾斜。

本发明产生的优点和有益效果是：本发明提供的一种大坡屋面施工平台制作方法，使施工人员在该平台上进行施工，可以极大地提高施工效率，保障施工人员的安全，降低施工成本。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。