阅读说明：本技术 清水混凝土片墙圆弧模板体系制作方法 (Method for manufacturing arc formwork system of bare concrete diaphragm wall ) 是由 杨义松 武克辰 陈瑞 周志行 叶华 于 2021-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明具体是一种清水混凝土片墙圆弧模板体系制作方法,包括采用全自动化雕刻机根据排版图纸编号对模板进行裁剪,木质背楞由CAD的弧度进行雕刻出背楞,弧形木质定型背楞外弧曲面在弧形较大的部位开始取消弧线造型,改为垂直于背楞内弧面与地面的平整梯形口；将木质背楞作为支撑体系的次龙骨,片墙圆弧底部保证能根据背楞弯曲出弧形底部,保证能根据背楞弯曲出弧形底部。本模板体系及其施工方法易于进行清水混凝土片墙弧形底部的施工,相比于其他的措施简单、方便、经济,全自动化模板雕刻机能否更好的找出弧形地梁的标高,比一般的测量定位更为准确。(The invention relates to a method for manufacturing an arc template system of a bare concrete sheet wall, which comprises the steps of cutting a template by a full-automatic engraving machine according to the serial number of a typesetting drawing, engraving a wood back edge by the radian of CAD to form the back edge, and changing an arc molding of an outer arc curved surface of an arc-shaped wood shaping back edge into a flat trapezoidal opening which is vertical to the inner arc surface of the back edge and the ground; with wooden back of the body stupefied as the secondary joist of support system, the arc bottom can be crooked according to the stupefied arc bottom of bending out of the stupefied of the back of the body to the wall circular arc bottom assurance, guarantees to bend out the arc bottom according to the stupefied of the back of the body. The formwork system and the construction method thereof are easy to construct the arc-shaped bottom of the fair-faced concrete diaphragm wall, and compared with other measures, the formwork system is simple, convenient and economical, whether the full-automatic formwork carving machine can better find out the elevation of the arc-shaped ground beam or not is more accurate than general measurement and positioning.)

清水混凝土片墙圆弧模板体系制作方法

技术领域

本发明涉及清水混凝土施工领域，具体是一种清水混凝土片墙圆弧模板体系制作方法。

背景技术

当前，在异型曲面清水混凝土施工过程中，采用常规的方法无法实现圆弧面模板的加工和加固，因此也即采用常规方法无法实现清水混凝土圆弧形表面的一次成形效果，并且也无法确保在浇筑过程中，模板不会涨模或出现其他问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种能够使圆弧形清水混凝土片墙一次浇筑成型的模板体系制作方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种清水混凝土片墙圆弧模板体系制作方法，包括

步骤1、模型拆单：根据设计要求进行模型拆单，导入到CAD图纸中进行清水混凝土模板排版，满足清水混凝土对于外观效果要求，圆弧段处面层模板的设计完，同时需要进行木质背楞的拆单分解，并进行编号，根据编号进行裁板；

步骤2、采用全自动化雕刻机根据排版图纸编号对模板进行裁剪，木质背楞由CAD的弧度进行雕刻出18mm厚的背楞，弧形木质定型背楞外弧曲面在弧形较大的部位开始取消弧线造型，改为垂直于背楞内弧面与地面的平整梯形口，保证横向主龙骨双C型钢型材加固受力有足够接触面；

步骤3、将木质背楞作为支撑体系的次龙骨，需要增加其刚度，将三块18mm厚的背楞拼成一条54mm厚的背楞；

步骤4、片墙圆弧底部的面模板既要满足刚度需求，又要满足弧形面的可弧形需要，将模板背面横向雕刻10mm深度的凹槽，间隔100mm,保证能根据背楞弯曲出弧形底部，保证能根据背楞弯曲出弧形底部。

本模板体系及其施工方法易于进行清水混凝土片墙弧形底部的施工，相比于其他的措施简单、方便、经济，全自动化模板雕刻机能否更好的找出弧形地梁的标高，比一般的测量定位更为准确。

附图说明

图1为本发明实施例中模板排版示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

一种清水混凝土片墙圆弧模板体系制作方法，包括

步骤1、如图1所示，模型拆单：根据设计要求进行模型拆单，导入到CAD图纸中进行清水混凝土模板排版，满足清水混凝土对于外观效果要求，圆弧段处面层模板的设计完，同时需要进行木质背楞的拆单分解，并进行编号，根据编号进行裁板；

步骤2、采用全自动化雕刻机根据排版图纸编号对模板进行裁剪，木质背楞由CAD的弧度进行雕刻出18mm厚的背楞，弧形木质定型背楞外弧曲面在弧形较大的部位开始取消弧线造型，改为垂直于背楞内弧面与地面的平整梯形口，保证横向主龙骨双C型钢型材加固受力有足够接触面；

步骤3、将木质背楞作为支撑体系的次龙骨，需要增加其刚度，将三块18mm厚的背楞拼成一条54mm厚的背楞；

步骤4、片墙圆弧底部的面模板既要满足刚度需求，又要满足弧形面的可弧形需要，将模板背面横向雕刻10mm深度的凹槽，间隔100mm,保证能根据背楞弯曲出弧形底部，保证能根据背楞弯曲出弧形底部。

本模板体系及其施工方法易于进行清水混凝土片墙弧形底部的施工，相比于其他的措施简单、方便、经济，全自动化模板雕刻机能否更好的找出弧形地梁的标高，比一般的测量定位更为准确。