阅读说明：本技术 一种细粉状安赛蜜的结晶方法 (Crystallization method of fine powder acesulfame potassium ) 是由 陈永旭 杨峰宝 刘刚 于 2020-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种细粉状安赛蜜的结晶方法,包括现有以下装置：脱色煮料釜、粗滤机、精滤机、预冷釜、冷冻釜、精制离心机；其特征在于：(1)将安赛蜜粗品配置成浓度为880-1000g/L的溶液,升温溶解,过滤后进入预冷釜；(2)物料进入预冷釜后,待温度降至70-75℃,将物料过至冷冻釜；(3)物料过至冷冻釜后,将冷冻釜搅拌转速调至33-35HZ,20-30分钟后将冷冻釜盐水阀门打开,物料降温至15-20℃,物料离心分离烘干。本发明优点：通过调整原有工艺的相关操作参数来降低安赛蜜结晶的粒度,减少了每批返工的物料,节约大量成本；原有安赛蜜结晶：20—40目颗粒占比为51.7%,40—100目颗粒占比为48.3%；本发明生产的安赛蜜结晶：20—40目颗粒占比为21.6%,40—100目颗粒占比为78.4%。(The invention relates to a crystallization method of fine powder acesulfame potassium, which comprises the following devices: a decoloration boiling kettle, a coarse filter, a fine filter, a precooling kettle, a freezing kettle and a refining centrifuge; the method is characterized in that: (1) preparing the crude acesulfame potassium into a solution with the concentration of 880-1000g/L, heating to dissolve, filtering and then entering a precooling kettle; (2) after the materials enter a precooling kettle, the temperature is reduced to 70-75 ℃, and the materials are put into a freezing kettle; (3) after the materials pass through the freezing kettle, the stirring speed of the freezing kettle is adjusted to 33-35HZ, after 20-30 minutes, a brine valve of the freezing kettle is opened, the materials are cooled to 15-20 ℃, and the materials are centrifugally separated and dried. The invention has the advantages that: the granularity of acesulfame potassium crystals is reduced by adjusting related operating parameters of the original process, the reworked materials of each batch are reduced, and a large amount of cost is saved; crystallizing the original acesulfame potassium: the proportion of 20-40 mesh particles is 51.7 percent, and the proportion of 40-100 mesh particles is 48.3 percent; the acesulfame crystal produced by the invention comprises the following components: the proportion of 20-40 mesh particles is 21.6%, and the proportion of 40-100 mesh particles is 78.4%.)

一种细粉状安赛蜜的结晶方法

技术领域

本发明属于安赛蜜生产技术领域，涉及一种细粉状安赛蜜的结晶方法。

背景技术

安赛蜜（AK糖）是一种食品添加剂，能够增加食品甜味，口感好，无热量，具有在人体内不代谢、不吸收，是中老年、肥胖病人、糖尿病患者理想的甜味剂。

在安赛蜜的脱色、精结工段中，通常先向脱色煮料釜中投入一定量的重结糖（糖水二次浓缩后的粗结糖重结晶所得），再按照一定的固液比加入脱色母液（精制离心后所得），最后按比例加入活性炭，开脱色循环泵及蒸汽进行脱色煮料操作；脱色煮料结束后，将物料打入粗滤机进行过滤，过滤后滤液打至精结工段精滤机中过滤，过滤后进入预冷釜、冷冻釜中进行阶梯式降温，降温结束后进行离心分离烘干，得到半成品。

目前生产中，生产出的物料颗粒偏大（粒径在20-40目的颗粒占50-55%，40-100目占45-50%），其中大部分不符合客户对物料颗粒大小的要求（客户要求20-40目颗粒低于20%），目前生产中多是通过筛网进一步返筛出客户需要的目数，将剩余不符合客户要求的安赛蜜结晶再次投入脱色工段进行返工，造成了大量的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了生产客户需要的细粉状安赛蜜，提供一种细粉状安赛蜜的结晶方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种细粉状安赛蜜的结晶方法，包括现有以下装置：脱色煮料釜、粗滤机、精滤机、预冷釜、冷冻釜、精制离心机；其特征在于包括以下步骤：

（1）先将安赛蜜粗品（重结工段）配置成浓度为880-1000g /L的溶液，升温至溶液物料溶解，过滤后进入预冷釜；

安赛蜜粗品的浓度高于1000g/L，物料易堵塞管道；浓度低于880 g/L，则物料颗粒状明显；

（2）物料进入预冷釜后，待温度降至70-75℃后，将物料过至冷冻釜；

将预冷釜的温度由原来的40-50℃调整至70-75℃，可明显改善物料的细度，但若温度超过75℃，则物料易堵塞冷冻釜；

（3）物料过至冷冻釜后，将冷冻釜搅拌转速调至33-35HZ，20-30分钟后再将冷冻釜盐水阀门打开，物料降温至15-20℃，物料离心分离烘干，即得细粉状安赛蜜结晶；

将冷冻釜搅拌转速由原来的25HZ调至33—35HZ，可以将物料更好的打散，但也不至转速过快引起溅料，从而影响视镜、影响观察。

进一步，所述步骤（1）中安赛蜜粗品（重结工段）配置成浓度为900-950g /L的溶液。

本发明的优点：本发明通过调整原有工艺的相关操作参数（浓度、温度、转速等）来降低安赛蜜结晶的粒度，减少了每批返工的物料，节约了大量成本；原有安赛蜜结晶：20-40目的颗粒占50-55%，40-100目占45-50%；本发明生产的安赛蜜结晶：20—40目颗粒占比为20-25%，40—100目颗粒占比为75-80%。

附图说明

图1是本发明所述一种细粉状安赛蜜结晶工艺简图；

图2是本发明制得的细粉状安赛蜜颗粒图；

图3原工艺生产制得安赛蜜颗粒图。

具体实施方式

实施例1

（1）往脱色煮料釜内投入2200kg重结糖、2.5m³脱色母液及5kg活性炭，开启脱色搅拌及蒸汽进行脱色煮料，蒸汽压力为0.15MPa；将物料温度煮至85℃后，关闭蒸汽阀门，启动脱色打料泵将物料依次泵入粗滤机、精滤机内进行过滤，过滤后进入预冷釜；

（2）物料进入预冷釜后，开启预冷釜循环水阀门给物料降温，待温度降至75℃时，将物料过至冷冻釜内，并将冷冻釜搅拌转速调整为33HZ；

（3）物料进入冷冻釜30min后，开启冷冻釜盐水阀门给物料降温，待物料温度降至15℃时，送至精制离心机进行离心分离烘干，即得细粉状安赛蜜结晶颗粒（20-40目颗粒占比24.7%，40-100目颗粒占比75.3%）。

实施例2

（1）往脱色煮料釜内投入2400kg重结糖、2.7m³脱色母液及5kg活性炭，开启脱色搅拌及蒸汽进行脱色煮料，蒸汽压力为0.18 MPa；将物料温度煮至92℃后，关闭蒸汽阀门，启动脱色打料泵将物料依次泵入粗滤机、精滤机内进行过滤，过滤后进入预冷釜；

（2）物料进入预冷釜后，开启预冷釜循环水阀门给物料降温，待温度降至73℃时，将物料过至冷冻釜内，并将冷冻釜搅拌转速调整为35HZ；

（3）物料进入冷冻釜25min后，开启冷冻釜盐水阀门给物料降温，待物料温度降至18℃时，送至精制离心机进行离心分离烘干，即得细粉状安赛蜜结晶颗粒（20-40目颗粒占比21.6%,40-100颗粒占比78.4%）。

对比实施例1

（1）往脱色煮料釜内投入1800kg重结糖、2.5m³脱色母液及5kg活性炭，开启脱色搅拌及蒸汽进行脱色煮料，蒸汽压力为0.15MPa；将物料温度煮至85℃后，关闭蒸汽阀门，启动脱色打料泵将物料依次泵入粗滤机、精滤机内进行过滤，过滤后进入预冷釜；

（2）物料进入预冷釜后，开启预冷釜循环水阀门给物料降温，待温度降至52℃时，将物料过至冷冻釜内，并将冷冻釜搅拌转速调整为25HZ；

（3）物料进入冷冻釜30min后，开启冷冻釜盐水阀门给物料降温，待物料温度降至15℃时，送至精制离心机进行离心分离烘干，即得颗粒状安赛蜜结晶颗粒（20-40目颗粒占比50.3%,40-100颗粒占比49.7%）。