具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，一种用于化工生产纤维的原料高性能切削设备，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均连通有壳体2，工作台1内腔底部的两侧均固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的顶部固定连接有推柱5，推柱5的内侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有第一固定板7，第一固定板7的顶部固定连接有第一切刀8，第一切刀8的顶部贯穿至工作台1的顶部，推柱5的顶部固定连接有凹型座9，凹型座9内腔的正面和背面均固定连接有轴承座10，轴承座10的内侧套接有轴转轴11，转轴11的表面套接有齿轮12，齿轮12的外侧啮合有齿条板13，齿条板13的顶部贯穿至壳体2的内腔并固定连接有移动板14，移动板14的内侧固定连接有连接板15，连接板15的内侧贯穿至壳体2的内侧并固定连接有压板16，压板16的底部固定连接有第二固定板17，第二固定板17的底部固定连接有与第一切刀8配合使用的第二切刀18，移动板14顶部的两侧均固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部与壳体2内腔的顶部固定连接；

支撑板6顶部的两侧均开设有通槽20，通槽20的内腔滑动连接有限位杆21，限位杆21的底部与工作台1内腔的底部固定连接，限位杆21的顶部固定连接有限位板22，通过设置弹簧19，对移动板14在使用时起到了便于复位的作用，解决了移动板14在使用时不便于复位的问题；

移动板14的外侧固定连接有滑套23，滑套23的内侧滑动连接有滑杆24，滑杆24的顶部和底部与壳体2内腔的顶部和底部固定连接，通过设置滑套23和滑杆24，对移动板14在使用时起到了移动平稳的作用，解决了移动板14在使用时出现晃动的问题；

工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置限位槽25和限位块26，对齿条板13在使用时起到了移动限位的作用，解决了齿条板13在使用时与工作台1内部发生碰撞的问题；

安装板3的底部与工作台1内腔底部的连接处设置有减震垫，且减震垫的材质为氯丁橡胶材料，通过设置通槽20、限位杆21和限位块26，对支撑板6和推柱5在使用时起到了移动限位的作用，解决了齿轮12在使用与工作台1内部发生碰撞的问题；

工作台1内腔的两侧均开设有限位槽25，限位槽25的内腔滑动连接有限位块26，限位块26的内侧与齿条板13外侧的底部固定连接，通过设置工作台1、壳体2、安装板3、气缸4、推柱5、支撑板6、第一固定板7、第一切刀8、凹型座9、轴承座10、转轴11、齿轮12、齿条板13、移动板14、连接板15、压板16、第二固定板17、第二切刀18、弹簧19、通槽20、限位杆21、限位板22、滑套23、滑杆24、限位槽25和限位块26的相互配合，达到了切削效果好的优点，解决了现有的高性能切削设备，切削效果差，当人们在使用高性能切削设备时，无法对化工纤维原料进行上下同步切削，容易造成化工纤维原料切削不彻底，降低了切削质量，且影响后续的加工，不方便人们使用的问题。

使用时，人们首先通过外设输送设备将化工纤维原料输送至第一切刀8与第二切刀18之间，然后再通过外置控制器打开气缸4，气缸4开始工作，气缸4通过推柱5带动凹型座9向上移动，凹型座9通过轴承座10和转轴11带动齿轮12向上移动，齿轮12在齿条板13上转动，同时并带动齿条板13向下移动，齿条板13带动限位块26在限位槽25内滑动，齿条板13通过弹簧19带动移动板14向下移动，移动板14带动滑套23在滑杆24上滑动，同时移动板14通过连接板15带动压板16向下移动，压板16通过第二固定板17带动第二切刀18向下移动，同步推柱5带动支撑板6向上移动，支撑板6通过通槽20和限位杆21带动第一固定板7向上移动，第一固定板7带动第一切刀8向上移动，使第一切刀8与第二切刀18进行往复运动，使其对化工纤维原料切削更彻底，达到了切削效果好的优点，解决了现有的高性能切削设备，切削效果差，当人们在使用高性能切削设备时，无法对化工纤维原料进行上下同步切削，容易造成化工纤维原料切削不彻底，降低了切削质量，且影响后续的加工，不方便人们使用的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。