一种贴布绣绣品面料及其贴布绣方法
阅读说明：本技术 一种贴布绣绣品面料及其贴布绣方法 (Fabric for cloth-attached embroidery and cloth-attached embroidery method thereof ) 是由 钱建国 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及贴布绣技术领域,且公开了一种贴布绣绣品面料,包括相互交织的里经纬纱与表经纬纱,里经纬纱包括相互交织的里经纱与里纬纱,表经纬纱包括相互交织的表经纱与表纬纱,该贴布绣方法,不仅解决了多次贴片对位不齐的缺点,使得贴片工序方便快捷、省时、省力、精确,而且操作简单,实用可靠,极大的提高了贴布绣刺绣的效率和品质,减少了贴片的对位时间,而且将同一摸样的贴布绣贴片保持外观美丽,可实现批量生产,大幅降低了贴布绣服装的制造成本,可满足绣花机的工作的需要,不需要停机贴布片,整个刺绣过程可以一次性完成,提高了刺绣机器的生产效率。(The invention relates to the technical field of applique embroidery and discloses an applique embroidery fabric which comprises inner warp weft yarns and outer warp weft yarns, wherein the inner warp yarns and the outer weft yarns are interwoven, the inner warp yarns and the inner weft yarns comprise inner warp yarns and inner weft yarns, the outer warp yarns and the outer weft yarns are interwoven, the cloth pasting embroidery method not only solves the defect of uneven pasting alignment for a plurality of times, but also ensures that the pasting process is convenient, rapid, time-saving, labor-saving and accurate, but also has simple operation, practicality and reliability, greatly improves the efficiency and quality of cloth sticking embroidery, reduces the alignment time of the sticking, but also keeps the same touch pattern of the applique embroidery patch beautiful in appearance, can realize batch production, greatly reduces the manufacturing cost of the applique embroidery clothes, the embroidery machine can meet the working requirement of the embroidery machine, does not need to be stopped for sticking cloth pieces, can complete the whole embroidery process at one time, and improves the production efficiency of the embroidery machine.)
技术领域
本发明属于贴布绣技术领域，具体是涉及一种贴布绣绣品面料及其贴布绣方法。
背景技术
贴布绣也称补花绣，是一种将其他布料剪贴绣缝在服饰上 的刺绣形式。中国苏绣中的贴续绣也属这一类，贴布绣是绣花表现文字、图案等内容常用的一种方式，贴布绣的文字图案以块面为主，风格别致大方，立体感强，深受消费者喜爱，在绣花的同一平面内，有使用同材质的、距离很近的、不相连接的、多文字多图案的贴布绣，如果把文字图案一个一个地去贴绣，效率很低。如果碰到文字图案虽然互相连接，但文字图案繁琐、轮廓复杂的贴布绣，绣花贴布对位时要去比对很多轮廓线，绣花操作难度大。因此，如何能方便快捷地使用绣花贴布，是绣花工作者一直在探索的课题。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种贴布绣绣品面料及其贴布绣方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种贴布绣绣品面料，包括相互交织的里经纬纱与表经纬纱，里经纬纱包括相互交织的里经纱与里纬纱，表经纬纱包括相互交织的表经纱与表纬纱；
该面料的制造方法包括如下工序：原料选择—织造—展布—退浆—展布—染色—展布—定型，原料选择苯二甲酸乙二酯母粒、聚对苯二甲酸丁二酯母粒、凉感母粒、黏胶纤维、腈纶、壳聚糖、天丝纤维、聚酯短纤维和长毛绒纤维，各成分所占重量份数：苯二甲酸乙二酯母粒100-120份、聚对苯二甲酸丁二酯母粒50-60份、凉感母粒40-50份、黏胶纤维5-10份、腈纶10-15份、壳聚糖20-25份、天丝纤维25-30份、聚酯短纤维30-35份和长毛绒纤维1-5份，退浆中退浆溶液为质量分数为千分之三的纯碱溶液，溶液温度为100℃-110℃，退浆时间为15-20分钟，所述染色中胚布进染缸时，染缸温度为温度在60℃，然后以1-1.5℃/分钟升温至105℃-110℃，之后染缸保持恒温。
一种贴布绣方法，包括以下步骤：
S1：底布固定；
S2：空间布局；
S3：贴布排布；
S4：针脚固定；
S5：贴布压实；
S6：拆线缝线。
优选的，所述S1中底布固定具体为：把底布放在独立绣框上并夹紧，再把夹有底布的独立绣框放到绣花机上，把刺绣物料上贴片的摆放位置的轮廓绣出。
优选的，所述S2中空间布局具体为：将在贴片对位装置的对位框上贴上透明胶片，再将贴有胶片的对位框放到绣花机上，将贴片位置的轮廓以空针勾出。
优选的，所述S3中贴布排布具体为：将把刺绣独立绣框和贴片对位框同时装在贴片对位装置上，将刺绣独立绣框和贴片对位框的贴片位置较正重叠，进行贴片位置设定，同时将覆盖式的贴布也位于贴布地理绣框上进行相反方向的排布。
优选的，所述S4中针脚固定具体为：把需要刺绣的刺绣物料粘在独立绣框上，并且将独立绣框上的贴布使用针脚进行边角上的固定，针脚沿两个覆盖设置贴布覆盖的部分进行固定。
优选的，所述S5中贴布压实具体为：使用压平机对S4中处理后的贴布进行压平，压平机在进行压平时施加的力以10-20N为基础逐渐增加，且在压平机施加力达到70-100N时停止压平机。
优选的，所述S6中拆线缝线具体为：将压平后的贴布与独立绣框拿起，并使独立绣框上的贴布与底布和底布独立绣框上的贴片位置相对应，然后将贴布独立绣框上的针脚剪掉，同时拉出多余的线头，并取走独立绣框，将贴布与独立绣框上的贴片位置相重叠之后，使用绣花机将贴布与底布之间进行固定，从而完成整个贴布绣，
本发明具有的有益效果：
1、该贴布绣方法，采用上述贴布绣的方法，绣花对位化繁为简，降低操作难度；绣花贴片方便，可将多个贴花一次完成，简便快捷；完成绣花贴布后即可绣花，不影响绣花机的行机效率。
2、该贴布绣方法，不仅解决了多次贴片对位不齐的缺点，使得贴片工序方便快捷、省时、省力、精确，而且操作简单，实用可靠，极大的提高了贴布绣刺绣的效率和品质，减少了贴片的对位时间，而且将同一摸样的贴布绣贴片保持外观美丽。
3、该贴布绣方法，可实现批量生产，大幅降低了贴布绣服装的制造成本，可满足绣花机的工作的需要，不需要停机贴布片，整个刺绣过程可以一次性完成，提高了刺绣机器的生产效率。
4、该贴布绣绣品面料，在面料织造过程中，退浆时里经纬纱收缩，表经纬纱不收缩而形成第一彩色凸纹和第二彩色凸纹，利用不同染料只能对特定原料染色的原理，在同一染缸中放入不同染料，相比传统的多道染色工序，本发明节省时间、降低能耗。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例一：一种贴布绣绣品面料，包括相互交织的里经纬纱与表经纬纱，里经纬纱包括相互交织的里经纱与里纬纱，表经纬纱包括相互交织的表经纱与表纬纱；
该面料的制造方法包括如下工序：原料选择—织造—展布—退浆—展布—染色—展布—定型，原料选择苯二甲酸乙二酯母粒、聚对苯二甲酸丁二酯母粒、凉感母粒、黏胶纤维、腈纶、壳聚糖、天丝纤维、聚酯短纤维和长毛绒纤维，各成分所占重量份数：苯二甲酸乙二酯母粒100份、聚对苯二甲酸丁二酯母粒60份、凉感母粒50份、黏胶纤维10份、腈纶10份、壳聚糖20份、天丝纤维25份、聚酯短纤维30份和长毛绒纤维1份，退浆中退浆溶液为质量分数为千分之三的纯碱溶液，溶液温度为100℃，退浆时间为15分钟，所述染色中胚布进染缸时，染缸温度为温度在60℃，然后以1℃/分钟升温至105℃℃，之后染缸保持恒温。
一种贴布绣方法，包括以下步骤：
S1：底布固定；
S2：空间布局；
S3：贴布排布；
S4：针脚固定；
S5：贴布压实；
S6：拆线缝线。
所述S1中底布固定具体为：把底布放在独立绣框上并夹紧，再把夹有底布的独立绣框放到绣花机上，把刺绣物料上贴片的摆放位置的轮廓绣出。
所述S2中空间布局具体为：将在贴片对位装置的对位框上贴上透明胶片，再将贴有胶片的对位框放到绣花机上，将贴片位置的轮廓以空针勾出。
所述S3中贴布排布具体为：将把刺绣独立绣框和贴片对位框同时装在贴片对位装置上，将刺绣独立绣框和贴片对位框的贴片位置较正重叠，进行贴片位置设定，同时将覆盖式的贴布也位于贴布地理绣框上进行相反方向的排布。
所述S4中针脚固定具体为：把需要刺绣的刺绣物料粘在独立绣框上，并且将独立绣框上的贴布使用针脚进行边角上的固定，针脚沿两个覆盖设置贴布覆盖的部分进行固定。
所述S5中贴布压实具体为：使用压平机对S4中处理后的贴布进行压平，压平机在进行压平时施加的力以10N为基础逐渐增加，且在压平机施加力达到70N时停止压平机。
所述S6中拆线缝线具体为：将压平后的贴布与独立绣框拿起，并使独立绣框上的贴布与底布和底布独立绣框上的贴片位置相对应，然后将贴布独立绣框上的针脚剪掉，同时拉出多余的线头，并取走独立绣框，将贴布与独立绣框上的贴片位置相重叠之后，使用绣花机将贴布与底布之间进行固定，从而完成整个贴布绣。
实施例二：一种贴布绣绣品面料，包括相互交织的里经纬纱与表经纬纱，里经纬纱包括相互交织的里经纱与里纬纱，表经纬纱包括相互交织的表经纱与表纬纱；
该面料的制造方法包括如下工序：原料选择—织造—展布—退浆—展布—染色—展布—定型，原料选择苯二甲酸乙二酯母粒、聚对苯二甲酸丁二酯母粒、凉感母粒、黏胶纤维、腈纶、壳聚糖、天丝纤维、聚酯短纤维和长毛绒纤维，各成分所占重量份数：苯二甲酸乙二酯母粒120份、聚对苯二甲酸丁二酯母粒50份、凉感母粒40份、黏胶纤维5份、腈纶15份、壳聚糖25份、天丝纤维30份、聚酯短纤维35份和长毛绒纤维5份，退浆中退浆溶液为质量分数为千分之三的纯碱溶液，溶液温度为110℃，退浆时间为20分钟，所述染色中胚布进染缸时，染缸温度为温度在60℃，然后以1.5℃/分钟升温至110℃，之后染缸保持恒温。
一种贴布绣方法，包括以下步骤：
S1：底布固定；
S2：空间布局；
S3：贴布排布；
S4：针脚固定；
S5：贴布压实；
S6：拆线缝线。
所述S1中底布固定具体为：把底布放在独立绣框上并夹紧，再把夹有底布的独立绣框放到绣花机上，把刺绣物料上贴片的摆放位置的轮廓绣出。
所述S2中空间布局具体为：将在贴片对位装置的对位框上贴上透明胶片，再将贴有胶片的对位框放到绣花机上，将贴片位置的轮廓以空针勾出。
所述S3中贴布排布具体为：将把刺绣独立绣框和贴片对位框同时装在贴片对位装置上，将刺绣独立绣框和贴片对位框的贴片位置较正重叠，进行贴片位置设定，同时将覆盖式的贴布也位于贴布地理绣框上进行相反方向的排布。
所述S4中针脚固定具体为：把需要刺绣的刺绣物料粘在独立绣框上，并且将独立绣框上的贴布使用针脚进行边角上的固定，针脚沿两个覆盖设置贴布覆盖的部分进行固定。
所述S5中贴布压实具体为：使用压平机对S4中处理后的贴布进行压平，压平机在进行压平时施加的力以20N为基础逐渐增加，且在压平机施加力达到100N时停止压平机。
所述S6中拆线缝线具体为：将压平后的贴布与独立绣框拿起，并使独立绣框上的贴布与底布和底布独立绣框上的贴片位置相对应，然后将贴布独立绣框上的针脚剪掉，同时拉出多余的线头，并取走独立绣框，将贴布与独立绣框上的贴片位置相重叠之后，使用绣花机将贴布与底布之间进行固定，从而完成整个贴布绣。
实施例三：一种贴布绣绣品面料，包括相互交织的里经纬纱与表经纬纱，里经纬纱包括相互交织的里经纱与里纬纱，表经纬纱包括相互交织的表经纱与表纬纱；
该面料的制造方法包括如下工序：原料选择—织造—展布—退浆—展布—染色—展布—定型，原料选择苯二甲酸乙二酯母粒、聚对苯二甲酸丁二酯母粒、凉感母粒、黏胶纤维、腈纶、壳聚糖、天丝纤维、聚酯短纤维和长毛绒纤维，各成分所占重量份数：苯二甲酸乙二酯母粒110份、聚对苯二甲酸丁二酯母粒60份、凉感母粒45份、黏胶纤维7份、腈纶12份、壳聚糖22份、天丝纤维27份、聚酯短纤维32份和长毛绒纤维4份，退浆中退浆溶液为质量分数为千分之三的纯碱溶液，溶液温度为105℃，退浆时间为17分钟，所述染色中胚布进染缸时，染缸温度为温度在60℃，然后以1.2℃/分钟升温至107℃，之后染缸保持恒温。
一种贴布绣方法，包括以下步骤：
S1：底布固定；
S2：空间布局；
S3：贴布排布；
S4：针脚固定；
S5：贴布压实；
S6：拆线缝线。
所述S1中底布固定具体为：把底布放在独立绣框上并夹紧，再把夹有底布的独立绣框放到绣花机上，把刺绣物料上贴片的摆放位置的轮廓绣出。
所述S2中空间布局具体为：将在贴片对位装置的对位框上贴上透明胶片，再将贴有胶片的对位框放到绣花机上，将贴片位置的轮廓以空针勾出。
所述S3中贴布排布具体为：将把刺绣独立绣框和贴片对位框同时装在贴片对位装置上，将刺绣独立绣框和贴片对位框的贴片位置较正重叠，进行贴片位置设定，同时将覆盖式的贴布也位于贴布地理绣框上进行相反方向的排布。
所述S4中针脚固定具体为：把需要刺绣的刺绣物料粘在独立绣框上，并且将独立绣框上的贴布使用针脚进行边角上的固定，针脚沿两个覆盖设置贴布覆盖的部分进行固定。
所述S5中贴布压实具体为：使用压平机对S4中处理后的贴布进行压平，压平机在进行压平时施加的力以5N为基础逐渐增加，且在压平机施加力达到80N时停止压平机。
所述S6中拆线缝线具体为：将压平后的贴布与独立绣框拿起，并使独立绣框上的贴布与底布和底布独立绣框上的贴片位置相对应，然后将贴布独立绣框上的针脚剪掉，同时拉出多余的线头，并取走独立绣框，将贴布与独立绣框上的贴片位置相重叠之后，使用绣花机将贴布与底布之间进行固定，从而完成整个贴布绣。
实施例四：一种贴布绣绣品面料，包括相互交织的里经纬纱与表经纬纱，里经纬纱包括相互交织的里经纱与里纬纱，表经纬纱包括相互交织的表经纱与表纬纱；
该面料的制造方法包括如下工序：原料选择—织造—展布—退浆—展布—染色—展布—定型，原料选择苯二甲酸乙二酯母粒、聚对苯二甲酸丁二酯母粒、凉感母粒、黏胶纤维、腈纶、壳聚糖、天丝纤维、聚酯短纤维和长毛绒纤维，各成分所占重量份数：苯二甲酸乙二酯母粒115份、聚对苯二甲酸丁二酯母粒55份、凉感母粒48份、黏胶纤维7份、腈纶11份、壳聚糖22份、天丝纤维27份、聚酯短纤维33份和长毛绒纤维2份，退浆中退浆溶液为质量分数为千分之三的纯碱溶液，溶液温度为109℃，退浆时间为19分钟，所述染色中胚布进染缸时，染缸温度为温度在60℃，然后以1.4℃/分钟升温至109℃，之后染缸保持恒温。
一种贴布绣方法，包括以下步骤：
S1：底布固定；
S2：空间布局；
S3：贴布排布；
S4：针脚固定；
S5：贴布压实；
S6：拆线缝线。
所述S1中底布固定具体为：把底布放在独立绣框上并夹紧，再把夹有底布的独立绣框放到绣花机上，把刺绣物料上贴片的摆放位置的轮廓绣出。
所述S2中空间布局具体为：将在贴片对位装置的对位框上贴上透明胶片，再将贴有胶片的对位框放到绣花机上，将贴片位置的轮廓以空针勾出。
所述S3中贴布排布具体为：将把刺绣独立绣框和贴片对位框同时装在贴片对位装置上，将刺绣独立绣框和贴片对位框的贴片位置较正重叠，进行贴片位置设定，同时将覆盖式的贴布也位于贴布地理绣框上进行相反方向的排布。
所述S4中针脚固定具体为：把需要刺绣的刺绣物料粘在独立绣框上，并且将独立绣框上的贴布使用针脚进行边角上的固定，针脚沿两个覆盖设置贴布覆盖的部分进行固定。
所述S5中贴布压实具体为：使用压平机对S4中处理后的贴布进行压平，压平机在进行压平时施加的力以12N为基础逐渐增加，且在压平机施加力达到84N时停止压平机。
所述S6中拆线缝线具体为：将压平后的贴布与独立绣框拿起，并使独立绣框上的贴布与底布和底布独立绣框上的贴片位置相对应，然后将贴布独立绣框上的针脚剪掉，同时拉出多余的线头，并取走独立绣框，将贴布与独立绣框上的贴片位置相重叠之后，使用绣花机将贴布与底布之间进行固定，从而完成整个贴布绣。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
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