具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请实施例提供一种雷管故障检测方法，包括：获取上线信息；根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息；故障检测由起爆器完成；故障检测至少包括：编码规则检测、电学性能及功能检测；将检测信息在起爆器上显示；根据在起爆器上显示的检测信息得到起爆指令；获取起爆电压；检测雷管的准爆电压；根据起爆指令、起爆电压、准爆电压对雷管进行起爆。

如图1所示，图1是一些实施例提供的雷管故障检测方法的流程图，雷管故障检测方法包括但不限于步骤S110至步骤S130，具体包括：

S110，获取上线信息；

S120，根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息；

S130，将检测信息在起爆器上显示；

S140，根据在起爆器上显示的检测信息得到起爆指令；

S150，获取起爆电压；

S160，检测雷管的准爆电压；

S170，根据起爆指令、起爆电压、准爆电压对雷管进行起爆。

在步骤S120中，故障检测由起爆器完成；故障检测至少包括：编码规则检测、电学性能及功能检测。

在步骤S140至S170中，在实现了对雷管的故障检测，得到检测信息并显示之后，工作人员选择是否需要对雷管进行起爆，若工作人员判断需要，则人工输入起爆电压，检测雷管的准爆电压，进行起爆操作，如雷管不能起爆，则表明雷管的点火头的点火存在问题。从而通过起爆的方式，来实现雷管点火性能的检测。

本申请提供的雷管故障检测方法，利用起爆器对雷管进行故障检测，得到检测信息，并将检测信息在起爆器上显示，实现了对不合格雷管产品的成因分析，为故障排查工作提供依据。

本申请提供的雷管故障检测方法利用现场已有的起爆设备，对不合格雷管或拒爆雷管进行故障检测，为现场故障定位提供参考依据，同时，也为产品的生产提供了质量依据。需要说明的是，该方法同样也适用于芯片厂或者雷管厂生产过程中的不合格产品的分析。

根据本申请的一些实施例，获取上线信息，包括：获取检测电压；根据检测电压给雷管上电，得到上线信息。

图2是一些实施例中的步骤S110的流程图，图2示意的步骤S110包括但不限于步骤S210至步骤S220：

S210，获取检测电压；

S220，根据检测电压给雷管上电，得到上线信息。

在步骤S210至S220中，检测电压为起爆器为了对雷管进行检测，而输出的检测电压，用于给雷管上电，并得到上线信息，进而根据上线信息对雷管进行检测。

根据本申请的一些实施例，得到上线信息，包括：通过检测总线电流的方式获得，或者通过检查新雷管指令的方式获得。

在具体的实施例中，上线信息用于对雷管是否上线进行判断，利用上线信息进行判断的方式包括但不限于以下两种方式：(1)通过检测总线电流的方式检测雷管是否上线；(2)通过检测新雷管指令的方式检测雷管是否上线。

根据本申请的一些实施例，根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息，包括：通过指令读取雷管的UID码编码信息；根据预设的UID码编码规则，对雷管的UID码进行编码规则检测，得到UID码检测信息。

根据本申请的一些实施例，根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息，包括：对雷管进行工作电流检测，得到工作电流检测信息；对雷管进行工作频率检测，得到工作频率检测信息。

根据本申请的一些实施例，得到工作频率检测信息，包括：通过雷管发回数据的同步学习位计算所得，或者通过校准指令获得。

根据本申请的一些实施例，对雷管进行工作电流检测，得到工作电流检测信息，包括：对雷管进行正向电流检测和反向电流检测，得到雷管的整流电桥的检测信息。

图3是一些实施例中的步骤S120的流程图，图3示意的步骤S120包括但不限于步骤S310至步骤S320：

S310，对雷管进行工作电流检测，得到工作电流检测信息；

S320，对雷管进行工作频率检测，得到工作频率检测信息。

在步骤S310中，工作电流检测在雷管上线后的预设时间之后开展，预设时间包括但不限于2秒；工作电流检测的内容包括但不限于：检测电流的变化值，并判断变化值是否小于2uA，如果小于2uA说明工作电流已经稳定，进而得到工作电流检测信息，并将其显示在起爆器的显示模块中。

在具体的实施例中，工作电流检测信息的获取方式，包括但不限于通过雷管发回数据的同步学习位计算所得，或者通过校准指令获得。

在具体的实施例中，工作电流检测信息的获取方式，对雷管进行工作电流检测的方式，包括但不限于对雷管进行正向电流检测和反向电流检测，得到雷管的整流电桥的检测信息，如果正反向电流不一致，则说明整流电桥存在故障。

在步骤S320中，工作频率检测的具体方法包括但不限于以下两种：(1)正在检测的雷管会发送数据给起爆器，包括雷管返回数据，进而根据雷管返回数据的同步数据头宽度来计算该雷管的工作频率；(2)通过向雷管发射校准指令，来获取雷管的工作频率，进而得到工作频率检测信息，并将其显示在起爆器的显示模块中。

根据本申请的一些实施例，根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息，包括：对雷管进行内建检测，得到内建检测信息。

图4是另一些实施例中的步骤S120的流程图，图4示意的步骤S120包括但不限于步骤S410至步骤S430：

S410，发送内建检测指令；

S420，根据内建检测指令得到内建检测信息；

S430，回读内建检测信息。

在步骤S410至S430中，内建检测指令为BIT(Built-in Test，内建检测)指令，内建检测信息为起爆器得到的检测结果，若BIT检测成功，则表示芯片充电、放电、起爆电路正常。

根据本申请的一些实施例，根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息，包括：对雷管进行充放电检测，得到充放电检测信息。

图5是又一些实施例中的步骤S120的流程图，图5示意的步骤S120包括但不限于步骤S510至步骤S550：

S510，控制雷管充电；

S520，检测雷管充电动作；

S530，读取雷管充电标志；

S540，检测雷管充电后工作电流；

S550，雷管安全放电检测。

在步骤S510中，发雷管充电指令控制雷管充电。

在步骤S520中，检测雷管瞬间充电电流，其中，瞬间充电电流大于3倍的正常工作电流；如果检测不到充电电流，表示充电电路异常或者电容或充电二极管虚焊、芯片充电电路异常。

在步骤S530中，若读取到雷管的充电状态标志，则充电动作正常，若读取不到充电标志，则表示芯片检测电容状态回路异常。

在步骤S540中，延时2秒后，检测雷管电流，若电流变大，则表示电容或者放电管、芯片检测电路可能存在漏电。

在步骤S550中，发送安全放电指令，延迟1秒后，读取雷管电容充电状态，若起爆电容应处于不充电状态，则说明安全放电功能正常。

经过步骤S510至S550的充放电检测之后，得到充放电检测信息，并将其显示在起爆器的显示模块中。

根据本申请的一些实施例，根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息，包括：对雷管进行延期时间检测，得到延期时间检测信息。

图6是另一些实施例中的步骤S120的流程图，图6示意的步骤S120包括但不限于步骤S610至步骤S620：

S610，发送延期时间写入指令；

S620，回读写入雷管结果。

在步骤S610至S620中，起爆器发送延期时间写入指令，对雷管进行延期时间检测，得到延期时间检测信息，延期时间检测信息包括写入雷管结果，并将延期时间检测信息显示在起爆器的显示模块中。

根据本申请的一些实施例，根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息，包括：对雷管进行起爆密码检测，得到起爆密码检测信息。

图7是又一些实施例中的步骤S120的流程图，图7示意的步骤S120包括但不限于步骤S710至步骤S720：

S710，发送解密指令；

S720，获取雷管解密结果。

在步骤S710至S720中，起爆器发送解密指令，对雷管进行起爆密码检测，得到起爆密码检测信息，起爆密码检测信息包括雷管解密结果，并将起爆密码检测信息显示在起爆器的显示模块中。

根据本申请的一些实施例，在起爆器上显示的检测信息至少包括以下任意一种：雷管UID码及其状态、雷管UID码转换出的雷管壳体打印管码、雷管的正向工作电流值及其状态、雷管的反向工作电流值及其状态、雷管的工作频率及其状态、雷管的充电电流最大和最小值及其状态、雷管的内建测试状态、雷管的安全放电功能状态、雷管的延期设置状态、雷管的解密功能状态、雷管UID码中包含的芯片类型。

具体地，图8是本申请一个实施例提供的分析界面图，展示了故障检测过程的辅助工具视图；图9是本申请另一个实施例提供的分析界面图，展示了雷管分析过程的雷管上线前的视图；图10是本申请另一个实施例提供的分析界面图，展示了雷管分析过程的雷管分析中的视图；图11是本申请另一个实施例提供的分析界面图，展示了雷管分析过程的检测信息显示的视图；图12是本申请另一个实施例提供的分析界面图，展示了雷管分析过程的充电电压输入的视图；图13是本申请另一个实施例提供的分析界面图，展示了雷管分析过程的高压按键提示的视图；图14是本申请另一个实施例提供的分析界面图，展示了雷管分析过程的高压启动过程中的视图；图15是本申请另一个实施例提供的分析界面图，展示了雷管分析过程的充电过程的视图；图16是本申请另一个实施例提供的分析界面图，展示了雷管分析过程的充电完毕的视图；图17是本申请另一个实施例提供的分析界面图展示了雷管分析过程的起爆完毕的视图。

本申请实施例提供了一种雷管故障检测装置，包括：上线信息获取模块，用于获取上线信息；检测模块，用于根据上线信息对雷管进行故障检测，得到检测信息；故障检测由起爆器完成；故障检测至少包括：编码规则检测、电学性能及功能检测；显示模块，用于将检测信息在起爆器上显示；起爆指令生成模块，用于根据在起爆器上显示的检测信息得到起爆指令；起爆电压获取模块，用于获取起爆电压；准爆电压检测模块，用于检测雷管的准爆电压；起爆模块，用于根据起爆指令、起爆电压、准爆电压对雷管进行起爆。

本申请提供的雷管故障检测装置，实现了雷管故障检测方法，利用起爆器对雷管进行故障检测，得到检测信息，并将检测信息在起爆器上显示，实现了对不合格雷管产品的成因分析，为故障排查工作提供依据。

本申请实施例提供了一种雷管故障检测装置，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现：本申请上述任一实施例的雷管故障检测方法。

根据本申请实施例的计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令用于：执行上述任一实施例的雷管故障检测方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、装置可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。