具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明包括筛板1，筛板1包括网口部2，网口部2与筛板1呈一体化设置，筛板1的表面开设有安装孔3，筛板1上设置有刮除机构，筛板1上设置有限位机构，在使用时导热硅脂通过筛板1表面开设的网口部2，即可将导热硅脂涂装在IGBT基板的表面。

进一步的，刮除机构包括刮板4和梯形块7，梯形块7固定连接在刮板4的表面，筛板1的表面开设有用于梯形块7滑动的梯形槽5，在使用时通过移动刮板4，带动梯形块7沿梯形槽5滑动，刮板4在移动时即可刮除筛板1表面残留的导热硅脂，以便筛板1后续的使用。

进一步的，限位机构包括连接杆9和两个固定杆8，两个固定杆8均固定连接在筛板1的侧面，连接杆9的两端分别与两个固定杆8的端部固定连接，连接杆9的表面套接有限位杆6，刮板4的表面开设有用于限位杆6伸入的凹槽11，连接杆9上设置有复位机构，在使用时在刮板移动时对限位杆6产生压力，压动限位杆6转动，通过限位杆6转动，刮板4移动至与限位杆6脱离时，脱离之后通过复位机构的作用下，带动限位杆6恢复原位，刮板4移动至与另一限位杆6接触时，对限位杆6产生压力并通过复位结构的作用下，压动限位杆6转动，在移动至限位杆6接触凹槽11时，带动限位杆6伸入凹槽11内，即可防止刮板4发生晃动，提高了结构的稳定性。

进一步的，复位机构包括两个扭力弹簧10，两个扭力弹簧10均套设在连接杆9的表面，两个扭力弹簧10的两端分别与固定杆8的表面和限位杆6的表面固定连接，在刮板移动时对限位杆6产生压力，压动限位杆6转动，通过限位杆6转动，带动扭力弹簧10扭动，刮板4移动至与限位杆6脱离时，扭力弹簧10不在受到压力，这时在扭力弹簧10的弹力作用下，带动限位杆6转动至原位，刮板4移动至与另一限位杆6接触时，对限位杆6产生压力，压动限位杆6转动，通过限位杆6转动，带动扭力弹簧10扭动，在移动至限位杆6接触凹槽11时，扭力弹簧10不在受到压力，这时在扭力弹簧10的弹力作用下，带动限位杆6伸入凹槽11内。

进一步的，限位机构数量为两个，并且以对称分布，通过对称分布的限位机构，使刮板4不需要反复移动来进行固定，节省了工作时间。

进一步的，网口部2的孔径大小不同，通过导热硅脂填充不同孔径，间接控制导热硅脂挤压后的厚度，保证一致性和均匀性，在涂装之后筛板1的表面会残留导热硅脂。

工作原理：使用时，导热硅脂通过筛板1表面开设的网口部2，即可将导热硅脂涂装在IGBT基板的表面，并且通过导热硅脂填充不同孔径，间接控制导热硅脂挤压后的厚度，保证一致性和均匀性，在涂装之后筛板1的表面会残留导热硅脂，如果不及时清理会影响后续使用，这时通过移动刮板4，带动梯形块7沿梯形槽5滑动，在刮板移动时对限位杆6产生压力，压动限位杆6转动，通过限位杆6转动，带动扭力弹簧10扭动，刮板4移动至与限位杆6脱离时，扭力弹簧10不在受到压力，这时在扭力弹簧10的弹力作用下，带动限位杆6转动至原位，继续移动刮板4，刮板4在移动时即可刮除筛板1表面残留的导热硅脂，以便筛板1后续的使用，刮板4移动至与另一限位杆6接触时，对限位杆6产生压力，压动限位杆6转动，通过限位杆6转动，带动扭力弹簧10扭动，在移动至限位杆6接触凹槽11时，扭力弹簧10不在受到压力，这时在扭力弹簧10的弹力作用下，带动限位杆6伸入凹槽11内，即可防止刮板4发生晃动，提高了结构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。