便于取件的安全门锁生产用冲压模具

文档序号:838770 发布日期:2021-04-02 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 便于取件的安全门锁生产用冲压模具 (Stamping die is used in production of safety door lock convenient to get piece ) 是由 张伟强 于 2020-12-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及全门锁生产技术领域,尤其是便于取件的安全门锁生产用冲压模具,针对现有技术中的安全门锁生产用冲压模具存在取件不方便的问题,现提出如下方案,其包括下模具和上模具,所述下模具的顶部设有成型槽,成型槽的底部开设有收纳孔,收纳孔的内部放置有升降块,升降块的顶部与收纳孔的顶部齐平,升降块的底部为直角三角形结构,所述收纳孔的一侧开设有安装孔,安装孔的内部活动设置有移动块,移动块靠近收纳孔的一端为直角三角形结构,且移动块与升降块相配合。本发明结构合理,操作简单,可以有效避免在冲压完成后成品卡在下模具内部或者卡在上模具上,方便了操作员工将冲压好的产品从模具上取下来。(The invention relates to the technical field of full door lock production, in particular to a stamping die for producing a safety door lock convenient for taking parts, and aims at solving the problem that the stamping die for producing the safety door lock in the prior art is inconvenient to take parts. The invention has reasonable structure and simple operation, can effectively prevent the finished product from being clamped in the lower die or on the upper die after the punching is finished, and is convenient for operators to take the punched product off the die.)

便于取件的安全门锁生产用冲压模具

技术领域

本发明涉及安全门锁生产领域,尤其涉及便于取件的安全门锁生产用冲压模具。

背景技术

在生产安全门锁的时候,其外壳的制作常采用冲压的方式。冲压则是需要用到冲压模具。现有技术中的冲压模具在冲压完成的时候,成品常会卡在上模具或者下模具上,从而导致取件的时候比较麻烦,影响了工作的效率,为此,本方案提出了便于取件的安全门锁生产用冲压模具。

发明内容

本发明提出的便于取件的安全门锁生产用冲压模具,解决了现有技术中的安全门锁生产用冲压模具存在取件不方便的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

便于取件的安全门锁生产用冲压模具,包括下模具和上模具,所述下模具的顶部设有成型槽,成型槽的底部开设有收纳孔,收纳孔的内部放置有升降块,升降块的顶部与收纳孔的顶部齐平,升降块的底部为直角三角形结构,所述收纳孔的一侧开设有安装孔,安装孔的内部活动设置有移动块,移动块靠近收纳孔的一端为直角三角形结构,且移动块与升降块相配合,移动块的另一端开设有螺纹孔,所述安装孔内部安装有螺纹柱,螺纹柱通过固定板固定在下模具的外壁上,所述螺纹柱的一端延伸至螺纹孔的内部与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹柱的另一端固定有手柄,所述固定板上安装有带动螺纹柱恢复原位的回复机构;

所述上模具的底面开设有上下贯通的放置孔,所述放置孔的内部放置有可上下移动的弹簧块,弹簧块的底部延伸至上模具的底部下方,弹簧块的顶部固定有第一弹簧,第一弹簧的顶部固定有固定块,固定块的顶部固定有顶板,顶板位于上模具的顶部,且顶板与上模具之间通过螺钉固定连接。

优选的,所述回复机构包括套接在螺纹柱外部的齿轮和固定在固定板表面的固定柱,所述固定柱的一端开设有缓冲孔,所述回复机构还包括设置在缓冲孔内部的齿条,所述齿条的一端延伸至缓冲孔的外部,且齿条位于缓冲孔外部的一端位于齿轮的下方与齿轮相啮合,所述齿条位于缓冲孔内部的一端固定有第二弹簧,第二弹簧的另一端与缓冲孔的一侧内壁固定连接。

优选的,所述放置孔的两侧内壁上均开设有限位槽,所述弹簧块的两侧外壁上均固定有限位块,两个限位块的两端分别延伸至两个限位槽的内部与两个限位槽滑动连接。

优选的,所述收纳孔为矩形孔,所述升降块为矩形块,且升降块与收纳孔吻合。

优选的,所述安装孔为矩形孔,所述移动块为矩形块,且移动块与安装孔相吻合。

优选的,所述固定板通过螺钉与下模具的外壁可拆卸式固定在一起。

本发明的有益效果:

1、通过收纳孔、升降块、移动块、安装块、螺纹柱、固定板和手柄之间的配合,可以在冲压完成后将成品从成型槽内顶起,避免成品卡在成型槽的内部影响到取件的速度。

2、通过放置孔、弹簧块、第一弹簧、固定块、限位槽、限位块和顶板之间的配合,可以在冲压完成后将卡在上模具上的成品顶下来,从而避免在冲压完成后成品套在上模具上。

3、通过回复机构的设置,可以在转动螺纹柱然后再将手柄送开口螺纹柱可以自动反转回复到初始的状态,从而使得升降块在将成品顶起后可以自动下落恢复初始的状态。

本发明结构合理,操作简单,可以有效避免在冲压完成后成品卡在下模具内部或者卡在上模具上,方便了操作员工将冲压好的产品从模具上取下来。

附图说明

图1为本发明的正视剖视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本发明的回复结构的结构示意图。

图中标号:1下模具、2上模具、3收纳孔、4升降块、5移动块、6安装孔、7螺纹柱、8手柄、9固定板、10齿轮、11齿条、12顶板、13固定块、14放置孔、15限位块、16弹簧块、17限位槽、18第一弹簧、19螺纹孔、20固定柱、21缓冲孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,便于取件的安全门锁生产用冲压模具,包括下模具1和上模具2,下模具1的顶部设有成型槽,用于放置冲压产品的,成型槽的底部开设有收纳孔3,收纳孔3的内部放置有升降块4,升降块4的顶部与收纳孔3的顶部齐平,升降块4的底部为直角三角形结构,收纳孔3为矩形孔,升降块4为矩形块,且升降块4与收纳孔3吻合,避免升降块4在收纳孔3的内部发生晃动或者转动;

收纳孔3的一侧开设有安装孔6,安装孔6的内部活动设置有移动块5,移动块5靠近收纳孔3的一端为直角三角形结构,且移动块5与升降块4相配合,安装孔6为矩形孔,移动块5为矩形块,且移动块5与安装孔6相吻合,移动块5的直角三角形的一端进入收纳孔3的内部与升降块4抵接的时候,会逐渐将升降块4向上顶起,从而可以将位于成型槽内的产品顶起来,移动块5和安装孔6均为矩形结构,可以避免移动块5在安装孔6的内部发生转动;

移动块5的另一端开设有螺纹孔19,安装孔6内部安装有螺纹柱7,螺纹柱7通过固定板9固定在下模具1的外壁上,螺纹柱7的一端延伸至螺纹孔19的内部与螺纹孔19螺纹连接,螺纹柱7的另一端固定有手柄8,通过转动手柄8来带动螺纹柱7转动,从而可以方便的将移动块5推向收纳孔3的内部;

固定板9上安装有带动螺纹柱7恢复原位的回复机构,回复机构包括套接在螺纹柱7外部的齿轮10和固定在固定板9表面的固定柱20,固定柱20的一端开设有缓冲孔21,回复机构还包括设置在缓冲孔21内部的齿条11,齿条11的一端延伸至缓冲孔21的外部,且齿条11位于缓冲孔21外部的一端位于齿轮10的下方与齿轮10相啮合,齿条11位于缓冲孔21内部的一端固定有第二弹簧,第二弹簧的另一端与缓冲孔21的一侧内壁固定连接,回复机构的设置方便在顺时针转动螺纹柱7后再松开时,螺纹柱7会在齿条11、齿轮10和第二弹簧的作用下自动发生逆时针转动,从而带动螺纹柱7恢复原位置,进而可以将移动块5从收纳孔3的内部收回;

上模具2的底面开设有上下贯通的放置孔14,放置孔14的内部放置有可上下移动的弹簧块16,弹簧块16的底部延伸至上模具2的底部下方,弹簧块16的顶部固定有第一弹簧18,第一弹簧18的顶部固定有固定块13,固定块13的顶部固定有顶板12,顶板12位于上模具2的顶部,且顶板12与上模具2之间通过螺钉固定连接,弹簧块16和第一弹簧18之间的配合,可以将冲压后套在上模具2上的产品顶下来;

放置孔14的两侧内壁上均开设有限位槽17,弹簧块16的两侧外壁上均固定有限位块15,两个限位块15的两端分别延伸至两个限位槽17的内部与两个限位槽17滑动连接,限位槽17和限位块15的设置,可以避免弹簧块16在放置孔14的内部转动;

固定板9通过螺钉与下模具1的外壁可拆卸式固定在一起,方便对螺纹柱7进行拆装。

工作原理:冲压的时候,弹簧块16受到挤压会收缩到放置孔14的内部使得第一弹簧18被压缩,然后再冲压完成后,上模具2上升,第一弹簧18开始伸长,这时弹簧块16在第一弹簧18的作用下开始向下移动,从而可以将卡在上模具2上的成品顶下来,当成品是卡在下模具1的成型槽的内壁时,这时可以握住手柄8顺时针转动,从而使得螺纹柱7顺时针转动,进而使得移动块5向收纳孔13的内部移动,当移动块5与升降块4接触时,会逐渐将升降块4向上顶起,从而可以将卡在成型槽内的成品顶起,进而方便了员工的取料,在顺时针转动手柄8的时候,齿轮10随之转动,从而带动齿条11向缓冲孔21的内部收缩,第二弹簧也会随之被挤压,当松开手柄8的时候,在第二弹簧的作用下,齿条11向外弹出,从而带动齿轮10逆时针转动,进而使得螺纹柱7逆时针转动,从而使得移动块5再次收回到安装孔6的内部,失去了移动块5的抵接,升降块4在重力的作用下会下落恢复到初始的状态。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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