具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供了一种PVC膜压延机用展平机构，包括底座1、调节组件2、展平组件3、收集组件4，所述调节组件2设置于所述底座1的上方，所述展平组件3设置于所述调节组件2的侧边，所述收集组件4设置于所述展平组件3的侧边，所述展平组件3包括展平箱31、支撑块32、气缸33、延伸杆34、抵持块35和工作板36，所述展平箱31设置于所述底座1的上方，且所述展平箱31的两侧设置有开口5，所述工作板36设置于所述展平箱31的内部，且位于所述开口5下侧，所述气缸33设置于所述展平箱31的内部，所述支撑块32的数量为两块，每块所述支撑块32分别与所述展平箱31固定连接，并位于所述气缸33的下方，所述延伸杆34的一端与所述气缸33的输出端固定连接，所述延伸杆34的另一端与所述抵持块35固定连接，并位于所述工作板36的上方。

在本实施方式中，所述调节组件2设置于所述底座1的上方，所述调节组件2设置于所述展平组件3的侧边，在将PVC膜放置在所述调节组件2上，再将PVC膜通过展平箱31两侧设置的开口5，拉至所述展平箱31的内部，两块所述支撑块32将所述气缸33进行支撑，启动所述气缸33，所述气缸33的输出端带动所述延伸杆34，将所述延伸杆34进行延伸，所述延伸杆34带动与之固定连接的所述抵持块35，将所述抵持块35向下进行抵持，所述工作板36设置于所述展平箱31的内部，PVC膜放置在所述工作板36上，气缸33带动所述抵持块35将PVC膜进行展平，压制，不让其PVC膜产生褶皱，延展完毕后，PVC膜便通过所述收集组件4，对所述PVC膜进行收集，这样PVC膜便不易跑边，且不会产生褶皱。

进一步地，所述调节组件2包括支撑杆21、第一压辊22和第二压辊23，所述支撑杆21的数量为两根，每根所述支撑杆21分别与所述底座1固定连接，并位于所述展平组件3的侧边，所述第一压辊22和所述第二压辊23分别设置于两根所述支撑杆21之间，且所述第一压辊22位于所述第二压辊23的上方。

在本实施方式中，两根所述支撑杆21分别与所述分别设置于所述底座1的上方，且位于所述展平组件3的左边，所述第一压辊22和所述第二压辊23分别设置于两根所述支撑杆21之间，且所述第一压辊22位于所述第二压辊23的上方，能够将PVC膜通过所述第一压辊22和所述第二压辊23之间的间隙，将PVC膜进行压制进入到所述展平箱31内部，这样PVC膜便不易跑边，更不易产生褶皱。

进一步地，所述收集组件4包括电机41、固定柱42、固定板43和圆筒44，所述固定柱42的数量为两根，每根所述固定柱42均设置于所述底座1的上方，所述电机41的输出端通过外接减速机与所述圆筒44的一端相配合，所述固定板43设置于所述开口5的外部，所述圆筒44的两端分别与每根所述固定柱42活动连接，并设置于所述固定柱42的上方。

在本实施方式中，两根所述固定柱42，分别设置于所述底座1的上方，且位于所述展平组件3的侧边，所述电机41的输出端通过外接减速机，与所述圆筒44的一端相配合，所述圆筒44的两端分别设置于每根所述固定柱42的上方，将所述圆筒44进行支撑，所述固定板43设置于所述展平箱31的外部，且从所述开口5传出，启动所述电机41，通过外接减速机，带动所述圆筒44运作滚动，所述固定板43与所述圆筒44相适配，将展平好后的PVC膜，通过所述圆筒44进行滚动收集，使PVC膜不易出现折痕，且不易跑边。

进一步地，所述收集组件4还包括支撑柱6，所述支撑柱6的数量为两根，每根所述支撑柱6均与所述固定板43固定连接，并均设置于所述固定板43的下方。

在本实施方式中，两根所述支撑柱6分别设置于所述固定板43的下方，能够将所述固定板43进行支撑，且能够对其所述展平箱31内部稳定对所述PVC膜压制，便于对所述PVC膜进行延展收集。

进一步地，所述收集组件4还包括减震橡胶7，所述减震橡胶7设置于所述电机41的下方。

在本实施方式中，在启动电机41时，难免电机41的运作会产生一定的震动，影响其工作效率，所述减震橡胶7设置于所述电机41的下方，能够减缓所述电机41的震动，且能够提高其工作效率。

进一步地，所述收集组件4还包括限位块8，所述限位块8的数量为两块，每块所述限位块8分别与所述固定板43固定连接，并位于所述固定板43的上方。

在本实施方式中，两块所述限位块8分别设置于所述固定板43的上方，在PVC膜通过所述展平箱31的所述开口5处，两块所述限位块8便能将PVC膜的两侧进行限位卡持，PVC膜便不易跑边。

进一步地，所述PVC膜压延机用展平机构还包括支架9，所述支架9的数量为两组，每组所述支架9分别与所述底座1固定连接，并位于所述收集组件4的侧边。

在本实施方式中，两组所述支架9分别设置于所述底座1的上方，且位于所述收集组件4的侧边，能够辅助所述收集组件4的所述圆筒44对PVC膜进行收集，以防PVC膜跑边产生褶皱。

进一步地，所述PVC膜压延机用展平机构还包括第一滚轴10和第二滚轴11，所述第一滚轴10和所述第二滚轴11分别与每组所述支架9活动连接，并位于每组所述支架9的上方。

在本实施方式中，所述第一滚轴10和所述第二滚轴11分别设置于两组所述支架9的上方，将所述PVC膜进行通过所述第一滚轴10和所述第二滚轴11之间的间隙，再将所述PVC膜通过所述收集组件4进行收集，放置所述PVC膜产生跑边。

进一步地，所述展平组件3还包括卡持块12，所述卡持块12的数量为两个，每个所述卡持块12分别与所述工作板36固定连接，并位于工作板36的两侧。

在本实施方式中，两个所述卡持块12设置于所述展平箱31的内部，且位于所述工作板36的上方，能够将所述PVC膜进行卡持，防止内部压制时产生褶皱。

进一步地，所述展平组件3还包括立柱13，所述立柱13的数量为两根，每根所述立柱13分别设置于所述展平箱31的内部，且位于所述工作板36的下方。

在本实施方式中两根所述立柱13设置于所述工作板36的下方，在所述气缸33进行运作时，能够对所述工作板36进行支撑，加快所述展平箱31内部的工作效率。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。