具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1，本实施例提供了一种冰点渗透压测定仪的不冻液箱体，包括不冻液箱体1和位于不冻液箱体1内的制冷件，还包括：

不动液循环组件，所述不动液循环组件包括与不冻液箱体1连通的循环管组件；以及位于循环管组件上的排液设备，所述排液设备驱动不冻液流通在循环管组件与不冻液箱体1之间；以及

降温组件8，所述降温组件8包括套设在循环管组件上的通风组件；以及用于将循环管组件表面湿润的湿润部，所述通风组件上设有用于在承受风力时驱动通风组件和湿润部转动的突出部，所述突出部上设有用于将风引入循环管组件上的进风口83，进而加速循环管组件表面液体的蒸发，以提高不冻液的降温速度；以及

设置有抽风件和排风口91的鼓风组件，所述排风口91将风吹向突出部；以及

搅拌组件，所述搅拌组件包括位于循环管组件内的搅拌部；以及用于跟随通风组件旋转的吸附部，所述吸附部两端分别与搅拌部和通风组件连接。

请参阅图1，进一步的，所述制冷件设计为制冷片16，该制冷片16与外部电源电性连接，通过控制开关来控制其开启和关闭，当然也可选择其它的制冷器材来替代，此处为常规技术手段，便不再进行赘述；

所述不冻液箱体1内还设置有托架23，所述托架23用于固定取样管22，还设置有用于监测不冻液和取样管22内样品温度变化的温度传感器20，还设置有用于监测不冻液液位变化的液位传感器21，所述温度传感器20和液位传感器21均与不冻液箱体1上安装的显示屏电性连接，便于工作人员查看，此处的温度传感器20应该为两种，分别用于监测不冻液和取样管22内样品温度变化，在本方案的附图中只体现出其中的一个，且附图中也未将不冻液的加注口和显示屏体现出来，但是该领域内的相关技术人员能够根据实际需要很容易联想到这些常规结构，便不再进行赘述，当然为了保温，在不冻液箱体1上还包裹有保温层2，此处保温层2的厚度和相关材料选择便不再进行赘述。

请参阅图1和图2，进一步的，所述循环管组件包括抽液管5、冷却管6和循环管7，所述冷却管6两端设置有连接端头61，所述冷却管6通过连接端头61分别与抽液管5和循环管7固定连接，所述抽液管5和循环管7分别固定连接在不冻液箱体1两侧，所述排液设备设计为液泵19，当然，所述抽液管5、循环管7和液泵19的尺寸、型号和形状此处不做限制，可根据实际需要自行选择，需要指出的是，此处的冷却管6采用圆管，使通风组件能够更好的在圆管表面转动，还有就是冷却管6的材质需要选择导热性好的材质，例如铜、铁等金属材质，只要是能够使冷却管6内的不冻液与冷却管6之间的热传递速度加快均可，液泵19带动不冻液在不冻液箱体1和冷却管6之间循环流动。

当然，上述方案中的循环管组件还可以直接采用单一的冷却管6来实现，两端不需要再连接抽液管5和循环管7，也可以实现不冻液循环流动的功能，而且此处管道的数量也不做限制；此处的排液设备除了液泵19之外，还可以采用离心泵、压缩机等可以抽水或排水的设备。

请参阅图1、图3，进一步的，所述鼓风组件还包括第一鼓风设备9，所述第一鼓风设备9可设计为鼓风机、抽风机或排风扇等，所述抽风件设计为抽风管10，所述第一鼓风设备9通将由抽风管10进来的空气通过排风口91吹向通风管81。

请参阅图3至图5，进一步的，所述通风组件还包括通风管81，所述通风管81的轮廓设计为环形，是为了能够更好的沿着冷却管6表面转动，所述通风管81内开设有蓄风仓84，所述蓄风仓84表面开设有若干排风口85，使得蓄风仓84内的风能够通过排风口85均匀的吹向冷却管6表面，此处排风口85也可通过排风管或排气阀等部件来替代，只要是能够满足通风功能即可。

当然，上述方案中的通风组件除了设计成通风管81之外，还可以设计成圆筒或其它横截面为环形的零部件，只要是能够围绕冷却管6旋转即可，此处不做过多的限制。

请参阅图3至图5，进一步的，所述突出部设计为凸块82，所述凸块82的数量为若干个，且若干个凸块82关于通风管81中心对称，所述凸块82上的进风口83可以设计成多种形式，如果是为了增大进风量，可将进风口83设计为一个尺寸较大的通孔，如果是为了适当增加凸块82受到的风阻，可将进风口83设计成若干个尺寸较小的通孔，该方案中的进风口83只要是能够满足进风的功能即可，需要指出的是，所述凸块82和进风口83与通风管81表面设计成一定的倾斜角，例如15°、30°或60°等，是为了使驱动通风管81旋转的驱动力更大，此处可参考风力发电设备上的扇叶或者船桨上的桨叶等，此处便不再进行赘述，鼓风组件上的排风口91吹出的风通过凸块82带动通风管81围绕冷却管6旋转，与此同时，风通过凸块82上的进风口83进入通风管81，进而由通风管81上的排风口85吹向冷却管6表面。

当然，上述方案中的突出部除了设计成凸块82之外，还可以设计成叶片、固定块、固定板等，只要是能够承受风的吹力并带动通风管81旋转即可，可参考上述中的风力发电设备上的扇叶或者船桨上的桨叶等，此处不做限制。

请参阅图5至图6，进一步的，所述湿润部包括与通风组件连接的骨架和用于吸收液体的吸水件，所述骨架套设在循环管组件上，所述骨架设计为通风网罩86，所述吸水件设计为第一吸水棉片871，所述通风网罩86和第一吸水棉片871还可采用其它的部件来替代，只要是能够满足通风和具备吸水的特性均可，所述通风网罩86上还设置有限位板87，所述限位板87嵌入在所述通风管81内壁开设的限位槽内，限位板87和限位槽的设计，是为了便于安装通风网罩86，同时又能够使通风网罩86跟随通风管81一同旋转，所述限位板87上还可开设有用于镶嵌第一吸水棉片871的卡槽，此处第一吸水棉片871的固定方式不做限制，只要是便于安装和拆卸即可，此处的第一吸水棉片871是处于湿润状态下的，使用前，可使用酒精、乙二醇等易挥发、无毒、无公害的液体将其润湿，酒精和乙二醇具备易挥发的特性，且挥发时能够为被接触物体表面进行降温，湿润的第一吸水棉片871跟随通风管81围绕冷却管6旋转的过程中，第一吸水棉片871能够使冷却管6表面润湿（酒精或和乙二醇等溶液），与此同时，通风管81会朝着冷却管6吹风，能够加速酒精或和乙二醇等溶液的挥发，从而快速将冷却管6表面降温，利用冷却管6的热传递能够将冷却管6内循环流动的不冻液降温，相较于传统的单一使用制冷片16降温的方式，能够加速不冻液的降温速度，从而缩短冰点渗透压测定仪对样品的测定时间，提高了工作效率。

当然，上述方案中的湿润部中的第一吸水棉片871还可以不通过骨架连接。通风管81，可直接将其固定在通风管81上，只要是能够跟随通风管81转动即可，所述第一吸水棉片871还可以被现有市场上容易买到的湿巾或卫生棉替代，只要是满足质量轻和吸水性好的特性即可，此处不做限制。

需要指出的是，在使用一段时间后，第一吸水棉片871上液体会被全部蒸发掉，因此需要定期更换或往第一吸水棉片871内添加酒精或和乙二醇等溶液，此处的酒精或和乙二醇等溶液的浓度不做限制，便不再进行赘述。

请参阅图2，进一步的，所述搅拌部设计为转轴62和搅拌叶66，此处搅拌部还可设计成蜗杆等形式的搅拌部件，此处不做限制，只要是能够对流经冷却管6的不冻液搅拌均可，所述转轴62两端与连接端头61转动连接。

请参阅图2，进一步的，所述搅拌组件还包括用于在承受不冻液冲击力时驱动搅拌部旋转的从动件，所述从动件设计为安转在转轴62上的叶片63，此处叶片63的形状和规格不做限制，不冻液在流经冷却管6时能够通过叶片63带动搅拌叶66旋转即可，设计时，要保证叶片63和通风管81旋转方向，相较于单一使用通风管81的方式，能够增加搅拌叶66的转动速度，能够增加不冻液与冷却管6内壁的接触面积，提高了不冻液冷却的速度的同时，还能够使不冻液箱体1内的不冻液的温度更加均匀，能够提高冰点渗透压测定仪的测定精度，即使在没有通风管81存在的情况下，仅靠不冻液的流动也能够带动搅拌叶66旋转，也会在一定程度上提高不冻液冷的降温速度。

请参阅图4和图8，进一步的，所述通风组件还包括位于通风管81两端的端盖88，所述通风管81通过卡块89连接端盖88上的卡槽881，使得通风管81能够带动端盖88一同旋转。

请参阅图7和图9，进一步的，所述吸附部包括与搅拌部连接的第一吸附部；以及与通风组件连接的第二吸附部，所述第一吸附部和第二吸附部围绕循环管组件的轴线同步转动，且第一吸附部和第二吸附部内分别设有用于带动第一吸附部和第二吸附部径向移动的第一伸缩部和第二伸缩部，所述第一吸附部和第二吸附部分别设计为第一磁铁块64和第二磁铁块882，利用第一磁铁块64和第二磁铁块882异性相吸的原理，使得通风管81能够带动搅拌叶66旋转，进而实现搅拌加速不冻液冷却降温的功能，所述第一伸缩部设计为伸缩杆65，所述第二伸缩部设计为固定杆883和弹簧884，其目的都是为了通过第一伸缩部和第二伸缩部的伸缩变形使第一磁铁块64和第二磁铁块882适用于不同直径的冷却管6，此处第一伸缩部和第二伸缩部还可采用其它的伸缩部件来替代，此处不做限制，便不再进行赘述。

当然，上述方案中的第一吸附部和第二吸附部其中的一个也可用除磁铁之外的其它能够与磁铁吸附的金属块或金属片替代，而且第一吸附部和第二吸附部也可以利用电磁铁和金属块来实现，此处电磁铁的形状不做限制，通过控制电磁铁的通电来吸附金属块，使得金属块能够跟随电磁铁一同旋转，只要是能够实现隔空（此处第一吸附部和第二吸附部隔着冷却管6的壁厚）吸物的功能即可，此处不做限制。

优选的，所述通风管81应选择质量较轻的材质，是为了便于通过很小的风力就可带动其旋转，从而能够减小功耗。

使用时，首先液泵19带动不冻液在不冻液箱体1和冷却管6之间循环流动，然后鼓风组件上的排风口91吹出的风通过凸块82带动通风管81围绕冷却管6旋转，湿润的第一吸水棉片871跟随通风管81围绕冷却管6旋转的过程中，第一吸水棉片871能够使冷却管6表面润湿，与此同时，风通过凸块82上的进风口83进入通风管81，进而由通风管81上的排风口85吹向冷却管6表面，能够加速酒精或和乙二醇等溶液的挥发，从而快速将冷却管6表面降温，利用冷却管6的热传递能够将冷却管6内循环流动的不冻液降温，相较于传统的单一使用制冷片16降温的方式，能够加速不冻液的降温速度，从而缩短冰点渗透压测定仪对样品的测定时间，提高了工作效率；利用第一磁铁块64和第二磁铁块882异性相吸的原理，使得通风管81能够带动搅拌叶66旋转，能够增加不冻液与冷却管6内壁的接触面积，提高了不冻液冷却的速度的同时，还能够使不冻液箱体1内的不冻液的温度更加均匀，能够提高冰点渗透压测定仪的测定精度。

参阅附图1，作为本申请一种实施例，还包括承载机构，所述承载机构包括用于放置不冻液箱体1的放置仓；以及用于放置降温组件8和鼓风组件的蒸发制冷仓4；以及位于蒸发制冷仓4和放置仓之间的散热仓15，所述放置仓在本方案的附图中并未标注，此处为现有技术中的常规结构，本领域内的工作人员根据该叙述能够很容易联想到。

请参阅图1和图10，进一步的，所述承载机构内还设置有与抽风件连通的预冷仓11，所述预冷仓11内设置有用于将空气预冷的预冷组件12，所述预冷组件12包括固定架121、第二吸水棉片122和通风板123，所述第二吸水棉片122的降温原理与上述实施例中的第一吸水棉片871的降温原理一致，所述第二吸水棉片122与固定架121的安装方式在此处便不再进行赘，只要是能够满足便于安装和拆卸的功能即可，此处通风板123还可被通风网等部件替代，此处为常规技术手段，便不再进行赘述，所述预冷仓11一侧设置有进风网孔13，空气能够通过进风网孔13进入预冷仓11内，当空气从第二吸水棉片122中流经时，能够加速第二吸水棉片122上的酒精或乙二醇等溶液的蒸发，从而将进入抽风管10的空气温度降低，使得通风管81吹向冷却管6的温度是低于室温的，从而能够进一步加速冷却管6内不冻液的冷却。

请参阅图1，进一步的，所述散热仓内设置有与制冷件连接的散热件；以及用于将蒸发制冷仓4内的低温空气排入散热仓15内的排风件，所述散热件设计为散热片17，所述制冷片16和散热片17是作为一个整体配合使用的，一个为冷端一个为热端，在制冷的同时还需要另一端来散热，所述排风件设计为第二鼓风设备14，所述第二鼓风设备14可选用市场上容易买到的鼓风机或排风扇等设备，其目的是将蒸发制冷仓4的冷空气排入散热仓15内，进而由散热仓15上的散热网孔18排出，相较于传统的散热方式，具备散热效率高的特点。

本申请使用时，首先液泵19带动不冻液在不冻液箱体1和冷却管6之间循环流动，然后鼓风组件上的排风口91吹出的风通过凸块82带动通风管81围绕冷却管6旋转，湿润的第一吸水棉片871跟随通风管81围绕冷却管6旋转的过程中，第一吸水棉片871能够使冷却管6表面润湿，与此同时，风通过凸块82上的进风口83进入通风管81，进而由通风管81上的排风口85吹向冷却管6表面，能够加速酒精或和乙二醇等溶液的挥发，从而快速将冷却管6表面降温，利用冷却管6的热传递能够将冷却管6内循环流动的不冻液降温，相较于传统的单一使用制冷片16降温的方式，能够加速不冻液的降温速度；

利用第一磁铁块64和第二磁铁块882异性相吸的原理，使得通风管81能够带动搅拌叶66旋转，能够增加不冻液与冷却管6内壁的接触面积，提高了不冻液冷却的速度的同时，还能够使不冻液箱体1内的不冻液的温度更加均匀；

在使用过程中，第二鼓风设备14能够将蒸发制冷仓4的冷空气排入散热仓15内，进而由散热仓15上的散热网孔18排出，能够加速散热仓15内的热量排出。

综上所述，使用时，不动液循环组件中的排液设备能够带动不冻液在循环管组件和不冻液箱体1之间循环流动，鼓风组件内吹出的风能够通过突出部带动降温组件8通风组件和湿润部围绕循环管组件旋转，使得通风组件吹出的风能够将循环管组件表面的液体快速蒸发，与此同时，通风组件还通过吸附部带动循环管组件内的搅拌部旋转，在加速了不冻液冷却降温的同时还能使不冻液的温度更加均匀，解决了现有的不冻液箱体内不冻液降温速度慢和温度不均匀的问题。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。