阅读说明：本技术 脱硫剂及其制备方法 (Desulfurizing agent and preparation method thereof ) 是由 王勇 顾耀 于 2020-10-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了脱硫剂,包括以下重量份数的组分：30～50份的甲基二乙醇胺、20～30份的二甘醇胺、15～25份的三乙醇胺、10～15份的二异丙醇胺、5～10份的木质素磺酸盐、10～20份的氢氧化钠和1～5份的消泡剂。同时,本发明还公开了上述脱硫剂的制备方法。本发明采用甲基二乙醇胺复配的方式制备脱硫剂,脱硫后总硫含量可以控制到符合国家环保标准；采用木质素磺酸盐加入配方,能够提高原油的收率；采用硼酸作为消泡剂原料,其添加入原料后能够与三乙醇胺再次发生乳化,从而提高消泡剂的消泡功能。(The invention discloses a desulfurizing agent, which comprises the following components in parts by weight: 30-50 parts of methyldiethanolamine, 20-30 parts of diglycolamine, 15-25 parts of triethanolamine, 10-15 parts of diisopropanolamine, 5-10 parts of lignosulfonate, 10-20 parts of sodium hydroxide and 1-5 parts of an antifoaming agent. Meanwhile, the invention also discloses a preparation method of the desulfurizer. According to the invention, the desulfurizer is prepared by compounding methyldiethanolamine, and the total sulfur content after desulfurization can be controlled to meet the national environmental protection standard; the yield of the crude oil can be improved by adopting a formula of adding lignosulfonate; boric acid is used as a raw material of the defoaming agent, and can be emulsified with triethanolamine again after being added into the raw material, so that the defoaming function of the defoaming agent is improved.)

脱硫剂及其制备方法

技术领域

本发明属于石油化工领域，具体涉及脱硫剂及其制备方法。

背景技术

随着化石基原油的不断开采、加工以及社会对石油石化产品需求的不断提高，原油性质也日益呈现重质化与劣质化，突出表现为原油的高硫、高酸与劣质化程度不断增加。原料变重、变差，以及各种助剂的应用使得炼厂各类干气、液化气中硫化氢含量的不断提高，造成许多炼厂即使在使用醇胺类脱硫剂（如甲基二乙醇胺）进行脱硫后硫含量仍然偏高，脱硫后产品质量仍不合格。此外，醇胺类脱硫剂与硫化氢的反应是需要借助二氧化碳与水混溶形成碳酸后再进行的，因此整个体系中会偏酸性，对发动机等会产生腐蚀作用；而且，醇胺类脱硫剂在制备过程中会乳化形成一定量的泡沫，对后续的使用存在影响。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种脱硫剂。

本发明的另一目的在于公开上述脱硫剂的制备方法。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：脱硫剂，包括以下重量份数的组分：30~50份的甲基二乙醇胺、20~30份的二甘醇胺、15~25份的三乙醇胺、10~15份的二异丙醇胺、5~10份的木质素磺酸盐、10~20份的氢氧化钠和1~5份的消泡剂。

其中，消泡剂由聚硅氧烷、乳化剂、高活性聚醚消泡剂按质量比1：1:3~5混合而成。

其中，乳化剂由甘油、硼酸按质量比1:2混合而成。

制备脱硫剂的方法，按配方量取各原料待用，将甲基二乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺和木质素磺酸盐混合20~30分钟，后加入三乙醇胺和消泡剂混合40~60分钟，最后加入氢氧化钠混合10~20分钟即可，所有混合过程均在常温下进行。

有益效果：本发明与传统技术相比，具有以下优点：

（1）本发明采用甲基二乙醇胺复配的方式制备脱硫剂，脱硫后总硫含量可以控制到符合国家环保标准；

（2）本发明采用木质素磺酸盐加入配方，能够提高原油的收率；

（3）本发明采用硼酸作为消泡剂原料，其添加入原料后能够与三乙醇胺再次发生乳化，从而提高消泡剂的消泡功能；

（4）本发明原料组分均为中性物质，对装置设备的无腐蚀现象产生；

（5）本发明在尾气吸收制硫时，不会产生黑硫磺现象。

具体实施方式

实施了1：

按重量份数取30份的甲基二乙醇胺、20份的二甘醇胺、15份的三乙醇胺、10份的二异丙醇胺、5份的木质素磺酸盐、10份的氢氧化钠和1份的消泡剂待用，将甲基二乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺和木质素磺酸盐混合20~30分钟，后加入三乙醇胺和消泡剂混合40~60分钟，最后加入氢氧化钠混合10~20分钟即可，所有混合过程均在常温下进行。

实施例2：

按重量份数取35份的甲基二乙醇胺、30份的二甘醇胺、20份的三乙醇胺、11份的二异丙醇胺、6份的木质素磺酸盐、12份的氢氧化钠和2份的消泡剂待用，将甲基二乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺和木质素磺酸盐混合20~30分钟，后加入三乙醇胺和消泡剂混合40~60分钟，最后加入氢氧化钠混合10~20分钟即可，所有混合过程均在常温下进行。

实施例3：

按重量份数取40份的甲基二乙醇胺、25份的二甘醇胺、25份的三乙醇胺、12份的二异丙醇胺、7份的木质素磺酸盐、13份的氢氧化钠和3份的消泡剂待用，将甲基二乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺和木质素磺酸盐混合20~30分钟，后加入三乙醇胺和消泡剂混合40~60分钟，最后加入氢氧化钠混合10~20分钟即可，所有混合过程均在常温下进行。

实施例4：

按重量份数取45份的甲基二乙醇胺、20份的二甘醇胺、18份的三乙醇胺、13份的二异丙醇胺、8份的木质素磺酸盐、18份的氢氧化钠和4份的消泡剂待用，将甲基二乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺和木质素磺酸盐混合20~30分钟，后加入三乙醇胺和消泡剂混合40~60分钟，最后加入氢氧化钠混合10~20分钟即可，所有混合过程均在常温下进行。

实施例5：

按重量份数取50份的甲基二乙醇胺、25份的二甘醇胺、22份的三乙醇胺、14份的二异丙醇胺、9份的木质素磺酸盐、16份的氢氧化钠和3份的消泡剂待用，将甲基二乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺和木质素磺酸盐混合20~30分钟，后加入三乙醇胺和消泡剂混合40~60分钟，最后加入氢氧化钠混合10~20分钟即可，所有混合过程均在常温下进行。

实施例6：

按重量份数取50份的甲基二乙醇胺、30份的二甘醇胺、24份的三乙醇胺、15份的二异丙醇胺、10份的木质素磺酸盐、20份的氢氧化钠和5份的消泡剂待用，将甲基二乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺和木质素磺酸盐混合20~30分钟，后加入三乙醇胺和消泡剂混合40~60分钟，最后加入氢氧化钠混合10~20分钟即可，所有混合过程均在常温下进行。