具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种纯棉毛巾的洗涤剂，包括以下份数的原料：去离子水88份、皂角粉13份、三乙醇胺10份、硬脂酸钠9份、茶皂素9份、生姜提取液5份、乙醇5份、润湿剂2.5份、苹果酸1.7份、乳化剂1.4份、香精1.2份、以及酶制剂0.9份，乙醇的浓度为75％，润湿剂为大豆卵磷脂，乳化剂为卵脂酸，香精为玫瑰香精，酶制剂为木瓜蛋白酶。

一种纯棉毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：

步骤一、预热浸泡：将需要进行洗涤的纯棉毛巾平整地放入洗涤室内，再向洗涤室内倒水，待水完全淹没纯棉毛巾后停止注水，再向洗涤室内倒入洗涤剂，其内水对洗涤剂进行稀释，稀释比为1：45，稀释后使用加热部件和搅拌部件对洗涤剂和水进行预热搅拌，搅拌部件转速为120rpm，预热至36摄氏度后，停止搅拌，保持稀释后的洗涤剂恒温，毛巾浸泡在稀释后洗涤剂内5min;

步骤二、微压整理：浸泡后，停止对洗涤室内进行恒温加热，使用蒸汽发生器和增压泵向洗涤室内泵入蒸汽，洗涤室内气压为0.8MPa，同时控制搅拌部件对纯棉毛巾进行往复式搅动，搅拌时搅拌部件转速为30rpm，且每转三转改变一次转向，搅动20min;

步骤三、洗净：将经步骤二处理后的纯棉毛巾从洗涤室内捞出，再将其挂置于冲洗室内，使用喷头对纯棉毛巾喷淋清水，喷淋时水流量为7L/min，喷水时间按照纯棉毛巾面积计算，2min/m²，清水将纯棉毛巾上残留的洗涤剂冲洗而下;

步骤四、脱水：将经步骤三处理后的纯棉毛巾投入甩干机内，将纯棉毛巾从洗涤室内捞起时以及步骤四中将冲洗后的纯棉毛巾送向甩干机前均对纯棉毛巾进行沥干处理，沥干时间为1min，控制甩干机对纯棉毛巾进行脱水，甩干机转速为240rpm，甩干10min后，将纯棉毛巾从甩干机内取出，洗涤作业完成。

实施例二：

一种纯棉毛巾的洗涤剂，包括以下份数的原料：去离子水93份、皂角粉15份、三乙醇胺11份、硬脂酸钠9.5份、茶皂素9.5份、生姜提取液7份、乙醇7份、润湿剂3份、苹果酸2.2份、乳化剂2.1份、香精1.5份、以及酶制剂1.35份，乙醇的浓度为75％，润湿剂为磺化油，乳化剂为胆甾醇，香精为茉莉花香精，酶制剂为木瓜蛋白酶;

一种纯棉毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：

步骤一、预热浸泡：将需要进行洗涤的纯棉毛巾平整地放入洗涤室内，再向洗涤室内倒水，待水完全淹没纯棉毛巾后停止注水，再向洗涤室内倒入洗涤剂，其内水对洗涤剂进行稀释，稀释比为1：50，稀释后使用加热部件和搅拌部件对洗涤剂和水进行预热搅拌，搅拌部件转速为150rpm，预热至42摄氏度后，停止搅拌，保持稀释后的洗涤剂恒温，毛巾浸泡在稀释后洗涤剂内10min;

步骤二、微压整理：浸泡后，停止对洗涤室内进行恒温加热，使用蒸汽发生器和增压泵向洗涤室内泵入蒸汽，洗涤室内气压为1.0MPa，同时控制搅拌部件对纯棉毛巾进行往复式搅动，搅拌时搅拌部件转速为45rpm，且每转三转改变一次转向，搅动20min;

步骤三、洗净：将经步骤二处理后的纯棉毛巾从洗涤室内捞出，再将其挂置于冲洗室内，使用喷头对纯棉毛巾喷淋清水，喷淋时水流量为7L/min，喷水时间按照纯棉毛巾面积计算，2min/m²，清水将纯棉毛巾上残留的洗涤剂冲洗而下;

步骤四、脱水：将经步骤三处理后的纯棉毛巾投入甩干机内，将纯棉毛巾从洗涤室内捞起时以及步骤四中将冲洗后的纯棉毛巾送向甩干机前均对纯棉毛巾进行沥干处理，沥干时间为1min，控制甩干机对纯棉毛巾进行脱水，甩干机转速为270rpm，甩干10min后，将纯棉毛巾从甩干机内取出，洗涤作业完成;

实施例三：

一种纯棉毛巾的洗涤剂，包括以下份数的原料：去离子水98份、皂角粉17份、三乙醇胺12份、硬脂酸钠10份、茶皂素10份、生姜提取液9份、乙醇9份、润湿剂3.5份、苹果酸2.7份、乳化剂2.8份、香精1.8份、以及酶制剂1.8份，乙醇的浓度为85％，润湿剂为拉开粉，乳化剂为羊毛脂，香精为桂花香精，酶制剂为木瓜蛋白酶。

一种纯棉毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：

步骤一、预热浸泡：将需要进行洗涤的纯棉毛巾平整地放入洗涤室内，再向洗涤室内倒水，待水完全淹没纯棉毛巾后停止注水，再向洗涤室内倒入洗涤剂，其内水对洗涤剂进行稀释，稀释比为1：55，稀释后使用加热部件和搅拌部件对洗涤剂和水进行预热搅拌，搅拌部件转速为180rpm，预热至48摄氏度后，停止搅拌，保持稀释后的洗涤剂恒温，毛巾浸泡在稀释后洗涤剂内15min;

步骤二、微压整理：浸泡后，停止对洗涤室内进行恒温加热，使用蒸汽发生器和增压泵向洗涤室内泵入蒸汽，洗涤室内气压为1.2MPa，同时控制搅拌部件对纯棉毛巾进行往复式搅动，搅拌时搅拌部件转速为60rpm，且每转三转改变一次转向，搅动20min;

步骤三、洗净：将经步骤二处理后的纯棉毛巾从洗涤室内捞出，再将其挂置于冲洗室内，使用喷头对纯棉毛巾喷淋清水，喷淋时水流量为7L/min，喷水时间按照纯棉毛巾面积计算，2min/m²，清水将纯棉毛巾上残留的洗涤剂冲洗而下;

步骤四、脱水：将经步骤三处理后的纯棉毛巾投入甩干机内，将纯棉毛巾从洗涤室内捞起时以及步骤四中将冲洗后的纯棉毛巾送向甩干机前均对纯棉毛巾进行沥干处理，沥干时间为1min，控制甩干机对纯棉毛巾进行脱水，甩干机转速为300rpm，甩干10min后，将纯棉毛巾从甩干机内取出，洗涤作业完成。

对上述实施例1-3的洗涤剂以及纯棉毛巾进行相关性能测试，测试方法如下，

（1）、洗涤剂洗涤能力检验：按照GB/T 13174-2008进行相关能力测试。

（2）、纯棉毛巾抗菌抑菌能力检验：按照QB/T 2850-2007进行相关能力测试。

目前市面上部分的洗涤剂中添加有大量的有毒化学物质，不仅易残留于毛巾内，对使用者的皮肤健康带来威胁，还在生产过程中产生大量有害废水，对环境造成破坏，该纯棉毛巾的洗涤剂，针对纯棉材质添加皂角粉、茶皂素此类天然活性物质作为主材，避免了有毒化学物质的使用，降低了该洗涤剂整体的毒性，减轻了对使用者身体健康造成的威胁，提升实用性和安全性，降低了生产该洗涤剂过程中有毒废水的排放，符合绿色环保的经济发展主题，使用木瓜蛋白酶辅助洗涤剂中各个原料混合的速率，木瓜具有杀菌消炎的特性，配合乙醇和生姜提取液的使用，使得该洗涤剂具备较强的杀菌抗菌能力，减少纯棉毛巾内细菌的滋生，降低出现交叉感染情况的可能性，而传统毛巾的洗涤工艺存在耗水量大、排废量高以及清洗效率低的问题，不利于推广和使用，该纯棉毛巾的洗涤工艺，在洗涤前对纯棉毛巾进行浸泡，使其充分与洗涤剂接触，保障洗涤洁净程度，同时使用高压蒸汽对毛巾进行加热和洗涤，加快了洗涤速率，缩短洗涤耗时，提升工艺整体的效率，提高后续洗涤效果，高压蒸汽洗涤的还使得只需使用刚淹没纯棉毛巾的水对其进行洗涤，降低水资源的消耗，进而减少工艺成本，相较于传统洗涤工艺，更加绿色环保，在后续清洗纯棉毛巾上洗涤液的过程中采用了喷淋的方式完成，相较于直接将纯棉毛巾置于清水中进行清洗的方式，进一步减少了水资源的浪费，另避免了混入清水中的洗涤液对纯棉毛巾造成二次污染，保证清洗彻底，保障纯棉毛巾质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。