具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提出一种管道共用支架安装方法，用于楼板带有坡度的地下室中管道共用支架的安装，包括以下步骤：

确定在布置方向上首尾两节管道共用支架1的标高，并对应安装首尾两节管道共用支架1；

在首尾两节管道共用支架1之间连接一条沿布置方向延伸的钢丝绳2，所述钢丝绳2具有沿其延伸方向依次布置的两节点，使钢丝绳2上的两节点分别连接在首尾两节管道共用支架1的同一位置，绷直钢丝绳2处于两节点之间的部位，以使钢丝绳2处于两节点之间的部位与水平面之间的夹角和楼板的坡度相一致；

以钢丝绳2两节点之间的部位作为处于其余管道共用支架1的标高参照物，在首尾两节管道共用支架1之间设置其它的管道共用支架1。

请参见图1，本实施例应用时的侧视图。

首先，可以理解的是，由于地层具有坡度，作为楼板的顶板3和底板4也具有坡度，所以沿布置方向，各节管道共用支架1的标高是不同的，而首尾两节管道共用支架1则呈限位一高一低的形态。

在本实施例中，主要采用了绷直的钢丝绳2作为连接首尾两节管道共用支架1的挠性件，这主要是考虑到：管道共用支架1的布置跨度较大，在部分区域，其直线长度甚至在五十米以上，如果采用强度较低的普通连接绳作为连接首尾两节管道共用支架1的挠性件，普通连接绳的中央部位非常容易出现下坠的情况，所以本实施例对应采用了强度更高的钢丝绳2作为连接首尾两节管道共用支架1的挠性件。

另外，关于以钢丝绳2作为其余管道共用支架1的标高参照物，确定其余管道共用支架1的标高，本领域技术人员可以理解的是：

钢丝绳上对应位置与对应的待安装管道共用支架的高度差均等于“节点与首节/节点与尾节管道共用支架标高的高度差”。

对于钢丝绳2而言，如果希望其能稳定地沿坡度方向延伸，降低其下坠量，则需要将钢丝绳2紧紧地绷直，作为优选实施例，在本实施例中，述首尾两节的管道共用支架1上分别设有用于与所述钢丝绳2的两节点相连接的绷紧结构，所述绷紧结构用于绷紧所述钢丝绳2两节点之间的部位。

更为具体的，请参见图2和图3，在本实施例中，所述绷紧结构包括：

支座51，所述支座51固定连接在所述管道共用支架1的横梁之上；

滑轮52和收纳卷筒53，所述滑轮52和收纳卷筒53转动连接在支座51之上，所述钢丝绳2由所述滑轮52的顶部穿绕过滑轮52后，再穿入并卷绕在收纳卷筒53上，最终和收纳卷筒53的轮壁相固定。

请再次参见图2，由于钢丝绳2由一侧绷直结构中的滑轮52顶部穿出，并于另一侧绷直结构的滑轮52顶部再次穿入，同时，两侧的滑轮52又处于各自管道共用支架1上的同一点，所以钢丝绳2的两节点即由上述两个滑轮52所限定，即钢丝绳2处于滑轮52顶部穿入/穿出的部位构成其节点。

这种滑轮52结构能有效避免实施人员在确定首尾两节管道共用支架1上的同一点时，进行繁杂地定位工序，在实际使用时，具有良好的应用效果。

在具体实施时，实施人员可以通过转动收纳卷筒53的方式对钢丝绳2进行收纳/卷绕，进而绷紧钢丝绳2两节点之间的部位。

可以理解的是：上述的收纳卷筒53仅在首尾两节管道共用支架1安装时会转动，其余管道共用支架1安装时，上述收纳卷筒53处于静止状态，所以宜增加其与钢丝绳2之间的阻力，避免钢丝绳2意外释放。

所以在本实施例中，所述收纳卷筒53的轮壁上开设有防滑纹，以提升其与钢丝绳2之间的摩擦阻力。

另外，对于收纳卷筒53而言，其能够调节钢丝绳2两节点之间的长度，实施人员可以选择在收纳卷筒53上设置阻尼结构，以锁定收纳卷筒53的转动动作。

而在本实施例中，则是依靠锁紧结构锁定住钢丝绳2和支座51，进而实现钢丝绳2的固定。

具体而言，请参见图4，在本实施例中，还包括有设于所述滑轮52和收纳卷筒53之间的锁紧结构，所述锁紧结构包括有一对分置于钢丝绳2左右两侧的摩擦片，两侧的摩擦片用于夹持锁定住处于两者之间的钢丝绳2。两侧的摩擦片对处于两者之间的钢丝绳2产生摩擦力，进而使得钢丝绳2与支座51处于相对固定状态。

与前文中所述相同的，对于上述锁止结构而言，其仅在首尾两节管道共用支架1安装时会拆解下来，其余时刻均处于锁定状态。所以，作为优选实施例，在本实施例中，两侧的摩擦片分别为第一摩擦片54和第二摩擦片55，其中，第一摩擦片54固定地贴在支座51的外壁之上；

还包括有其螺纹端依次贯穿第二摩擦片55和第一摩擦片54并插入在支座51当中的第一螺栓56，所述第一螺栓56与支座51之间螺纹连接且其头部与第二摩擦片55相抵接。

这种结构样式能够有效保障钢丝绳2所受摩擦力的大小，在摩擦力不足时，实施人员仅需要拧入第一螺栓56，使得第一摩擦片54和第二摩擦片55之间的间距缩小即可调整钢丝绳2所受的摩擦力。

更为具体的，在本实施例中，所述支座51的外壁上形成有形状与第一摩擦片54相适配的收容槽，所述收容槽内开设有用于与第一螺栓56螺纹连接的第一螺纹孔。

另外，上述的第一摩擦片54和第二摩擦片55均采用橡胶制成。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。