一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置以及破除方法
阅读说明：本技术 一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置以及破除方法 (Steam lock breaking device and method for steam system drain valve ) 是由 俞钱龙 陶小军 王叶镓 王志强 沈佳 马方杰 倪杰 沈晓威 于 2020-12-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置以及破除方法。该破除装置的干燥器通过疏水通道与外接设备连接,浮球式疏水阀设置在疏水通道上,温度传感器设置在疏水通道上,温度传感器用于获取疏水通道的实时温度信息,排气孔设置在浮球式疏水阀上,排气孔与排气管道连通,排气管道上设置有排气阀,控制器分别和温度传感器以及排气阀连接,控制器根据温度传感器获取的疏水通道的实时温度信息控制排气阀开启。本发明解决了干燥器疏水常见的汽锁问题,保证了干燥器可靠稳定运行,相比于疏水阀本体上开孔并加装排空气阀,或者是在疏水阀内置排空气阀这种保持一定泄漏量的破汽锁方案,本发明可大大提高疏水阀疏水效率,节约大量蒸汽能源。(The invention relates to a steam lock breaking device and a breaking method for a steam system drain valve. This abolish device's desicator passes through the drainage channel and is connected with external equipment, the setting of floater formula drain valve is on the drainage channel, temperature sensor sets up on the drainage channel, temperature sensor is used for acquireing the real-time temperature information of drainage channel, the exhaust hole sets up on the floater formula drain valve, exhaust hole and exhaust duct intercommunication are provided with discharge valve on the exhaust duct, the controller is connected with temperature sensor and discharge valve respectively, the controller is opened according to the real-time temperature information control discharge valve of the drainage channel that temperature sensor acquireed. Compared with the steam lock breaking scheme that the drainage valve body is provided with the hole and the exhaust valve is additionally arranged, or the exhaust valve is arranged in the drainage valve, so that a certain leakage amount is kept, the drainage efficiency of the drainage valve can be greatly improved, and a large amount of steam energy is saved.)
技术领域
本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置以及破除方法。
背景技术
现有技术中，干燥器大多数是靠虹吸管及疏水管道把蒸汽和冷凝水混合物导入浮球式疏水阀，浮球式疏水阀通过密度差原理将冷凝水排出，蒸汽保留。若混合物中大量的蒸汽进入疏水阀及与之连接的管道挤占冷凝水的疏水通道，将导致冷凝水无法排入疏水阀，形成汽锁。只有等到该通道内蒸汽预冷凝结成液态水后，才能破除汽锁，若蒸汽中极少的不凝结气体进入疏水通道，则将导致疏水通道短时间内很难靠自身破除汽锁。疏水通道汽锁会大大降低干燥器换热效率，影响设备产能，且滞留在干燥器内的冷凝水易产生水锤，直接影响干燥器的设备安全性。
市面上大多数浮球式疏水阀及配套管路系统无可靠破除汽锁措施。少数厂家在疏水阀本体上开孔并加装排空气阀，或者是在疏水阀内置排空气阀，原理都是保持排气阀门一定开度，产生一定的泄漏量，使混合物中的蒸汽和凝结水始终外排，以达到破汽锁的目的。这种破汽锁方式使得疏水阀在不存在汽锁故障的运行时间里仍在对外排气，牺牲了疏水阀的疏水效率，蒸汽浪费较严重。另外，排气阀门开度调整难于把控，调小的了起不到破汽锁效果，调大了蒸汽浪费更加严重。
因此，需对现有技术进行改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置以及破除方法，以解决现有技术中浮球式疏水阀采用内置排空气阀破除汽锁带来的牺牲疏水效率，蒸汽浪费较严重的技术问题。
本发明的技术方案为：
一方面，本发明提供了一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置，适用于蒸汽系统疏水阀的汽锁破除，所述破除装置包括干燥器、浮球式疏水阀以及疏水通道，所述干燥器通过疏水通道与外接设备连接，所述浮球式疏水阀设置在所述疏水通道上，其特征在于，所述破除装置包括：
温度传感器，所述温度传感器设置在所述疏水通道上，所述温度传感器用于获取所述疏水通道的实时温度信息；
排气孔，所述排气孔设置在所述浮球式疏水阀上，所述排气孔与排气管道连通，所述排气管道上设置有排气阀；
控制器，所述控制器分别和所述温度传感器以及所述排气阀连接，所述控制器根据所述温度传感器获取的所述疏水通道的实时温度信息控制所述排气阀开启。
进一步地，所述疏水通道包括阀前管道以及阀后管道，所述浮球式疏水阀具有疏水阀入口以及疏水阀出口，所述浮球式疏水阀的疏水阀入口通过所述阀前管道与所述干燥器的输送部连接，所述浮球式疏水阀的疏水阀出口通过所述阀后管道与外接设备连接。
进一步地，所述温度传感器包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述阀前管道上，所述第一温度传感器用于获取所述阀前管道的实时温度信息，所述第一温度传感器和所述控制器连接。
进一步地，所述温度传感器还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述阀后管道上，所述第二温度传感器用于获取所述阀后管道的实时温度信息，所述第二温度传感器和所述控制器连接。
更进一步地，所述破除装置还包括：
蒸汽进汽管道，所述蒸汽进汽管道和所述干燥器连通；
第三温度传感器，所述第三温度传感器设置在所述蒸汽进汽管道上，所述第三温度传感器用于获取所述蒸汽进汽管道的实时温度信息，所述第三温度传感器和所述控制器连接。
进一步地，所述排气管道和所述阀后管道连接。
进一步地，所述排气阀的开度可调。
进一步地，所述干燥器包括筒体以及虹吸管，所述筒体通过旋转接头与所述疏水通道连通，所述虹吸管的一端设置在所述干燥器内，所述虹吸管的另一端穿过所述旋转接头。
更进一步地，所述蒸汽进汽管道和所述旋转接头连通。
另一方面，本发明还提供了一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除方法，所述破除方法包括：
通过设置在疏水通道上的温度传感器获取所述疏水通道上的实时温度信息，并将所述实时温度信息发送至控制器；
所述控制器根据获取的所述疏水通道上的实时温度信息同设定的故障温度值比对，确定控制策略，所述排气阀接收并执行所述控制策略，所述控制策略中，所述第一温度传感器实时温度的1分钟内的滤波平均值为Z1，所述第二温度传感器实时温度的1分钟内的滤波平均值为Z2，所述第三温度传感器实时温度的1分钟内的滤波平均值为Z3，Z3-Z1＝a，Z3-Z2＝b，所述控制策略为表一’：
表一’。
本发明的有益效果至少包括：
本发明所公开的一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置以及破除方法，通过比较疏水通道的温度和设定的故障温度值，控制设置在排气管道的排气阀的开启，而排气管道是和浮球式疏水阀的排气孔连通的，将引起汽锁的气体排出，解决了干燥器疏水常见的汽锁问题，保证了干燥器可靠稳定运行，相比于疏水阀本体上开孔并加装排空气阀，或者是在疏水阀内置排空气阀这种保持一定泄漏量的破汽锁方案，本发明可大大提高疏水阀疏水效率，节约大量蒸汽能源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
首先，本实施例公开了一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置，该破除装置适用于蒸汽系统疏水阀的汽锁破除。
图1为本实施例的一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置的结构示意图，结合图1，该破除装置包括干燥器1、浮球式疏水阀4以及疏水通道，干燥器1通过疏水通道与外接设备连接，浮球式疏水阀4设置在疏水通道上。
进一步地，结合图1，本实施例中，干燥器1可为转筒式干燥器，其包括筒体1-1，筒体1-1通过旋转接头1-3与疏水通道连通，虹吸管1-2的一端设置在干燥器1内，虹吸管1-2的另一端穿过旋转接头1-3。正常工况下，蒸汽和冷凝水混合物由虹吸管1-2、旋转接头1-3以及疏水通道导入至浮球式疏水阀4，浮球式疏水阀4通过密度差原理将冷凝水排出至外接设备进行处理，蒸汽保留，此为现有技术，本实施例对此不作赘述。
结合图1，本实施例中的破除装置还包括温度传感器、排气管道7、排气阀8以及控制器9，其中，温度传感器设置在疏水通道上，温度传感器用于获取疏水通道的实时温度信息，浮球式疏水阀4上设置有排气孔4-1，排气孔4-1与排气管道7连通，排气管道7上设置有排气阀8，控制器9分别和温度传感器以及排气阀8连接，控制器9根据温度传感器获取的疏水通道的实时温度信息控制排气阀8开启。
结合图1，本实施例的疏水通道包括阀前管道2以及阀后管道5，浮球式疏水阀4具有疏水阀入口4-2以及疏水阀出口4-3，浮球式疏水阀4的疏水阀入口4-2通过阀前管道2与干燥器1的输送部连接，浮球式疏水阀4的疏水阀出口4-3通过阀后管道5与外接设备连接。蒸汽和冷凝水混合物先通过阀前管道2导入至浮球式疏水阀4，浮球式疏水阀4通过密度差原理将冷凝水排出，通过阀后管道5引导至外接设备进行处理。
结合图1，本实施例中，温度传感器包括第一温度传感器3，第一温度传感器3设置在阀前管道2上，第一温度传感器3用于获取阀前管道2的实时温度信息，第一温度传感器3和控制器9连接，这样可以将阀前管道2的实时温度信息发送至控制器9，通过控制器9对排气阀8进行控制。
进一步地，结合图1，本实施例的温度传感器还包括第二温度传感器6，第二温度传感器6设置在阀后管道5上，第二温度传感器6用于获取阀后管道5的实时温度信息，第二温度传感器6和控制器9连接，这样可以将阀前管道2的实时温度信息发送至控制器9，通过控制器9对排气阀8进行控制。
进一步地，结合图1，本实施例的破除装置还包括蒸汽进汽管道10以及第三温度传感器11，蒸汽进汽管道10和干燥器1连通，第三温度传感器11设置在蒸汽进汽管道10上，第三温度传感器11用于获取蒸汽进汽管道10的实时温度信息，进而可获取干燥器1输出端的实时温度信息，第三温度传感器11和控制器9连接，这样可以将干燥器1输出端的实时温度信息发送至控制器9。
具体地，本实施例中，蒸汽进汽管道10和旋转接头1-3连通。
结合图1，本实施例中，排气管道7和阀后管道5连接，这样可以将浮球式疏水阀4排出的气体引入到阀后管道5，共同进入外界设备处理。
再次，基于上述蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置，本发明还提供了一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除方法，该破除方法包括：
通过设置在疏水通道上的温度传感器获取疏水通道上的实时温度信息，并将实时温度信息发送至控制器9；
控制器9接收温度传感器发送的疏水通道上的实时温度信息，并将获取的疏水通道上的实时温度信息同设定的故障温度值比对；
控制器9根据获取的疏水通道上的实时温度信息同设定的故障温度值比对，确定控制策略，排气阀8接收并执行控制策略，控制策略中，第一温度传感器3实时温度的1分钟内的滤波平均值为Z1，第二温度传感器6实时温度的1分钟内的滤波平均值为Z2，第三温度传感器11实时温度的1分钟内的滤波平均值为Z3，Z3-Z1＝a，Z3-Z2＝b，控制策略为表一”：
表一”
综上所述，本实施例所公开的一种蒸汽系统疏水阀的汽锁破除装置以及破除方法，通过比较疏水通道的温度和设定的故障温度值，控制设置在排气管道的排气阀的开启，而排气管道是和浮球式疏水阀的排气孔连通的，将引起汽锁的气体排出，解决了干燥器疏水常见的汽锁问题，保证了干燥器可靠稳定运行，相比于疏水阀本体上开孔并加装排空气阀，或者是在疏水阀内置排空气阀这种保持一定泄漏量的破汽锁方案，本发明可大大提高疏水阀疏水效率，节约大量蒸汽能源。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式下的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
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