具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，其中，图1为本发明提供的防泄漏煤气罐及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装槽的结构示意图；图3为图2所示安装槽的俯视图；图4为图3所示移动板的结构示意图；图5为图2所示滑动板的结构示意图；图6为图5所示圆板的俯视图；图7为图2所示安装槽的侧视图；图8为图1所示支撑座的结构示意图。防泄漏煤气罐包括：煤气罐1，所述煤气罐1的顶部固定连接有安装槽2，所述煤气罐1的顶部且位于所述安装槽2的内部设置有阀门3，所述阀门3的右侧设置有接头4，所述阀门3的顶部设置有阀杆5，所述阀杆5的顶端贯穿所述安装槽2并延伸至所述安装槽2的顶部，所述阀杆5的外表面固定连接有旋转齿轮6，所述安装槽2内壁的两侧之间固定连接有固定板7，所述固定板7的内部开设有第一滑槽8，所述安装槽2内壁的底部滑动连接有滑动板9，所述滑动板9的顶部滑动连接有移动板10，所述移动板10的内部滑动连接有滑动块11，所述滑动块11的背面与所述移动板10的内部之间设置有压缩弹簧12，所述滑动块11的正面固定连接有直齿板13，所述移动板10的顶部固定连接有第一凸块14，所述第一凸块14滑动连接于所述第一滑槽8的内部，所述滑动板9的右侧固定连接有连接板15，所述连接板15的右侧固定连接有运动板16，所述运动板16的内部开设有第二滑槽17，所述安装槽2内壁的正面固定连接有微型电机18，所述微型电机18的输出轴固定连接有转动杆19，所述转动杆19的外表面固定连接有圆板20，所述圆板20的正面固定连接有第二凸块21，所述第二凸块21滑动连接于所述第二滑槽17的内部。

通过压缩弹簧12与滑动块11的设置能够使得直齿板13有向后运动的空间，当直齿板13向左移动带动旋转齿轮6旋转，进而带动阀杆5旋转将阀门3关闭后，旋转齿轮6不再旋转，直齿板13依然与旋转齿轮6啮合时，直齿板13受到微型电机18的驱动保持向左移动时，直齿板13会受力向后移动，从而依然能够向左移动，恢复到初始位置，不再与旋转齿轮6啮合，从而不影响使用者转动阀杆5。

所述安装槽2的右侧活动连接有盖板22，所述盖板22的左侧从上至下依次设置有控制器23和检测器24。

控制器23和检测器24均为现有较为成熟的技术，检测器24用于检测是否存在煤气泄漏，控制器23用于控制微型电机18的启动和关闭。

所述安装槽2内壁底部的右侧固定连接有两个限位鼓包25，所述盖板22的底部开设有两个卡槽26。

通过限位鼓包25的设置配合卡槽26的使用，能够对盖板22起到固定的作用，从而能够将安装槽2关闭，进而能够进行防尘，防止灰尘进入到安装槽2内，粘在接头4中的内螺纹上。

所述盖板22的右侧固定连接有把手27，所述盖板22的底部固定连接有通孔28。

通过把手27的设置方便了盖板22的打开，从而方便了工作人员将管道连接在接头4上，通过通孔28的设置提供了管道的防止空间，并且通过通孔28能够将泄漏的气体进行缓慢排出，从而在空气中迅速散发掉。

所述安装槽2的左侧连通有连接管29，所述连接管29的外表面设置有气囊30。

通过气囊30的设置能增大安装槽2内部的空间，当存在煤气泄漏时，气囊30会逐渐鼓起，从而防止了安装槽2内部压强的增大。

所述煤气罐1的外表面设置有海绵垫31。

通过海绵垫31的设置能够对煤气罐1起到防护作用，防止煤气罐1外壁生锈，并且能够减小煤气罐1受到撞击时伤害，加大了安全性。

所述煤气罐1的底部固定连接有支撑座32。

通过支撑座32的设置能够防止煤气罐1的底部接触到地面，防止煤气罐1的底部受潮后生锈。

所述支撑座32的底部和正面为开口，所述支撑座32内壁的两侧之间滑动连接有升降板33，所述升降板33的顶部开设有凹槽34，所述升降板33顶部的两侧与所述支撑座32内壁顶部的两侧之间均设置有伸缩弹簧35，所述升降板33底部的两侧均设置有万向轮36，所述支撑座32内壁的顶部活动连接有活动板37。

通过万向轮36的设置能够方便煤气罐1的移动，通过脚踩住升降板33使得万向轮36向下移动，随后向上拉动煤气罐1使得支撑座32上升，此时活动板37由于自身重力向下摆动，从而卡入到凹槽34内部，进行支撑，使得万向轮36贴住地面，操作简单，一步完成，在转换时更加的方便。

一种防泄漏煤气罐的使用方法，包括所述的防泄漏煤气罐，所述防泄漏煤气罐在使用时需要用到防泄漏煤气罐的使用方法，包括以下步骤：

S1：使用者手动旋转阀杆5可以将阀门3进行关闭，当阀门3未关紧存在泄漏时，检测器24检测到有气体流出，控制器23控制微型电机18启动，微型电机18旋转带动转动杆19旋转，转动杆19旋转带动圆板20旋转，从而使得第二凸块21圆周运动，配合第二滑槽17的使用带动运动板16向右和向左往复运动，运动板16向右和向左往复运动间接带动滑动板9向右和向左往复运动，进而使得移动板10向右和向左往复运动，间接带动第一凸块14和直齿板13向右和向左往复运动；

S2：第一凸块14在第一滑槽8内部向右滑动到最右侧时，会向前移动一段距离，从而带动移动板10向前移动一段距离，进而带动直齿板13向前移动一段距离，使得直齿板13与旋转齿轮6的外表面啮合，随后直齿板13向左移动，就会带动旋转齿轮6旋转，从而使得阀杆5旋转，将阀门3关闭，当第一凸块14在第一滑槽8内部滑动到最左侧时，会向后移动一段距离，从而带动移动板10向后移动一段距离，进而带动直齿板13向后移动一段距离，不再与旋转齿轮6啮合，从而不影响阀杆5的旋转；

S3：通过脚踩住升降板33使得万向轮36向下移动，随后向上拉动煤气罐1使得支撑座32上升，此时活动板37由于自身重力向下摆动，从而卡入到凹槽34内部，进行支撑，使得万向轮36贴住地面，从而进行移动。

本发明提供的防泄漏煤气罐及其使用方法的工作原理如下：

使用者手动旋转阀杆5可以将阀门3进行关闭，当阀门3未关紧存在泄漏时，检测器24检测到有气体流出，控制器23控制微型电机18启动，微型电机18旋转带动转动杆19旋转，转动杆19旋转带动圆板20旋转，从而使得第二凸块21圆周运动，配合第二滑槽17的使用带动运动板16向右和向左往复运动，运动板16向右和向左往复运动间接带动滑动板9向右和向左往复运动，进而使得移动板10向右和向左往复运动，间接带动第一凸块14和直齿板13向右和向左往复运动；第一凸块14在第一滑槽8内部向右滑动到最右侧时，会向前移动一段距离，从而带动移动板10向前移动一段距离，进而带动直齿板13向前移动一段距离，使得直齿板13与旋转齿轮6的外表面啮合，随后直齿板13向左移动，就会带动旋转齿轮6旋转，从而使得阀杆5旋转，将阀门3关闭，当第一凸块14在第一滑槽8内部滑动到最左侧时，会向后移动一段距离，从而带动移动板10向后移动一段距离，进而带动直齿板13向后移动一段距离，不再与旋转齿轮6啮合，从而不影响阀杆5的旋转；

通过脚踩住升降板33使得万向轮36向下移动，随后向上拉动煤气罐1使得支撑座32上升，此时活动板37由于自身重力向下摆动，从而卡入到凹槽34内部，进行支撑，使得万向轮36贴住地面，从而进行移动。

与相关技术相比较，本发明提供的防泄漏煤气罐及其使用方法具有如下有益效果：

使用者手动旋转阀杆5可以将阀门3进行关闭，当阀门3未关紧存在泄漏时，检测器24检测到有气体流出，控制器23控制微型电机18启动，微型电机18旋转带动转动杆19旋转，转动杆19旋转带动圆板20旋转，从而使得第二凸块21圆周运动，配合第二滑槽17的使用带动运动板16向右和向左往复运动，运动板16向右和向左往复运动间接带动滑动板9向右和向左往复运动，进而使得移动板10向右和向左往复运动，间接带动第一凸块14和直齿板13向右和向左往复运动；第一凸块14在第一滑槽8内部向右滑动到最右侧时，会向前移动一段距离，从而带动移动板10向前移动一段距离，进而带动直齿板13向前移动一段距离，使得直齿板13与旋转齿轮6的外表面啮合，随后直齿板13向左移动，就会带动旋转齿轮6旋转，从而使得阀杆5旋转，将阀门3关闭，当第一凸块14在第一滑槽8内部滑动到最左侧时，会向后移动一段距离，从而带动移动板10向后移动一段距离，进而带动直齿板13向后移动一段距离，不再与旋转齿轮6啮合，从而不影响阀杆5的旋转，有效的防止了煤气罐1出现泄漏的现象，能够在煤气罐1泄漏时，带动阀杆5旋转，进而阻止泄漏，加大了煤气罐1使用的安全性；

通过脚踩住升降板33使得万向轮36向下移动，随后向上拉动煤气罐1使得支撑座32上升，此时活动板37由于自身重力向下摆动，从而卡入到凹槽34内部，进行支撑，使得万向轮36贴住地面，从而进行移动，通过支撑座32的设置能够防止煤气罐1的底部接触到地面，防止煤气罐1的底部受潮后生锈，并且通过万向轮36的转换，能够方便煤气罐1的移动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。