具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种方便拆卸维修的LED塑包铝球泡灯，包括螺口1、镀镍片2、固定扣3、螺口螺纹4、连接头5、固定圈6、导热片7、第一散热孔8、导热PC外壳9、PVC面罩10、第一连接螺纹11、第二连接螺纹12、散热面板13、铝挤型散热片14、散热翅15、导热孔16、安装螺栓17、线路板18、恒流电源19、导热隔板20、LED灯芯21、凹槽22、石墨烯散热片23、第二散热孔24、导线孔25、螺丝孔26、灯珠27和通孔28，螺口1的表面通过固定扣3固定套接有镀镍片2，且镀镍片2上开设有螺口螺纹4，螺口1的顶部通过连接头5与固定圈6连接，连接头5的一端开设有第一连接螺纹11，连接头5的另一端开设有第二连接螺纹12，螺口1的顶部和固定圈6的底部均开设有安装螺纹，安装螺纹与第一连接螺纹11和第二连接螺纹12为配合结构，便于螺口1和固定圈6与连接头5的连接；固定圈6的表面圆周方向均匀安装有导热片7，导热片7中间均匀开设有第一散热孔8，固定圈6的内壁顶部安装有散热面板13，散热面板13的底部中间焊接有铝挤型散热片14，且铝挤型散热片14的表面均匀安装有散热翅15，散热面板13上均匀开设有导热孔16，固定圈6的顶部安装有导热PC外壳9，导热PC外壳9的内部位于散热面板13顶部通过安装螺栓17安装有线路板18，线路板18的顶部安装有恒流电源19，线路板18的上方设置有导热隔板20，且安装螺栓17顶部一端穿过线路板18与导热隔板20固定连接，导热隔板20的顶部圆周方向开设有凹槽22，导热隔板20表面位于凹槽22内等角度安装有石墨烯散热片23，且石墨烯散热片23彼此之间均匀开设有第二散热孔24，导热隔板20的顶部安装有LED灯芯21，且LED灯芯21的表面均匀设置有灯珠27，导热隔板20和LED灯芯21的中间均开设有导线孔25，便于导线的安装；导热隔板20和LED灯芯21的中间一侧对应两端均开设有螺丝孔26，且螺丝孔26内设置有固定螺丝，便于导热隔板20和LED灯芯21的安装固定；导热隔板20和LED灯芯21表面两端均对称开设有通孔28，便于散热；导热PC外壳9的顶部安装有PVC面罩10，导热PC外壳9的顶部和底部分别开设有第一外螺纹和第一内螺纹，固定圈6顶部开设的第二内螺纹和PVC面罩10底部开设的第二外螺纹与第一外螺纹和第一内螺纹为配合结构，便于导热PC外壳9与固定圈6和PVC面罩10连接；螺口1开设的螺口螺纹4便于球泡灯的连接，通过连接头5上开设的第一连接螺纹11和第二连接螺纹12将螺口1与固定圈6固定连接，导热PC外壳9与固定圈6和PVC面罩10通过内外螺纹配合连接，便于球泡灯主体的安装拆卸，通过安装螺栓17将散热面板13与线路板18和导热隔板20固定连接，螺丝孔26内设置的固定螺丝将导热隔板20和LED灯芯21连接牢固，球泡灯安装方便，方便拆卸维修，PVC面罩10高强度及弹力系数，相比玻璃灯罩使用更加安全，结构稳定；球泡灯长时间工作产生大量的热量，导热PC外壳9和导热隔板20进行导热，石墨烯散热片23的设置对热量进行散发，第二散热孔24的开设提高散热效果，热量通过散热面板13上的导热孔16导出，铝挤型散热片14和散热翅15相配合，将热量通过第一散热孔8散发，导热片7一端伸入到固定圈6内，将热量导向外界，提高了散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。