阅读说明：本技术 一种粉煤灰生产方法 (Fly ash production method ) 是由 瞿国梁 钱春燕 龚伟忠 王晓祥 童晓三 于 2020-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种粉煤灰生产方法,具体包括以下步骤：将生产产生的粉煤灰原料进行收集,并使用粉碎机进行初步粉碎；将初步粉碎后的粉煤灰原料进行筛选；将粉煤灰原料喂入烘干机,并进行烘干；将处理后的粉煤灰原料放入到粉煤灰球磨机中进行研磨；将研磨所得的粉煤灰颗粒喷洒活性助剂,并充分混合,混合后得到固态粉末状产品；将所得固态粉末状产品进行加热干燥,干燥后使用粉煤灰球磨机中进行研磨,得到粉煤灰。本发明充分利用粉煤灰,将其转化为可再次使用的产品,大大提供了此类工业废物的循环利用能力。同时减少了堆放废物所需的空地,节约了土地资源,降低了生产成本。(The invention provides a fly ash production method, which specifically comprises the following steps: collecting fly ash raw materials generated in production, and primarily crushing the fly ash raw materials by using a crusher; screening the fly ash raw material after primary crushing; feeding the fly ash raw material into a dryer and drying; putting the treated fly ash raw material into a fly ash ball mill for grinding; spraying an active assistant on the pulverized fuel ash particles obtained by grinding, fully mixing, and mixing to obtain a solid powdery product; and heating and drying the obtained solid powdery product, and grinding the dried solid powdery product in a fly ash ball mill to obtain the fly ash. The invention makes full use of the fly ash to convert the fly ash into a reusable product, and greatly provides the recycling capability of the industrial waste. Meanwhile, the empty space required by stacking the waste is reduced, the land resource is saved, and the production cost is reduced.)

一种粉煤灰生产方法

技术领域

本发明涉及粉煤灰技术领域，具体为一种粉煤灰生产方法。

背景技术

粉煤灰是混凝土常用的添加剂，其活性成分主要为Al₂O₃和SiO₂，粉煤灰有提高水泥混凝土流动性、和易性及降低混凝土水化热的作用，还能提高混凝土的强度、抗渗性、抗冻性和坍落度。目前，粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料，在火电厂和城市集中供热锅炉运行中产生，然后直接将大量粉煤灰堆积于灰场，其中得到利用的还不到60％，不仅占用土地资源，而且对水质和环境造成污染。所以，加强粉煤灰的综合开发利用，提高其经济效益和附加值，无论从环保、节能或资源再利用的角度看，都是十分必要的。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种粉煤灰生产方法，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种粉煤灰生产方法，具体包括以下步骤：

步骤1、将生产产生的粉煤灰原料进行收集，并使用粉碎机进行初步粉碎；

步骤2、将初步粉碎后的粉煤灰原料进行筛选，将30毫米以下的粉煤灰原料筛分离，将大于30毫米的粉煤灰原料再次进行粉碎筛选；

步骤3、将分离的30毫米以下的粉煤灰原料喂入烘干机，并进行烘干，将粉煤灰原料蒸发出来的水气随着含尘废气从烘干机排入到收尘器；

步骤4、将处理后的粉煤灰原料放入到粉煤灰球磨机中进行研磨，将研磨后的进行筛选，选取900～2000目的颗粒；

步骤5、将研磨所得的粉煤灰颗粒喷洒活性助剂，并充分混合，混合后得到固态粉末状产品；

步骤6、将所得固态粉末状产品进行加热干燥，干燥后使用粉煤灰球磨机中进行研磨，得到粉煤灰。

优选地，所述步骤3中的通过烘干温度为60-80℃，烘干50-70分钟。

优选地，所述步骤5中的活性助剂为硅烷、铝酸酯、钛酸酯中任意一种或两种以上混合，所述活性助剂为所述粉煤灰原料重量的0.5～1.8％。

优选地，所述步骤5中在密闭负压状态下进行反应。

与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明充分利用粉煤灰，将其转化为可再次使用的产品，大大提供了此类工业废物的循环利用能力。同时减少了堆放废物所需的空地，节约了土地资源，降低了生产成本。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种粉煤灰生产方法，具体包括以下步骤：

步骤1、将生产产生的粉煤灰原料进行收集，并使用粉碎机进行初步粉碎；

步骤2、将初步粉碎后的粉煤灰原料进行筛选，将30毫米以下的粉煤灰原料筛分离，将大于30毫米的粉煤灰原料再次进行粉碎筛选；

步骤3、将分离的30毫米以下的粉煤灰原料喂入烘干机，并进行烘干，将粉煤灰原料蒸发出来的水气随着含尘废气从烘干机排入到收尘器；

步骤4、将处理后的粉煤灰原料放入到粉煤灰球磨机中进行研磨，将研磨后的进行筛选，选取900～2000目的颗粒；

步骤5、将研磨所得的粉煤灰颗粒喷洒活性助剂，并充分混合，混合后得到固态粉末状产品；

步骤6、将所得固态粉末状产品进行加热干燥，干燥后使用粉煤灰球磨机中进行研磨，得到粉煤灰。

实施例2

一种粉煤灰生产方法，具体包括以下步骤：

步骤1、将生产产生的粉煤灰原料进行收集，并使用粉碎机进行初步粉碎；

步骤2、将初步粉碎后的粉煤灰原料进行筛选，将30毫米以下的粉煤灰原料筛分离，将大于30毫米的粉煤灰原料再次进行粉碎筛选；

步骤3、将分离的30毫米以下的粉煤灰原料喂入烘干机，并进行烘干，将粉煤灰原料蒸发出来的水气随着含尘废气从烘干机排入到收尘器；

步骤4、将处理后的粉煤灰原料放入到粉煤灰球磨机中进行研磨，将研磨后的进行筛选，选取900～2000目的颗粒；

步骤5、将研磨所得的粉煤灰颗粒喷洒活性助剂，并充分混合，混合后得到固态粉末状产品；

步骤6、将所得固态粉末状产品进行加热干燥，干燥后使用粉煤灰球磨机中进行研磨，得到粉煤灰。

优选地，所述步骤3中的通过烘干温度为60-80℃，烘干50-70分钟。

优选地，所述步骤5中的活性助剂为硅烷、铝酸酯、钛酸酯中任意一种或两种以上混合，所述活性助剂为所述粉煤灰原料重量的0.5～1.8％。

优选地，所述步骤5中在密闭负压状态下进行反应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。