具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图5，现对本发明提供的一种炼焦炉炉门进行说明。所述一种炼焦炉炉门，包括炉门本体1，炉门本体1内设有刀边腹板2和砖槽3，砖槽3内用于安装耐火砖4，炼焦炉炉门还包括垫板5，垫板5设于刀边腹板2与砖槽3之间，刀边腹板2上设有若干个第一螺栓6，垫板5通过若干个第一螺栓6被锁紧在刀边腹板2上，砖槽3上设有若干个第二螺栓7，砖槽3通过若干个第二螺栓7紧固到垫板5上，拆装第一螺栓6和第二螺栓7有助于炉门本体1拆装。

本发明提供的一种炼焦炉炉门，与现有技术相比，本发明一种炼焦炉炉门，将垫板5安装在刀边腹板2与砖槽3之间，刀边腹板2上设有若干个第一螺栓6，垫板5通过若干个第一螺栓6被锁紧在刀边腹板2上，砖槽3上设有若干个第二螺栓7，砖槽3通过若干个第二螺栓7紧固到垫板5上，拆装第一螺栓6和第二螺栓7有助于炉门本体1拆装，实现对炉门的快速拆装，不会因为螺栓长，烧损锈蚀等引起炉门拆装维修困难的问题，解决了对炼焦炉炉门的拆卸和安装操作困难的技术问题，具有对炼焦炉炉门拆卸和安装操作比较容易，增加了垫板5后拆装省时省力，方便快捷，维修工作效率大幅提高的技术效果。

炉门本体1为采用现有技术中或普遍使用的一种炉门，其中安装在炉门本体1内部的刀边腹板2和砖槽3的作用也为现有技术，安装位置同现有技术中的安装位置，本发明主要关键是在刀边腹板2与砖槽3之间设置垫板5，通过第一螺栓6和第二螺栓7分别与垫板5的连接，实现了对炉门本体1的安装和拆卸的便利性，提高炉门本体1、刀边腹板2与砖槽3之间的连接紧密性，当拆卸时也更加容易拆卸，方便工作人员进行维修和更换新的部件等，增加上垫板5后，与原有的炉门本体1之间作对比后，两者的密封效果、作用均相同，就是本发明的垫板5可以起到快速拆卸和安装炉门本体1，提高维修速度和进度的明显作用。而且相比于现有的长螺栓的连接形式，第一螺栓6和第二螺栓7的拆卸也是比较容易的。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，垫板5包括第一层51和第二层52，第一层51用于与刀边腹板2内侧面紧贴连接，并通过若干个第一螺栓6锁紧在刀边腹板2上；第二层52与第一层51内侧面紧贴设置，第二层52内侧面用于与砖槽3紧贴连接，砖槽3通过若干个第二螺栓7锁紧在第二层52上。第一层51和第二层52均为耐火材料制成。第一层51紧贴第二层52，从外观上来看，类似于一种台阶形结构，较小的一侧面（第一层51的外侧面）与刀边腹板2紧贴，第一层51与刀边腹板2之间通过第一螺栓6连接，第二层52与砖槽3之间通过第二螺栓7连接，连接稳定，拆卸和安装也比较简单快捷。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第一层51内部设有多个第一螺纹孔8，若干个第一螺栓6分别穿设在不同的第一螺纹孔8内，并分别与多个第一螺栓6螺纹连接。通过顺时针或逆时针旋拧第一螺栓6，可使第一螺栓6螺接在第一螺纹孔8内，进而实现第一层51与刀边腹板2的紧固连接。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第一层51内部设有多个让位槽9，多个让位槽9与多个第一螺纹孔8错位设置，若干个第二螺栓7的内端部分别置于不同的让位槽9内。为了使第二螺栓7和第一螺栓6的相互安装方便，则设置成相互错位形式的安装，即在垫板5的竖向断面内，多个让位槽9与多个第一螺纹孔8错位设置，则第一螺栓6和第二螺栓7安装好以后，则也形成错位安装。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第二层52内部设有多个第二螺纹孔10，多个第二螺纹孔10分别与多个让位槽9对齐设置，若干个第二螺栓7分别穿过并螺接不同第二螺纹孔10，且第二螺栓7的内端伸入让位槽9内。通过顺时针或逆时针旋拧第二螺栓7，可使第二螺栓7螺接在第二螺纹孔10内，进而实现第二层52与砖槽3的紧固连接。第二螺栓7孔与让位槽9的数量相等，且对齐设置。

在本发明中，砖槽3呈槽体状，砖槽3内装有耐火砖4，第二螺栓7穿过耐火砖4并螺接到第二螺纹孔10内。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，让位槽9的长度大于第二螺栓7孔或第一螺栓6孔的外径，第一螺栓6孔与第二螺栓7孔内径相等。让位槽9，就是给第二螺栓7的端部让位的作用，即能够容纳第二螺栓7的内端，因此在第二螺栓7的内端设有螺母，在安装和拆卸时要松紧螺母，为了能使旋拧工具能够进入并旋拧第二螺栓7上的螺母，则设置该让位槽9。可理解为，让位槽9为一种盲孔结构，旋拧工具可以进入到内部，方便作业。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第一螺栓6的长度小于第二螺栓7的长度，第二螺栓7为双头螺栓。第一螺栓6的内端与第一螺纹孔8螺接后，外端伸出刀边腹板2，并在外端上用螺母锁紧，即可将第一层51锁紧到刀边腹板2上。第二螺栓7的外端在耐火砖4内部，两端头均设有螺母，可锁紧，方便操作。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，砖槽3内安装有耐火砖4，耐火砖4上设有阶梯状通孔，第二螺栓7穿过阶梯状通孔并锁紧在垫板5上，且锁紧后第二螺栓7置于阶梯状通孔内部。当没有耐火砖4时，第二螺栓7时紧固到砖槽3上的，当耐火砖4安装到砖槽3内后，则在耐火砖4上设有阶梯状通孔，使第二螺栓7穿过该阶梯状通孔，并锁紧到第二层52上。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第二层52与砖槽3之间设有耐热垫片11，耐热垫片11卡接在第二层52内侧壁上且用于密封。本发明的垫板5可以承受焦炉内部高温的影响，为强耐火、耐高温材料制成。

作为本发明提供的一种炼焦炉炉门的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第一层51的长度或宽度小于或等于第二层52的长度或宽度。由于第二层52是与砖槽3连接的，而砖槽3内放置有耐火砖4，则设置第二层52的长度或宽度较大，同时也是为了便于安装考虑的。第一层51的长度方向的两端设有延伸部，延伸出的长度与第一层51的长度的总和后长度，小于或等于第二层52的长度。延伸部与第二层52之间设有空隙。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。