一种纺织机械用导纱器
阅读说明：本技术 一种纺织机械用导纱器 (Yarn guide for textile machinery ) 是由 郑可华 于 2020-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织机械用导纱器,包括主体,所述主体的顶部外壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离主体的一端固定连接有导纱器,所述导纱器的外壁开设有导纱孔,所述导纱器的一侧外壁固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外壁滑动连接有第一滚轴。通过纺织线在牵引进入基座顶部外壁上固定的储油盒内固定连接有第三连杆上滑动连接的第三压杆上开设的第三压槽内,从下向上穿过,让纺织丝表面裹上一侧油层,油层的好处是最大限度减少纺织丝与纺织设备的摩擦力,减少纺织丝被摩擦断裂和起毛的概率,减少了纺织丝的断裂,就减少了维护再接纺织线的时间,等同于增加了工作效率和工作员工作的舒适度,防止纺织丝的起毛,等同于保证了产品质量。(The invention discloses a yarn guide for textile machinery, which comprises a main body, wherein a telescopic rod is fixedly connected to the outer wall of the top of the main body, a yarn guide is fixedly connected to one end, away from the main body, of the telescopic rod, a yarn guide hole is formed in the outer wall of the yarn guide, a first connecting rod is fixedly connected to the outer wall of one side of the yarn guide, and a first rolling shaft is connected to the outer wall of the first connecting rod in a sliding mode. Through the textile wire in the third indent of seting up on the third depression bar of fixedly connected with sliding connection on the third connecting rod in the oil storage box of traction income base top outer wall, from upwards passing down, let textile yarn surface wrap up in one side oil reservoir, the benefit of oil reservoir is furthest reduces the frictional force of textile yarn and weaving equipment, reduce the probability that the textile yarn is by friction fracture and fluff, the fracture of textile yarn has been reduced, just reduced the time of maintaining the reconnection textile wire, be equivalent to the comfort level that has increased work efficiency and staff's work, prevent the fluff of textile yarn, be equivalent to having guaranteed product quality.)
技术领域
本发明属于纺织业技术领域，具体涉及一种纺织机械用导纱器。
背景技术
导纱器yarn carrier引导纱线准确地垫放到织针上的"成圈机件"。因"针织机"的种类不同而异。有舌针圆纬机上的导纱器，又称钢梭子。其作用一是通过它上面的导纱孔将纱线准确地垫放到织针上。二是严格控制针舌的运动，防止退圈后呈自由状态的针舌关闭针口，以保证编织的顺利进行。有"横机"上的导纱器，它随三角座沿"针床"往复移动，将纱线垫到相应的织针上。有圆袜机上的导纱器，根据编织需要进入(下降)或退出(上抬)工作。有经编机导纱针，根据编织需要在针间摆动或在针前、针后横移，将纱线准确地垫到织针上。
现有的纺织机相比较旧版本的纺织机更加复杂多样化，同时多种丝织线的运用工作或者同种丝线多个导丝孔的编制，多种丝线的同时编制工作就增加的导丝器的工作强度，多个导丝器工作丝要位置分明，上下层次分明才能不至于导丝冲突，相互交叉发生错误，现发明一种可调节伸缩高度的导丝器，分高度导丝让设备工作更加简单清晰，避开丝织线的交叉冲突；导丝器长时间的工作，丝织线高速穿过摩擦导丝器会造成导丝器的损伤，进而造成丝织线易断易发丝毛，导致丝织布品质下降，同时影响工作效率，现设计一种避免丝织线压迫导丝线高速摩擦造成损伤的导纱器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织机械用导纱器，以解决上述背景技术中提出现有的一种导纱器在使用过程中，由于导纱器长时间被丝织线高速穿越摩擦，从而造成导纱器被磨损破坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械用导纱器，包括主体，所述主体的顶部外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离主体的一端固定连接有导纱器，所述导纱器的外壁开设有导纱孔，所述导纱器的一侧外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁滑动连接有第一滚轴，所述导纱器的另一侧外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁滑动连接有第二滚轴，所述第一连接杆靠近导纱器的一端固定连接有第一多边螺丝，所述第二连接杆靠近导纱器的一端固定连接有第二多边螺丝，所述第二多边螺丝的外壁卡接有第一连接板，所述第一连接板的外壁开设有第一滑槽，所述第一多边螺丝的外壁卡接有第二连接板，所述第二连接板的外壁开设有第二滑槽，所说第一滑槽的内壁设置有螺栓，所说螺栓靠近第二连接板的一端螺纹连接有螺帽。
优选的，所述主体的一侧外壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的内壁固定连接有第一连杆，所述第一连杆的外壁滑动连接有第一压杆，所述第一压杆的外壁开设有第一压槽。
优选的，所述第一挡板的内壁固定连接有第二连杆，所述第二连杆的外壁滑动连接有第二压杆，所述第二压杆的外壁开设有第二压槽。
优选的，所述第一挡板远离主体的一侧外壁固定连接有基座，所述基座的顶部外壁固定连接有储油盒，所述储油盒的内壁固定连接有第三连杆，所述第三连杆的外壁滑动连接有第三压杆，所述第三压杆的外壁开设有第三压槽，所述支撑杆远离储油盒的一端固定连接有滤油块，所述滤油块的外壁开设有滤油孔。
优选的，所述基座远离第一挡板的一侧外壁固定连接有第二挡板。
优选的，所述第二挡板的内壁固定连接有第四连杆。
优选的，所述第四连杆的外壁滑动连接有第四压杆。
优选的，所述第四压杆的外壁开设有第四压槽。
优选的，所述第二挡板的内壁固定连接有第五连杆，所述第五连杆的外壁滑动连接有第五压杆。
优选的，所述第五压杆的外壁开设有第五压槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第二挡板上固定连接的第四连杆和第五连杆，第四连杆和第五连杆的外壁分别滑动连接有第四压杆和第五压杆，第四压杆和第五压杆上开设有第四压槽和第五压槽，第四压槽和第五压槽中间穿过放置的纺织线，纺织线在牵引进入基座顶部外壁上固定的储油盒内固定连接有第三连杆上滑动连接的第三压杆上开设的第三压槽内，从下向上穿过，让纺织丝表面裹上一侧油层，油层的好处是最大限度减少纺织丝与纺织设备的摩擦力，减少纺织丝被摩擦断裂和起毛的概率，减少了纺织丝的断裂，就减少了维护再接纺织线的时间，等同于增加了工作效率和工作员工作的舒适度，防止纺织丝的起毛，等同于保证了产品质量。
2、通过纺织丝从滤油孔内出来后进入到第一挡板的内壁固定连接的第一连杆和第二连杆上滑动连接的第一压杆和第二压杆上开设的第一压槽和第二压槽之间，这步设计的作用是调整所有的丝织线进入同一水平线，为下一步分工进入不同高度的导纱器做准备，也是为了设备出现意外，维修工作人员能够更清晰地找出每条纺织线的脉络，更容易维护和维修。
3、通过当纺织丝从第三压槽内穿过后，再牵引进入储油盒内壁固定连接的支撑杆上固定连接的滤油块上开设的滤油孔中，滤油块和滤油孔的作用是，防止纺织丝包裹太多的油层被带出储油盒，对工作环境造成破坏和资源浪费。
4、纺织线在进入导纱器之前，先进过导纱器上设置的第一连接杆上滑动连接的第一滚轴再进入导纱器的外壁开设的导纱孔的内壁，出来后再进过导纱器上设置的第二连接杆上滑动连接的第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的作用是导纱器在伸缩杆的调节下适应不同纺织需要高度后与第一挡板上出来后形成较大角度，直接与导纱器进行穿插，增大了摩擦力，容易损伤纺织丝，降低工作效率和产品质量问题，设置的第一滚轴和第二滚轴进行调节纺织丝进入导纱器的角度，达到导纱孔的水平位置，尽量使纺纱丝与导纱孔零接触，保证了产品质量，提高了工作效率；当调节角度完成后，导纱器上的第一连接杆远离第一滚轴的一端固定连接的第一多边螺丝与第二连接板进行卡接，导纱器上的第二连接杆远离第二滚轴的一端固定连接的第二多边螺丝与第一连接板进行卡接，卡接的作用固定死第一连接杆和第二连接杆的转动，第一连接板上开设的第一滑槽和第二连接板上开设的第二滑槽重合，方便第一连接板和第二连接板进行卡接和调节第一多边螺丝和第二多边螺丝，第一滑槽和第二滑槽的内壁设置有螺栓和螺栓上螺纹连接的螺帽，进行固定第一连接板和第二连接板，进一步固定第一连接杆和第二连接杆，完成纺织丝进入导纱器和嵌入导纱器的水平方向移动，避免纺织丝与导纱器的摩擦造成导纱器的损伤，减少纺织成本，增加纺织丝的质量，提高了纺织的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主体处结构放大示意图；
图3为本发明的伸缩杆处结构放大示意图；
图4为本发明的导纱器处结构放大示意图；
图5为本发明的导纱器剖视结构放大示意图；
图6为本发明的第一多边螺丝处结构放大示意图；
图7为本发明的第二档板处结构放大示意图；
图8为本发明的储油盒处结构放大示意图；
图9为本发明的第一挡板处结构放大示意图。
图中：1、主体；2、伸缩杆；3、导纱器；4、导纱孔；5、第一连接杆；6、第一滚轴；7、第二连接杆；8、第二滚轴；9、第一多边螺丝；10、第二多边螺丝；11、第一连接板；12、第二连接板；13、螺栓；14、螺帽；15、第一挡板；16、第一连杆；17、第一压杆；18、第二连杆；19、第二压杆；20、基座；21、储油盒；22、第三连杆；23、第三压杆；24、支撑杆；25、滤油块；26、滤油孔；27、第二挡板；28、第四连杆；29、第四压杆；30、第五连杆；31、第五压杆；1101、第一滑槽；1201、第二滑槽；1701、第一压槽；1901、第二压槽；2301、第三压槽；2901、第四压槽；3101、第五压槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种纺织机械用导纱器，包括主体1，主体1的顶部外壁固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2远离主体1的一端固定连接有导纱器3，导纱器3的外壁开设有导纱孔4，导纱器3的一侧外壁固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5的外壁滑动连接有第一滚轴6，导纱器3的另一侧外壁固定连接有第二连接杆7，第二连接杆7的外壁滑动连接有第二滚轴8，第一连接杆5靠近导纱器3的一端固定连接有第一多边螺丝9，第二连接杆7靠近导纱器3的一端固定连接有第二多边螺丝10，第二多边螺丝10的外壁卡接有第一连接板11，第一连接板11的外壁开设有第一滑槽1101，第一多边螺丝9的外壁卡接有第二连接板12，第二连接板12的外壁开设有第二滑槽1201，所说第一滑槽1101的内壁设置有螺栓13，所说螺栓13靠近第二连接板12的一端螺纹连接有螺帽14。
本实施方案中，通过纺织线在进入导纱器3之前，先进过导纱器3上设置的第一连接杆5上滑动连接的第一滚轴6再进入导纱器3的外壁开设的导纱孔4的内壁，出来后在进过导纱器3上设置的第二连接杆7上滑动连接的第二滚轴8，第一滚轴6和第二滚轴8的作用是导纱器3在伸缩杆2的调节下适应不同纺织需要高度后与第一挡板15上出来后形成较大角度，直接与导纱器3进行穿插，增大了摩擦力，容易损伤纺织丝，降低工作效率和产品质量问题，设置的第一滚轴6和第二滚轴8进行调节纺织丝进入导纱器3的角度，达到导纱孔4的水平位置，尽量使纺纱丝与导纱孔4零接触，保证了产品质量，提高了工作效率；当调节角度完成后，导纱器3上的第一连接杆5远离第一滚轴6的一端固定连接的第一多边螺丝9与第二连接板12进行卡接，导纱器3上的第二连接杆7远离第二滚轴8的一端固定连接的第二多边螺丝10与第一连接板11进行卡接，卡接的作用固定死第一连接杆5和第二连接杆7的转动，第一连接板11上开设的第一滑槽1101和第二连接板12上开设的第二滑槽1201重合，方便第一连接板11和第二连接板12进行卡接和调节第一多边螺丝9和第二多边螺丝10，第一滑槽1101和第二滑槽1201的内壁设置有螺栓13和螺栓13上螺纹连接的螺帽14，进行固定第一连接板11和第二连接板12，进一步固定第一连接杆5和第二连接杆7，完成纺织丝进入导纱器3和嵌入导纱器3的水平方向移动，避免纺织丝与导纱器3的摩擦造成导纱器3的损伤，减少纺织成本，增加纺织丝的质量，提高了纺织的效率。
具体的，主体1的一侧外壁固定连接有第一挡板15，第一挡板15的内壁固定连接有第一连杆16，第一连杆16的外壁滑动连接有第一压杆17，第一压杆17的外壁开设有第一压槽1701。
本实施例中，纺织丝从滤油孔26内出来后进入到第一挡板15的内壁固定连接的第一连杆16和第二连杆18上滑动连接的第一压杆17和第二压杆19上开设的第一压槽1701和第二压槽1901之间，这步设计的作用是调整所有的丝织线进入同一水平线，为下一步分工进入不同高度的导纱器3做准备，也是为了设备出现意外，维修工作人员能够更清晰地找出每条纺织线的脉络，更容易维护和维修。
具体的，第一挡板15的内壁固定连接有第二连杆18，第二连杆18的外壁滑动连接有第二压杆19，第二压杆19的外壁开设有第二压槽1901。
本实施例中，纺织丝从滤油孔26内出来后进入到第一挡板15的内壁固定连接的第一连杆16和第二连杆18上滑动连接的第一压杆17和第二压杆19上开设的第一压槽1701和第二压槽1901之间，这步设计的作用是调整所有的丝织线进入同一水平线，为下一步分工进入不同高度的导纱器3做准备，也是为了设备出现意外，维修工作人员能够更清晰地找出每条纺织线的脉络，更容易维护和维修。
具体的，第一挡板15远离主体1的一侧外壁固定连接有基座20，基座20的顶部外壁固定连接有储油盒21，储油盒21的内壁固定连接有第三连杆22，第三连杆22的外壁滑动连接有第三压杆23，第三压杆23的外壁开设有第三压槽2301，支撑杆24远离储油盒21的一端固定连接有滤油块25，滤油块25的外壁开设有滤油孔26。
本实施例中，纺织线在牵引进入基座20顶部外壁上固定的储油盒21内固定连接有第三连杆22上滑动连接的第三压杆23上开设的第三压槽2301内，从下向上穿过，让纺织丝表面裹上一侧油层，油层的好处是最大限度减少纺织丝与纺织设备的摩擦力，减少纺织丝被摩擦断裂和起毛的概率，减少了纺织丝的断裂，就减少了维护再接纺织线的时间，等同于增加了工作效率和工作员工作的舒适度，防止纺织丝的起毛，等同于保证了产品质量。
具体的，基座20远离第一挡板15的一侧外壁固定连接有第二挡板27。
本实施例中，基座20远离第一挡板15的一侧外壁固定连接有第二挡板27的作用是纺织线团的上纺织线进入导纱器3的第一个设置，第二挡板27上设置的第四连杆28和第五压杆31，第四连杆28上滑动连接有第四压杆29，第四压杆29上开设有第四压槽2901，第五压杆31滑动连接有第五压杆31，第五压杆31上开设有第五压槽3101，第四压槽2901和第五压槽3101形成一个弧形进纺织丝的纺织孔，第二挡板27上设计了八个纺织孔留有备用，如果八个纺织孔不足以解决问题，那么可以加设，第二挡板27同样起到一个不同高度纺织丝圈出来的纺织丝进入第二挡板27后水平化，更清晰明了的进行分类处理。
具体的，第二挡板27的内壁固定连接有第四连杆28。
本实施例中，第二挡板27的内壁固定连接有第四连杆28，第四连杆28的作用是支撑第四连杆28上固定连接的第四压杆29，同样是为了和第五连杆30形成近似于接触式碾压，避免第四压杆29上开设的第四压槽2901卡住纺织丝后脱落。
具体的，第四连杆28的外壁滑动连接有第四压杆29。
本实施例中，第四连杆28的外壁滑动连接有第四压杆29的作用是和第五连杆30上固定连接的第五压杆31近似于接触式碾压，避免第四压杆29上开设的第四压槽2901和第五压杆31上开设的第五压槽3101形成的纺织孔卡住纺织丝后脱落。
具体的，第四压杆29的外壁开设有第四压槽2901。
本实施例中，第四压杆29的外壁开设有第四压槽2901的作用是第四压槽2901和第五压杆31上开设的第五压槽3101形成的纺织孔卡住纺织丝后脱落。
具体的，第二挡板27的内壁固定连接有第五连杆30，第五连杆30的外壁滑动连接有第五压杆31。
本实施例中，第二挡板27的内壁固定连接有第五压杆31，第五压杆31的外壁滑动连接有第五压杆31的作用是和第四连杆28上固定连接的第四压杆29近似于接触式碾压，避免第五压杆31上开设的第五压槽3101和第四压杆29上开设的第五压槽3101形成的纺织孔卡住纺织丝后脱落。
具体的，第五压杆31的外壁开设有第五压槽3101。
本实施例中，第五压杆31的外壁开设有第五压槽3101的作用是配合第四压杆29上开设的第四压槽2901和第五压槽3101配合形成一个仅能通过一条纺织丝的通过，使纺织丝在第四压槽2901和第五压槽3101内通过。
本发明的工作原理及使用流程：通过第二挡板27上固定连接的第四连杆28和第五连杆30，第四连杆28和第五连杆30的外壁分别滑动连接有第四压杆29和第五压杆31，第四压杆29和第五压杆31上开设有第四压槽2901和第五压槽3101，第四压槽2901和第五压槽3101中间穿过放置的纺织线，纺织线在牵引进入基座20顶部外壁上固定的储油盒21内固定连接有第三连杆22上滑动连接的第三压杆23上开设的第三压槽2301内，从下向上穿过，让纺织丝表面裹上一侧油层，油层的好处是最大限度减少纺织丝与纺织设备的摩擦力，减少纺织丝被摩擦断裂和起毛的概率，减少了纺织丝的断裂，就减少了维护再接纺织线的时间，等同于增加了工作效率和工作员工作的舒适度，防止纺织丝的起毛，等同于保证了产品质量；当纺织丝从第三压槽2301内穿过后，再牵引进入储油盒21内壁固定连接的支撑杆24上固定连接的滤油块25上开设的滤油孔26中，滤油块25和滤油孔26的作用是，防止纺织丝包裹太多的油层被带出储油盒21，对工作环境造成破坏和资源浪费；纺织丝从滤油孔26内出来后进入到第一挡板15的内壁固定连接的第一连杆16和第二连杆18上滑动连接的第一压杆17和第二压杆19上开设的第一压槽1701和第二压槽1901之间，这步设计的作用是调整所有的丝织线进入同一水平线，为下一步分工进入不同高度的导纱器3做准备，也是为了设备出现意外，维修工作人员能够更清晰地找出每条纺织线的脉络，更容易维护和维修；纺织线在进入导纱器3之前，先进过导纱器3上设置的第一连接杆5上滑动连接的第一滚轴6再进入导纱器3的外壁开设的导纱孔4的内壁，出来后在进过导纱器3上设置的第二连接杆7上滑动连接的第二滚轴8，第一滚轴6和第二滚轴8的作用是导纱器3在伸缩杆2的调节下适应不同纺织需要高度后与第一挡板15上出来后形成较大角度，直接与导纱器3进行穿插，增大了摩擦力，容易损伤纺织丝，降低工作效率和产品质量问题，设置的第一滚轴6和第二滚轴8进行调节纺织丝进入导纱器3的角度，达到导纱孔4的水平位置，尽量使纺纱丝与导纱孔4零接触，保证了产品质量，提高了工作效率；当调节角度完成后，导纱器3上的第一连接杆5远离第一滚轴6的一端固定连接的第一多边螺丝9与第二连接板12进行卡接，导纱器3上的第二连接杆7远离第二滚轴8的一端固定连接的第二多边螺丝10与第一连接板11进行卡接，卡接的作用固定死第一连接杆5和第二连接杆7的转动，第一连接板11上开设的第一滑槽1101和第二连接板12上开设的第二滑槽1201重合，方便第一连接板11和第二连接板12进行卡接和调节第一多边螺丝9和第二多边螺丝10，第一滑槽1101和第二滑槽1201的内壁设置有螺栓13和螺栓13上螺纹连接的螺帽14，进行固定第一连接板11和第二连接板12，进一步固定第一连接杆5和第二连接杆7，完成纺织丝进入导纱器3和嵌入导纱器3的水平方向移动，避免纺织丝与导纱器3的摩擦造成导纱器3的损伤，减少纺织成本，增加纺织丝的质量，提高了纺织的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。