具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明实施例，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，相关技术中，灯具散热器由散热片1和基板2组成，散热片1的底部向一端弯折形成弯折部11并通过铆钉将弯折部11钉入基板2，通过在上方与侧方设置连接片12与相邻散热片1连接，此种设计中，位于边缘的散热片1仅在单侧具有弯折部11，安装不牢固，出现晃动、变形等，灯具散热器的使用寿命短。

本发明提供了一种灯具散热器，灯具散热器的基板设置有固定槽，散热片的底片设置于固定槽内并与基板固定连接，使散热片与基板的连接更加牢固，使位于边缘的散热片保持稳定，灯具散热器的使用寿命长，从而延长灯具的使用寿命。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

参照图2，根据本发明的第一方面实施例提出一种灯具散热器，包括：基板100，具有第一面110和用于与发光器件连接的第二面120，第一面110设置有多个固定槽111；散热片200，包括顶片210、连接片220和底片230，顶片210的两端分别与连接片220的其中一端连接，连接片220与顶片210连接的另一端和底片230连接，底片230固定于固定槽111内并与基板100固定连接，散热片200有多个；固定槽111和散热片200均匀分布在第一面110。

具体地，底片230与连接片220间的角度可为80度、90度、100度等，底片230与连接片220之间呈现钝角时，有利于对散热片200的冲压操作，在冲压结束后方便进行拔模。顶片210和连接片220上可设置通气孔，通气孔的设置有利于热量的散出，同时减轻灯具散热器的重量，增加相同重量的灯具散热器的散热效率。

需要说明的是，固定槽111为起固定作用的槽体，固定槽111的两端与基板100垂直或向槽体内倾斜，也可以向槽体外倾斜。散热片200的两端为底片230，底片230固定在固定槽111内使得散热片200具有两个固定点，固定更稳固，灯具散热器的使用寿命长。

需要说明的是，基板100的形状可以为圆形或方形，可以为一个平面也可以为一个平面加边缘带有连接物的装置，在此不做具体限定。

需要说明的是，均匀分布指固定槽111和相邻的固定槽111间距离可以与固定槽111的槽内距离相同或为槽内距离的两倍等多种情况。

可以理解的是，基板100为长方形，固定槽111平行于基板100的短边且与短边等长，底片230与固定槽111等长且散热片200在垂直第二面120方向上的投影全部落在基板100上。

具体地，长方形的基板100利于多个灯具进行拼接组装，散热片200在垂直第二面120方向上的投影全部落在基板100上，便于灯具外部客体的安装。

可以理解的是，底片230的长度等于固定槽111的内底面的一半，相邻的散热片200的底片230设置在同一固定槽111内。

具体地，底片230的长度等于相邻的固定槽111的内底面的一半可方便放置两个相邻的散热片200于一个固定槽111内，在加工时对同一个槽进行冲压或焊接即可实现两片底片230的固定，节约操作成本。

可以理解的是，顶片210与固定槽111的内底面的形状、面积相同，底片230为顶片210的一半。

具体地，多个散热片200的底片230固定连接后，底片230与顶片210的形状、面积相同，在安装散热片200时顶片210和底片230可以倒置，不用区分底片230和顶片210，节约安装时间。

可以理解的是，基板100中部设置有用于穿过电线的通线孔130。

具体地，通线孔130的形状可以为长方形、圆形等，固定槽111和散热片200分布在通线孔130的两侧，灯具的电线可以通过通线孔130与供电端进行连接。多个灯具散热器并排放置，灯具的电线可在通线孔130两侧的散热片200间布置，提高了电线布置的整洁度。

可以理解的是，固定槽111之间填充有填充物质140，由第二面120向第一面110方向上，通过填充物质140开设有用于固定发光器件的螺纹孔。

具体地，固定槽111之间设置的填充物质140为与基板100相同材质或硬质金属等，当进行固定电路板时，螺丝由第二面120旋向第一面110，选用与基板100相同材质的填充物质140在制作基板100时可进行一体成型的制作，其制作流程简单；使用硬质金属作为填充物时在拆卸电路板时，不容易造成脱丝，可进行更多次数的电路板更换，灯具散热器具有更长的使用寿命。

可以理解的是，两个所述固定槽111之间的距离与所述固定槽111的槽宽相同。

具体地，在通线孔130两侧的固定槽111，与相邻固定槽111的距离相同，散热片200的分布更加均匀，散热效果更好。

参照图4，根据本发明的第二方面实施例提出一种灯具散热器的制作方法，用于制作如本发明的第二方面实施例的灯具散热器，包括如下步骤：

步骤S410：将散热片200的底片230放置在固定槽111内；

步骤S420：将铝块放置在底片230上；

步骤S430：对底片230进行冲压。

参照图5，可以理解的是，还包括：

步骤S510：对基板100进行钻孔；

步骤S520：将散热片200的底片230放置在固定槽111内；

步骤S530：将铝块放置在底片230上；

步骤S540：对底片230进行冲压。

根据本发明的第三方面实施例提出一种灯具，应用如本发明的第一方面实施例提出的灯具散热器。

具体地，灯具散热器的基板100设置有固定槽111，散热片200包括有两个以上底片230，底片230设置与固定槽111内并与基板100固定连接，使散热片200与基板100的连接更加牢固，位于边缘的散热片200保持稳定，灯具散热器的使用寿命长，从而，灯具具有更加良好的散热效果，并具有更长的使用寿命。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。