炮膛维护用喷液装置及维护系统
阅读说明：本技术 炮膛维护用喷液装置及维护系统 (Liquid spraying device for maintaining bore and maintenance system ) 是由 杨先道 常超 李兵 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种炮膛维护用喷液装置及维护系统,涉及炮膛维护技术的领域,其包括导流管和延长筒,导流管一端连接有转接头、另一端连接有喷嘴,延长筒一端与转接头连接、另一端与喷嘴连接,延长筒两端均沿设置有与炮膛内径适配的定位环,喷嘴远离延长筒的一端螺纹连接有喷盖和摄像头外壳,摄像头外壳内设有摄像头主体；转接头内置有入液孔和线缆孔,导流管与入液孔连通,喷嘴上开设有与导流管连通的出液孔,喷嘴弧面外周壁开设有若干与出液孔均连通的喷液孔,喷盖与喷头密封连接且喷盖弧面外周壁开设有多个喷液槽；喷嘴上贯穿开设有多个穿线孔。本申请具有能通过摄像头主体实现可视化高质量清洁、维护的效果。(The application relates to a liquid spraying device for maintaining a gun bore and a maintenance system, which relate to the field of gun bore maintenance technology and comprise a flow guide pipe and an extension cylinder, wherein one end of the flow guide pipe is connected with an adapter, the other end of the flow guide pipe is connected with a nozzle, one end of the extension cylinder is connected with the adapter, the other end of the extension cylinder is connected with the nozzle, two ends of the extension cylinder are respectively provided with a positioning ring matched with the inner diameter of the gun bore along the edge, one end of the nozzle, far away from the extension cylinder, is in threaded connection with a spraying cover and; the adapter is internally provided with a liquid inlet hole and a cable hole, the flow guide pipe is communicated with the liquid inlet hole, the nozzle is provided with a liquid outlet hole communicated with the flow guide pipe, the peripheral wall of the cambered surface of the nozzle is provided with a plurality of liquid spraying holes communicated with the liquid outlet holes, the spray cover is hermetically connected with the spray head, and the peripheral wall of the cambered surface of the spray cover is provided with a plurality of liquid spraying grooves; the nozzle is provided with a plurality of threading holes in a penetrating way. The camera has the effect of realizing visual high-quality cleaning and maintenance through the camera main body.)
技术领域
本申请涉及炮膛维护技术的领域，尤其是涉及一种炮膛维护用喷液装置及维护系统。
背景技术
火炮在射击作业前、射击作业后以及火炮的启封和封存均要对火炮炮膛进行擦拭保养，特别是每次射击作业后，炮管内膛粘附有一定数量的发射药燃烧产物及弹壳碎屑，如不及时清理，会在一定程度上影响火炮的技术性能，缩短装备使用寿命，甚至会导致炸膛事故，对操作人员产生威胁。
在对炮膛进行清理的初期，通常先在炮膛内壁喷洒除铜剂，进行初步清理、擦干后，再喷涂防护油，尤其在小口径炮膛的清理、维护过程中，由于炮膛内部空间狭小，维护人员很难直接对炮膛进行直接清理，一般是借助加注器伸入至炮膛内进行辅助清理、维护，但是在对炮膛进行清理和维护的过程中，维护人员难以对较深的炮膛内腔环境进行感知，在一定程度上影响了炮膛的清理、维护质量和效率。
发明内容
为了改善小口径炮膛的清理、维护质量不高的问题，本申请提供一种炮膛维护用喷液装置及维护系统。
第一方面，本申请提供的一种炮膛维护用喷液装置采用如下的技术方案：
一种炮膛维护用喷液装置，包括同轴设置的导流管和延长筒，所述导流管一端可拆卸密封连接有转接头、另一端可拆卸密封连接有喷嘴，所述延长筒一端与所述转接头可拆卸连接、另一端与所述喷嘴可拆卸连接，所述延长筒两端均沿其径向凸出设置有与炮膛内径适配的定位环，所述喷嘴远离所述延长筒的一端螺纹连接有喷盖和摄像头外壳，所述摄像头外壳内可拆设置有摄像头主体；
所述转接头内置有入液孔和线缆孔，所述导流管与所述入液孔连通，所述喷嘴上开设有与所述导流管连通的出液孔，所述喷嘴弧面外周壁开设有若干与所述出液孔均连通的喷液孔，所述喷盖与所述喷头密封连接且所述喷盖弧面外周壁开设有多个喷液槽；
所述导流管与所述延长筒之间预留有用于线缆穿过的空隙，所述喷嘴上沿其轴向贯穿开设有多个穿线孔。
通过采用上述技术方案，在对小口径炮膛进行清理或维护时，可先将延长筒伸入炮筒深处，通过摄像头主体摄取的图像观察炮筒内腔环境，有利于维护人员直观了解炮筒内污损或损坏情况，以便判断最佳清理方式或及时获取炮膛裂纹信息。延长筒在伸入炮筒的过程中，定位环一方面对延长筒进行定位，使得自多个喷液槽喷出的除铜剂或防护油更加均匀地喷洒在炮筒内壁上；另一方面凸出于延长筒设置的定位环可有效防止本申请在伸入至炮筒过程中对炮膛内壁造成刮伤，提高了本申请使用时的安全性。
进行清理或维护时将转接头与除铜剂或防护油的高压管路连通，高压除铜剂或防护油自转接头流入导流管、再流入喷嘴中，并自喷液孔喷出至喷盖和喷头之间的腔室、再至多个喷液槽呈雾状喷出，可实现对炮膛内壁的均匀喷涂，清洁和维护质量更高。而导流管两端分别与转接头和喷嘴可拆卸连接、延长筒两端分别与转接头和喷嘴可拆卸连接、摄像头外壳和喷盖均螺纹连接在喷嘴上、摄像头主体可拆卸设置在摄像头外壳内，可实现各部件之间的灵活拆装与各部件的便捷加工，加工效率高，拆卸后占地空间小，在野外使用时运输和装卸也更加便捷。
可选的，所述延长筒两端均设置有第一沉台，两个所述定位环分别套设在两个所述第一沉台上，所述喷嘴与其中一个所述第一沉台螺纹连接，另一个所述第一沉台上设置有出油端盖，所述转接头抵接于所述出油端盖端部。
通过采用上述技术方案，定位环可拆卸安装在延长筒的两端，从而在对不同的小口径炮筒进行清理、维护时，只需更换不同型号的定位环即可，更加便于户外多设备维护；同时在组装本申请时，可在摄像头主体安装完成后，将摄像头线缆分股穿过多个穿线孔及延长筒与导流管之间的间隙，再将延长筒旋紧在喷嘴上，随后将摄像头线缆继续穿过转接头上的线缆孔，并使转接头抵接在出油端盖上，可有效避免组装转接头时摄像头线缆在延长筒内发生绞合而影响摄像头线缆与摄像头主体连接部的稳定性，尽可能保证了本申请的使用寿命。
可选的，所述转接头上开设有与所述入液孔连通的第二螺纹孔，所述导流管通过所述第二螺纹孔与所述转接头螺纹连接，所述出油端盖远离所述延长筒的一端开设有用于线缆侧向别出的多个侧线槽。
通过采用上述技术方案，在延长筒上安装转接头时，先将自延长筒内穿出的摄像头线缆自同一个侧线槽别出，使其不突出于出油端盖头端，随即转动转接头使导流管与第二螺纹孔螺纹连接，并将转接头抵紧在出油端盖端部，可实现对摄像头线缆的无扰动安装。
可选的，所述转接头外套设有护盖，所述护盖端部穿设有分别与所述入液孔和所述线缆孔连接的快拧接头和插头座，所述插头座与所述摄像头主体通过摄像头线缆电连接，所述转接头弧面外周壁贯穿开设有与所述线缆孔连通的并线槽，所述出油端盖远离所述延长筒的一端设置有第二沉台，所述护盖套设于所述第二沉台上。
通过采用上述技术方案，摄像头线缆自延长筒中穿出并自出油端盖的侧线槽别出后，旋转转接头使得转接头抵紧出油端盖，同时使转接头上的并线槽与其中一个侧线槽连通，此时可自侧线槽中将摄像头线缆移出以与插头座电连接，从而可有效避免摄像头主体安装过程中，摄像头线缆跟随各部件的转动发生扭转而影响摄像头主体与摄像头线缆的连接稳定性；随后在转接头上盖上护盖，通过快拧接头将护盖锁紧在转接头上，护盖对摄像头线缆进行防护，提升本申请的整体协调性。
可选的，所述喷嘴弧面外周壁同轴开设有容置槽，若干所述喷液孔均与所述容置槽连通；所述容置槽槽宽大于所述喷液孔孔径。
通过采用上述技术方案，容置槽的设置使得喷嘴与喷盖之间形成缓冲液腔，高压除铜剂或防护油自多个喷液孔喷入该液腔中缓冲后，再通过喷盖上的多个喷液槽以雾状喷出，使得除铜剂或防护油能够更加均匀地喷涂在炮膛内壁上。而喷液孔的出口端下沉至容纳槽内底壁上，使得缓冲液腔容积足够大，形成雾化态的喷雾更为明显
可选的，所述喷嘴靠近所述延长筒的一端开设有第一螺纹孔，所述导流管通过所述第一螺纹孔与所述喷嘴螺纹连接，所述第一螺纹孔孔径大于所述出液孔孔径。
通过采用上述技术方案，导流管在安装时可通过与第一螺纹孔的螺纹连接而安装在喷嘴上并与出液孔连通，同时第一螺纹孔孔径大于出液孔孔径，可在导流管与出液孔之间形成第一阶段的增压，以提高喷液槽喷出液体的雾化度。
第二方面，本申请提供的一种炮膛维护用维护系统采用如下的技术方案：
一种炮膛维护用维护系统，包括上述炮膛维护用喷液装置，还包括加压喷枪以及安装在所述加压喷枪喷头处的安装座，所述安装座一侧安装有与所述插头座电连接的显示终端，所述加压喷枪的喷头与所述快拧接头连通。
通过采用上述技术方案，在对炮膛进行清洁或维护时，在加压喷枪的喷壶内注入除铜剂或防护油，开启显示终端以对摄像头主体供电，将炮膛维护用喷液装置伸入至炮筒中后，可通过显示终端观察摄像头主体摄取并回传的图像，再控制加压喷枪喷液量，并将炮膛维护用喷液装置自炮筒中缓慢抽出，可实现对炮膛的可视化清洁和维护，对炮膛的清洁和维护质量更高。
可选的，所述安装座内部设有空腔，所述安装座侧壁开设有与所述空腔连通的通孔，所述安装座侧壁安装有与所述通孔连通的内螺筒，所述安装座侧壁开设有与所述内螺筒等径的沉孔，所述沉孔孔径大于所述通孔孔径，所述内螺筒上螺纹连接有外螺筒，所述外螺筒内穿设有用于安装所述显示终端的安装管，所述安装管端部固接有位于所述沉孔底壁与所述外螺筒端壁之间的安装环，所述沉孔内设置有用于实现所述安装管阻尼转动的阻尼机构。
通过采用上述技术方案，在安装座的空腔开口处设置用于与摄像头线缆电连接的插头座，将插头座上的引线自通孔穿入安装管以与显示终端电连接，旋紧外螺筒可对安装环进行固定，以防显示终端安装在安装管上后带动安装管发生自由翻转；设置阻尼机构后，可使安装管不可自由转动但是在一定外力作用下可实现翻转，便于对显示终端的视角进行调整。
可选的，所述阻尼机构包括设置在所述安装环与所述沉孔底壁之间的弹力圈。
通过采用上述技术方案，旋紧外螺筒后，外螺筒将安装管上的安装环抵紧在弹力圈上，弹性圈发生形变以形成对安装管的阻尼效果，同时外螺筒与推动安装环抵紧弹力圈的抵紧程度不同，阻尼效果也随之调整。
可选的，所述安装座于所述沉孔孔壁上开设有限位槽，所述限位槽与所述沉孔同轴设置，所述安装环弧面外周壁固接有与所述限位槽滑动适配的限位片。
通过采用上述技术方案，安装管在内螺筒中旋转时，限位片在限位槽中转动，限位槽对限位片的转动角度进行限制，可有效防止安装管即显示终端过度翻转。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在对小口径炮膛进行清理或维护时，定位环一方面对延长筒进行定位，使得自多个喷液槽喷出的除铜剂或防护油更加均匀地喷洒在炮筒内壁上，清洁和维护质量更高；另一方面凸出于延长筒设置的定位环可有效防止本申请在伸入至炮筒过程中对炮膛内壁造成刮伤，同时还可通过摄像头主体摄取的图像观察炮筒内腔环境，以便判断最佳清理方式或及时获取炮膛裂纹信息，利于实现高质量清洁和维护；
2.在延长筒上安装转接头时，先将自延长筒内穿出的摄像头线缆自同一个侧线槽别出，使其不突出于出油端盖头端，随即转动转接头使导流管与第二螺纹孔螺纹连接，并将转接头抵紧在出油端盖端部，可实现对摄像头线缆的无扰动安装；
3.摄像头线缆自延长筒中穿出并自出油端盖的侧线槽别出后，旋转转接头使得转接头抵紧出油端盖，同时使转接头上的并线槽与其中一个侧线槽连通，此时可自侧线槽中将摄像头线缆移出以与插头座电连接，从而可有效避免摄像头主体安装过程中，摄像头线缆跟随各部件的转动发生扭转而影响摄像头主体与摄像头线缆的连接稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例炮膛维护用喷液装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例炮膛维护用喷液装置的剖视结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是图2中B部分的局部放大示意图；
图5是本申请实施例安装座、显示终端、内螺筒、外螺筒的结构示意图；
图6是沿图5中C-C线的剖视结构示意图。
附图标记：1、导流管；2、延长筒；3、转接头；4、喷嘴；5、定位环；6、喷盖；7、摄像头外壳；8、摄像头主体；9、入液孔；10、线缆孔；11、出液孔；12、喷液孔；13、喷液槽；14、穿线孔；15、第一沉台；16、出油端盖；17、第二螺纹孔；18、侧线槽；19、护盖；20、快拧接头；21、插头座；22、并线槽；23、第二沉台；24、容置槽；25、第一螺纹孔；26、凸环；28、安装座；29、显示终端；30、空腔；31、通孔；32、内螺筒；33、沉孔；34、外螺筒；35、安装管；36、安装环；37、弹力圈；38、限位槽；39、限位片；40、第一台阶；41、第二台阶；42、第三台阶；43、锁套；44、穿孔；45、第一密封圈；46、第一限位环；47、第三沉台；48、第二密封圈；49、第二限位块；50、旋盖；51、安装环。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种炮膛维护用喷液装置。参照图1和图2，炮膛维护用喷液装置包括同轴设置的导流管1和延长筒2，导流管1一端可拆卸密封连接有转接头3、另一端可拆卸密封连接有喷嘴4，延长筒2一端与转接头3可拆卸连接、另一端与喷嘴4可拆卸连接，延长筒2两端均沿其径向凸出设置有与炮膛内径适配的定位环5，定位环5由PTFE、PE、PVC等高分子塑料制成，本实施中定位环5由PTFE制成。
参照图2和图3，喷嘴4远离延长筒2的一端依次设置有外径逐渐减小的第一台阶40、第二台阶41和第三台阶42，第一台阶40上螺纹连接有喷盖6，第三台阶42上螺纹连接有摄像头外壳7，喷嘴4上沿其轴向贯穿开设有多个穿线孔14，穿线孔14设置有四个且以喷嘴4轴向呈等间距圆周阵列分布；摄像头外壳7内可拆设置有摄像头主体8，摄像头主体8插接在摄像头外壳7内，摄像头主体8远离喷嘴4的一端螺纹连接有锁套43，锁套43将摄像头主体8锁紧在摄像头外壳7内。
参照图2和图3，喷盖6远离延长筒2的一端开设有与第二台阶41滑动适配的穿孔44，喷盖6内侧安装有套设在第二台阶41与第一台阶40交界处的第一密封圈45，第一密封圈45为氟橡胶制成，喷盖6将第一密封圈45抵紧在第一台阶40的边缘以实现喷盖6与喷嘴4的密封连接，喷盖6与第一台阶40的螺接处设置有螺纹胶或生料带，本实施例中首选生料带。喷盖6远离延长筒2一端的弧面外周壁一体成型有凸环26，凸环26弧面外周壁设置有防滑纹，凸环26外径小于定位环5外径。
在喷嘴4上安装喷盖6时，可先将第一密封圈45套设在第二台阶41上，再在第二台阶41上套入喷盖6，随即旋紧喷盖6将第一密封圈45抵紧在第一台阶40的边缘处，随后将摄像头主体8插入摄像头外壳7，并将摄像头主体8上的摄像头线缆剥成小股并分别穿过多个穿线孔14，随即固定摄像头主体8并将摄像头外壳7旋紧在第三台阶42上，随后将摄像头主体8完全装入摄像头外壳7中并通过锁套43将摄像头主体8锁紧在摄像头外壳7内，从而在此过程中，摄像头线缆不会与摄像头主体8发生扭转，可有效避免摄像头主体8安装过程中，摄像头线缆跟随各部件的转动发生扭转而影响摄像头主体8与摄像头线缆的连接稳定性。
参照图2和图3，喷嘴4上开设有与导流管1连通的出液孔11，喷嘴4靠近延长筒2的一端开设有孔径大于出液孔11孔径的第一螺纹孔25，导流管1通过第一螺纹孔25与喷嘴4螺纹连接，导流管1端部外周壁固接有第一限位环46，喷嘴4靠近延长筒2的一端开设有与第一限位环46插接适配的第三沉台47，第三沉台47内设置有套设在导流管1外周壁的第二密封圈48，第二密封圈48为氟橡胶制成。
参照图2和图3，喷嘴4弧面外周壁开设有若干与出液孔11均连通的喷液孔12，喷液孔12设置有多个且多个喷液孔12以喷嘴4轴向呈等间距圆周阵列分布，喷嘴4弧面外周壁同轴开设有容置槽24，若干喷液孔12均与容置槽24连通，容置槽24槽宽大于喷液孔12孔径，喷盖6弧面外周壁开设有多个喷液槽13，喷液槽13槽宽设置为0.25～0.4mm，本实施例中喷液槽13槽宽设置为0.3mm。
导流管1通过第一螺纹孔25与喷嘴4螺纹连接后，第一限位环46将第二密封圈48抵紧在第三沉台47上，实现了导流管1与喷嘴4的密封连接，从而当高压除铜剂或防护油通过导流管1喷入出液孔11中后，经多个喷液孔12喷出至容置槽24内，并在容置槽24内缓冲后通过喷盖6上的多个喷液槽13呈雾状喷出，可实现对炮膛内壁的均匀喷涂，清洁和维护质量更高。
参照图2和图4，延长筒2两端均设置有第一沉台15，两个定位环5分别套设在两个第一沉台15上，喷嘴4与其中一个第一沉台15螺纹连接，另一个第一沉台15上螺纹连接有出油端盖16，转接头3抵接于出油端盖16端部；转接头3内部开设有入液孔9和线缆孔10，导流管1与入液孔9连通，转接头3上开设有与入液孔9连通的第二螺纹孔17，导流管1通过第二螺纹孔17与转接头3螺纹连接，导流管1与第二螺纹孔17的螺接部设置有螺纹胶或者生料带，本申请中优选生料带。导流管1靠近转接头3的一端外周壁还固接有第二限位块49，第二限位块49横截面设置为便于拧动的多边形，本实施例中第二限位块49横截面为腰圆形，导流管1与延长筒2之间预留有用于线缆穿过的空隙。
参照图2和图4，出油端盖16远离延长筒2的一端开设有用于线缆侧向别出的多个侧线槽18，本实施例中侧线槽18设置有三个；转接头3外套设有护盖19，护套和出油端盖16的外径与延长筒2外径相等且均小于定位环5外径，护盖19端部穿设有分别与入液孔9和线缆孔10连接的快拧接头20和插头座21，快拧接头20设置为锁母式快拧接头20，插头座21设置为微型航空插头座21，插头座21与摄像头主体8通过摄像头线缆电连接，转接头3弧面外周壁贯穿开设有与线缆孔10连通的并线槽22，出油端盖16远离延长筒2的一端设置有第二沉台23，护盖19套设于第二沉台23上。
定位环5可拆卸安装在延长筒2的两端，从而在对不同的小口径炮筒进行清理、维护时，只需更换不同型号的定位环5即可，更加便于户外多设备维护。同时在组装本申请时，可在摄像头主体8安装完成后，将摄像头线缆分股穿过多个穿线孔14及延长筒2与导流管1之间的间隙，再将延长筒2旋紧在喷嘴4上，随后将自延长筒2内穿出的摄像头线缆自同一个侧线槽18别出，使其不突出于出油端盖16头端，随即转动转接头3使导流管1与第二螺纹孔17螺纹连接，使得转接头3抵接在出油端盖16上，并使并线槽22与其中一个侧线槽18对准；在此过程中，自延长筒2和导流管1之间空隙延伸出的摄像头线缆可始终保持原状，并不会随转接头3转动而发生扭转绞合现象，确保了摄像头线缆与摄像头主体8连接部的稳定性，尽可能保证了本申请的使用寿命。
本申请实施例还公开一种炮膛维护用维护系统。参照图5和图6，包括上述炮膛维护用喷液装置，还包括加压喷枪27以及安装在加压喷枪27喷头处的安装座28，安装座28一侧安装有与插头座21电连接的显示终端29，加压喷枪27的喷头与快拧接头20连通；安装座28内部设有空腔30，安装座28侧壁开设有与空腔30连通的通孔31，安装座28侧壁安装有与通孔31内连通的内螺筒32，内螺筒32通过螺钉螺接在安装座28侧壁；安装座28一端开口处螺纹连接有旋盖50，安装座28靠近旋盖50一端的周壁一体固接有安装环51，安装环51背离内螺筒32的一侧开设有与加压喷枪27的喷头连接部适配的安装沉台。
参照图5和图6，安装座28外侧壁开设有与内螺筒32等径的沉孔33，沉孔33孔径大于通孔31孔径，内螺筒32上螺纹连接有外螺筒34，外螺筒34远离内螺筒32的一端弧面外周壁设置有防滑纹，外螺筒34内穿设有用于安装显示终端29的安装管35，安装管35端部固接有位于沉孔33底壁与外螺筒34端壁之间的安装环36，安装环36与内螺筒32内壁插接适配，沉孔33内设置有用于实现安装管35阻尼转动的阻尼机构。阻尼机构包括设置在安装环36与沉孔33底壁之间的弹力圈37，弹力圈37设置为橡胶圈，安装座28于沉孔33弧面孔壁上开设有弧形的限位槽38，限位槽38与沉孔33同轴设置，安装环36弧面外周壁固接有与限位槽38滑动适配的限位片39。
在对炮膛进行清洁或维护时，在加压喷枪27的喷壶内注入除铜剂或防护油，开启显示终端29以对摄像头主体8供电，将炮膛维护用喷液装置伸入至炮筒中后，可通过显示终端29观察摄像头主体8摄取并回传的图像，再控制加压喷枪27喷液量，并将炮膛维护用喷液装置自炮筒中缓慢抽出，可实现对炮膛的可视化清洁和维护，对炮膛的清洁和维护质量更高。
在安装管35上安装显示终端29后，旋紧外螺筒34，外螺筒34将安装管35上的安装环36抵紧在弹力圈37上，弹力圈37发生形变以形成对安装管35的阻尼效果，同时外螺筒34与推动安装环36抵紧弹力圈37的抵紧程度不同，阻尼效果也随之调整，便于对显示终端29的视角进行调整。并且安装管35在内螺筒32中旋转时，限位片39在限位槽38中转动，限位槽38对限位片39的转动角度进行限制，可有效防止安装管35即显示终端29过度翻转。
本申请实施例一种炮膛维护用喷液装置及维护系统的实施原理为：在对小口径炮膛进行清理或维护时，可先将延长筒2伸入炮筒深处，通过摄像头主体8摄取的图像观察炮筒内腔环境，随即将高压除铜剂或防护油通过导流管1喷入喷嘴4中，再通过喷盖6上的多个喷液槽13呈雾状喷出，可实现对炮膛内壁的均匀喷涂，清洁和维护质量更高。
同时在安装摄像头主体8时，将摄像头主体8插入摄像头外壳7，并将摄像头线缆剥成小股并分别穿过多个穿线孔14，随后将摄像头外壳7旋紧在第三台阶42上并通过锁套43将摄像头主体8锁紧在摄像头外壳7内，在此过程中摄像头线缆不会跟随发生扭转绞合；摄像头主体8安装完成后，将摄像头线缆牵引至延长筒2与导流管1之间的间隙处，并自出油端盖16上同一个侧线槽18别出，使其不突出于出油端盖16头端，随即转动转接头3以对出油端盖16进行抵紧，并使并线槽22与其中一个侧线槽18对准，在此过程中，自延长筒2和导流管1之间空隙延伸出的摄像头线缆可始终保持原状，并不会随转接头3转动而发生扭转绞合现象，确保了摄像头线缆与摄像头主体8连接部的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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