炮膛维护用匀脂器及匀脂系统
阅读说明：本技术 炮膛维护用匀脂器及匀脂系统 (Grease homogenizing device and grease homogenizing system for maintaining bore ) 是由 杨先道 常超 李兵 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种炮膛维护用匀脂器及匀脂系统,涉及炮膛维护技术的领域,其包括脂管和延长筒,脂管一端密封连接有转接头、另一端密封连接有出脂筒,延长筒一端与转接头可拆卸连接、另一端与出脂筒可拆卸连接,延长筒两端均设置有与炮膛内径适配的定位环,出脂筒一端螺纹连接有摄像头螺帽,摄像头螺帽内设置有摄像头主体；转接头内置有入脂孔和线缆孔,脂管与入脂孔连通；出脂筒靠近延长筒的一端开设有出脂孔,脂管与出脂孔密封连接,出脂筒弧面外周壁开设有多个与出脂孔连通的喷脂孔,出脂筒弧面外周壁设置有多个匀脂机构；出脂筒上沿其轴向贯穿开设有多个第一穿线孔。本申请具有能通过摄像头主体实现可视化高质量涂脂保养的效果。(The application relates to a grease evening device and a grease evening system for maintaining a gun bore, which relate to the field of gun bore maintenance technology and comprise a grease pipe and an extension cylinder, wherein one end of the grease pipe is hermetically connected with an adapter, the other end of the grease pipe is hermetically connected with a grease outlet cylinder, one end of the extension cylinder is detachably connected with the adapter, the other end of the extension cylinder is detachably connected with the grease outlet cylinder, two ends of the extension cylinder are respectively provided with a positioning ring matched with the inner diameter of the gun bore, one end of the grease outlet cylinder is in threaded connection with a camera nut, and a camera main body is arranged in the camera; a grease inlet hole and a cable hole are formed in the adapter, and the grease pipe is communicated with the grease inlet hole; a grease outlet hole is formed in one end, close to the extension barrel, of the grease outlet barrel, the grease pipe is connected with the grease outlet hole in a sealing mode, a plurality of grease spraying holes communicated with the grease outlet hole are formed in the outer circumferential wall of the cambered surface of the grease outlet barrel, and a plurality of grease homogenizing mechanisms are arranged on the outer circumferential wall of the cambered surface of the grease outlet barrel; a plurality of first threading holes are formed in the grease outlet barrel in a penetrating mode along the axial direction of the grease outlet barrel. This application has the effect that can realize visual high quality fat liquoring maintenance through the camera main part.)
技术领域
本申请涉及炮膛维护技术的领域，尤其是涉及一种炮膛维护用匀脂器及匀脂系统。
背景技术
火炮在封存时需要先对火炮炮膛进行擦拭保养，特别是每次射击作业后，炮管内膛粘附有一定数量的发射药燃烧产物及弹壳碎屑，如不及时清理，会在一定程度上影响火炮的技术性能，缩短装备使用寿命，甚至会导致炸膛事故，对操作人员产生威胁。同时火炮作为紧密军械，若不进行有效保护，间断使用时，火炮炮筒容易锈蚀导致精度下降，需进行良好的维护作业。
在对炮膛进行维护时，通常要先在炮膛内壁喷洒除铜剂，进行初步清理、擦干后，再喷涂防护油，随后涂抹一层防护脂。而在小口径炮膛内进行涂脂时，为确保防护脂能较为均匀地涂覆在炮膛内壁，一般会采用匀脂装置进行防护脂的涂抹，但在涂抹过程中，维护人员很难感知炮膛内的维护质量，不利于维护、保养质量的把控。
发明内容
为了改善维护、保养质量难以把控的问题，本申请提供一种炮膛维护用匀脂器及匀脂系统。
第一方面，本申请提供的一种炮膛维护用匀脂器采用如下的技术方案：
一种炮膛维护用匀脂器，包括同轴设置的脂管和延长筒，所述脂管一端可拆卸密封连接有转接头、另一端可拆卸密封连接有出脂筒，所述延长筒一端与所述转接头可拆卸连接、另一端与所述出脂筒可拆卸连接，所述转接头远离所述延长筒的一端设置有与所述入脂孔和所述线缆孔分别接通的快拧接头和插头座；所述延长筒两端均沿其径向凸出设置有与炮膛内径适配的定位环，所述出脂筒远离所述延长筒的一端螺纹连接有摄像头螺帽，所述摄像头螺帽内可拆设置有摄像头主体；
所述转接头内置有入脂孔和线缆孔，所述脂管与所述入脂孔连通；
所述出脂筒靠近所述延长筒的一端开设有出脂孔，所述脂管与所述出脂孔密封连接，所述出脂筒弧面外周壁开设有多个与所述出脂孔连通的喷脂孔，所述出脂筒弧面外周壁设置有多个匀脂机构；
所述脂管与所述延长筒之间预留有用于摄像头线缆穿过的空隙，所述出脂筒上沿其轴向贯穿开设有多个第一穿线孔。
通过采用上述技术方案，在对小口径炮膛进行涂脂保养时，可先将延长筒伸入炮筒深处，通过摄像头主体摄取的图像观察炮筒内腔环境，有利于维护人员直观了解炮筒内清洁程度或损坏情况，以便判断最佳保养方式或及时获取炮膛裂纹信息，确保了本申请对火炮炮膛的保养质量。延长筒在伸入炮筒的过程中，定位环一方面对延长筒进行定位，使得自多个喷脂孔喷出的防护脂能更加均匀地粘附在炮筒内壁上；另一方面凸出于延长筒设置的定位环可有效防止本申请在伸入至炮筒过程中对炮膛内壁造成刮伤，提高了本申请使用时的安全性。
在进行炮膛的保养时将转接头与防护脂高压管路连通，高压防护脂自转接头压入脂管、再流入出脂筒中，并自多个喷脂孔均匀喷出至炮膛内壁上，再随着延长筒的拉出以通过匀脂机构将防护脂均匀刮涂在炮膛内壁上，可实现对炮膛内壁上防护脂的均匀喷涂，保养质量更高。而脂管两端分别与转接头和出脂筒可拆卸连接、延长筒两端分别与转接头和出脂筒可拆卸连接、摄像头螺帽螺纹连接在出脂筒上、摄像头主体可拆卸设置在摄像头螺帽内，可实现各部件之间的灵活拆装与各部件的便捷加工，加工效率高，拆卸后占地空间小，在野外使用时运输和装卸也更加便捷。
可选的，所述延长筒与所述出脂筒之间设置有出脂端盖，所述出脂端盖上开设有多个与多个所述第一穿线孔一一对应的第二穿线孔，所述出脂端盖与所述延长筒螺纹连接，所述出脂筒与所述出脂端盖插接连接；所述出脂筒与所述出脂端盖之间设置有锁紧结构，所述脂管与所述出脂筒之间设置有密封结构，所述脂管与所述出脂孔插接适配，所述脂管与所述出脂端盖之间设置有用于驱使所述脂管所述出脂孔保持对准的稳定结构。
通过采用上述技术方案，在对本申请进行组装时，先将脂管和延长筒分别安装在转接头上，并使摄像头线缆穿过转接头上的线缆孔并延伸至脂管与延长筒之间的空隙中，将摄像头线缆头端拆分成细股，随后将出脂端盖螺接在延长筒远离转接头的一端，并将拆分的摄像头线缆分别依次穿过多个第二穿线孔及多个第一穿线孔，再将出脂筒插接在出脂端盖上并通过锁紧结构将出脂筒锁紧在出脂端盖上，最后将自第一穿线孔引出的摄像头线缆电连接在摄像头主体上，在整个组装过程中，摄像头线缆并不会随各部件的转动发生扭转，从而有效确保了摄像头线缆与摄像头主体之间的连接稳定性，使得摄像头主体可对炮膛内环境进行有效监测。而在出脂端盖上插接出脂筒时，需要脂管能与出脂筒上的出脂孔准确插接连接，稳定结构的设置可使出脂筒与出脂端盖插接时脂管也能与出脂孔稳定插接，使得对接脂管和出脂筒时更加便捷。
可选的，所述稳定结构包括开设在所述出脂端盖轴向端部的定位孔，所述定位孔与所述脂杆端部插接适配，所述脂杆端部螺纹连接有锁紧螺帽。
通过采用上述技术方案，在延长筒上安装出脂端盖时，脂杆贯穿出脂端盖上的定位孔，可对脂杆进行初步定位，随后通过锁紧螺帽螺接在脂杆上并与出脂端盖抵紧，可对脂杆进行稳定定位，以使脂杆能与出脂孔精准对接。
可选的，所述密封结构包括套设在所述脂管端部的第一密封圈，所述第一密封圈位于所述锁紧螺帽和所述出脂筒之间，所述出脂筒朝向所述延长筒的一端开设有与所述锁紧螺帽插接适配的第一沉台，所述第一密封圈与所述第一沉台插接适配。
通过采用上述技术方案，出脂筒插接在出脂端盖上时，锁紧螺帽嵌入第一沉台中，同时将第一密封圈抵触在第一沉台的底壁上，随后通过锁紧结构将出脂筒与出脂端盖锁紧时，可将第一密封圈抵紧在第一沉台上，从而实现了脂杆与出脂筒的有效密封连接。
可选的，所述锁紧结构包括多个限位穿设在所述出脂筒上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹部伸出所述出脂筒靠近所述延长筒的一端，所述出脂端盖上开设有多个与多个所述锁紧螺栓一一对应的第一螺纹孔。
通过采用上述技术方案，出脂筒与出脂端盖插接连接且脂杆插入出脂孔中时，通过锁紧螺栓与第一螺纹孔的螺纹连接可实现出脂筒与出脂端盖的非旋转连接，使得摄像头线缆穿过第一穿线孔和第二穿线孔后能始终保持原状，有效避免了本申请组装过程中摄像头线缆的随动扭转现象。
可选的，所述匀脂机构包括多个套设在所述出脂筒弧面外周壁上的第一匀脂圈，所述出脂筒弧面外周壁上开设有多个与所述第一匀脂圈嵌合适配的第一定位槽，相邻两个所述第一匀脂圈之间间隙不等；所述出脂筒弧面外周壁上套设有一个或两个第二匀脂圈，有且仅有一个所述第二匀脂圈套设在多个所述第一匀脂圈靠近所述摄像头主体的一侧，所述第二匀脂圈外径大于所述第一匀脂圈外径且小于所述定位环外径。
通过采用上述技术方案，多个喷脂孔将防护脂喷涂在炮膛内壁上后，拉动延长筒使得多个第一匀脂圈跟随在炮膛内移动，可将粘附在炮膛内壁上的防护脂尽可能均匀地刮涂在炮膛内壁上，而第一匀脂圈设置多个且相邻两个第一匀脂圈之间的间隙不等，可对炮膛内壁上的防护脂进行多道刮涂，以使防护脂能沿炮膛弧面内周壁均匀分布，有效提高了防护脂在炮膛内壁上的涂覆均匀度。
在将延长筒自炮筒内抽出的过程中，多个第一匀脂圈对粘附在炮膛内壁上的防护脂进行初步刮匀，将第二匀脂圈外壁与炮膛内壁之间的间距进行设定后，第二匀脂圈跟随出脂筒抽出炮筒的过程中可对粘附在炮膛内壁上多余的防护脂进行刮除，可对炮膛内壁上防护脂进行脂层厚度控制。
可选的，所述摄像头螺帽靠近所述延长筒的一端一体固接有连接环，所述连接环上贯穿开设有多个便于旋转所述摄像头螺帽的穿孔，所述摄像头螺帽远离所述延长筒的一端螺纹连接有用于锁紧所述摄像头主体的锁盖。
通过采用上述技术方案，在出脂筒端部安装摄像头螺帽时，可将尖嘴钳的尖端插入连接环上的穿孔中，转动尖嘴钳即可带动摄像头螺帽在出脂筒上转动并螺接，使得安装摄像头螺帽时更加便捷；摄像头螺帽安装完成后，将自第一穿线孔引出的摄像头线缆贯穿连接环的中空部并与摄像头主体电连接，随后再通过锁盖将摄像头主体锁紧在摄像头螺帽中，以实现摄像头主体的稳定安装。
第二方面，本申请提供的一种炮膛维护用匀脂系统，采用如下的技术方案：
一种炮膛维护用匀脂系统，包括上述炮膛维护用匀脂器，还包括加压黄油枪以及安装在所述加压黄油枪喷头处的安装座，所述安装座一侧安装有与所述插头座电连接的显示终端，所述加压黄油枪的喷头与所述快拧接头连通，所述显示终端与所述插头座电连接。
通过采用上述技术方案，在对炮膛进行保养维护时，在加压黄油枪的枪筒内注入防护脂，开启显示终端以对摄像头主体供电，将炮膛维护用匀脂器伸入至炮筒中后，可通过显示终端观察摄像头主体摄取并回传的图像，再控制加压黄油枪的喷脂量，并将炮膛维护用匀脂器自炮筒中缓慢抽出，可实现对炮膛的可视化保养，对炮膛的保养质量更高。
可选的，所述安装座内部设有空腔，所述安装座侧壁开设有与所述空腔连通的通孔，所述安装座侧壁安装有与所述通孔连通的内螺筒，所述安装座侧壁开设有与所述内螺筒等径的沉孔，所述沉孔孔径大于所述通孔孔径，所述内螺筒上螺纹连接有外螺筒，所述外螺筒内穿设有用于安装所述显示终端的安装管，所述安装管端部固接有位于所述沉孔底壁与所述外螺筒端壁之间的凸环，所述沉孔内设置有用于实现所述安装管阻尼转动的阻尼机构。
通过采用上述技术方案，在安装座的空腔开口处设置用于与摄像头线缆电连接的插头座，将插头座上的引线自通孔穿入安装管以与显示终端电连接，旋紧外螺筒可对凸环进行固定，以防显示终端安装在安装管上后带动安装管发生自由翻转；设置阻尼机构后，可使安装管不可自由转动但是在一定外力作用下可实现翻转，便于对显示终端的视角进行调整。
可选的，所述安装座于所述沉孔孔壁上开设有限位槽，所述限位槽与所述沉孔同轴设置，所述凸环弧面外周壁固接有与所述限位槽滑动适配的限位片。
通过采用上述技术方案，安装管在内螺筒中旋转时，限位片在限位槽中转动，限位槽对限位片的转动角度进行限制，可有效防止安装管即显示终端过度翻转。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在对小口径炮膛进行保养时，定位环一方面对延长筒进行定位，使得自多个喷脂孔喷出的防护脂较为均匀地涂覆在炮筒内壁上，保养质量更高；另一方面凸出于延长筒设置的定位环可有效防止本申请在伸入至炮筒过程中对炮膛内壁造成刮伤，同时还可通过摄像头主体摄取的图像观察炮筒内腔环境，以便判断最佳保养方式或及时获取炮膛裂纹信息，确保了本申请对火炮炮膛的保养质量；
2.在对本申请进行组装时，将脂管和延长筒分别安装在转接头后，将摄像头线缆头端拆分成细股，再将出脂端盖螺接在延长筒，并将拆分的摄像头线缆分别依次穿过多个第二穿线孔及多个第一穿线孔，再将出脂筒插接在出脂端盖上并通过锁紧结构将出脂筒锁紧在出脂端盖上，最后将自第一穿线孔引出的摄像头线缆电连接在摄像头主体上，在整个组装过程中，摄像头线缆并不会随各部件的转动发生扭转，从而有效确保了摄像头线缆与摄像头主体之间的连接稳定性；
3.出脂筒与出脂端盖插接连接且脂杆插入出脂孔中时，通过锁紧螺栓与第一螺纹孔的螺纹连接可实现出脂筒与出脂端盖的非旋转连接，使得摄像头线缆穿过第一穿线孔和第二穿线孔后能始终保持原状，有效避免了本申请组装过程中摄像头线缆的随动扭转现象。
附图说明
图1是本申请实施例炮膛维护用匀脂器的整体结构示意图；
图2是本申请实施例炮膛维护用匀脂器的剖视结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是图2中B部分的局部放大示意图；
图5是图2中C部分的局部放大示意图；
图6是本申请安装座、安装管、显示终端、内螺筒、外螺筒的结构示意图；
图7是沿图6中D-D线的剖视结构示意图。
附图标记：1、脂管；2、延长筒；3、转接头；4、出脂筒；5、定位环；6、摄像头螺帽；7、摄像头主体；8、入脂孔；9、线缆孔；10、出脂孔；11、喷脂孔；12、第一穿线孔；13、出脂端盖；14、第二穿线孔；15、定位孔；16、锁紧螺帽；17、第一密封圈；18、第一沉台；19、锁紧螺栓；20、第一螺纹孔；21、第一匀脂圈；22、第一定位槽；23、第二匀脂圈；24、第二定位槽；25、连接环；26、穿孔；27、锁盖；28、快拧接头；29、插头座；31、安装座；32、显示终端；33、空腔；34、通孔；35、内螺筒；36、沉孔；37、外螺筒；38、安装管；39、凸环；40、弹力圈；41、限位槽；42、限位片；43、堵头螺帽；44、第二密封圈；45、第二沉台；46、第一孔道；47、第二孔道；48、加工孔；49、封堵螺帽；50、抵紧块；51、第三密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种炮膛维护用匀脂器。参照图1，炮膛维护用匀脂器包括同轴设置的脂管1和延长筒2，脂管1一端可拆卸密封连接有转接头3、另一端可拆卸密封连接有出脂筒4，转接头3内置有入脂孔8和线缆孔9，脂管1与入脂孔8连通，延长筒2一端与转接头3可拆卸连接、另一端与出脂筒4可拆卸连接，延长筒2两端均沿其径向凸出设置有与炮膛内径适配的定位环5，定位环5由PTFE、PE、PVC等高分子塑料制成，本实施中定位环5由PTFE制成。
参照图2和图3，出脂筒4远离延长筒2的一端内壁上螺纹连接有摄像头螺帽6，摄像头螺帽6内可拆设置有摄像头主体7；摄像头螺帽6靠近延长筒2的一端一体固接有连接环25，连接环25上贯穿开设有多个便于旋转摄像头螺帽6的穿孔26，穿孔26设置有四个且以摄像头螺帽6轴向呈等间距圆周阵列分布，摄像头螺帽6远离延长筒2的一端螺纹连接有用于锁紧摄像头主体7于摄像头螺帽6上的锁盖27。
参照图4，脂管1与延长筒2之间预留有用于摄像头线缆穿过的空隙，出脂筒4上沿其轴向贯穿开设有多个第一穿线孔12，第一穿线孔12设置有四个；延长筒2与出脂筒4之间设置有出脂端盖13，出脂端盖13上开设有多个与多个第一穿线孔12一一对应的第二穿线孔14，出脂端盖13与延长筒2螺纹连接，出脂筒4与出脂端盖13插接连接，出脂筒4与出脂端盖13之间设置有非转动锁紧结构，脂管1与出脂筒4之间设置有密封结构。
在对本申请进行组装时，先将脂管1和延长筒2分别安装在转接头3上，并使摄像头线缆穿过转接头3上的线缆孔9并延伸至脂管1与延长筒2之间的空隙中，将摄像头线缆头端拆分成细股，随后将出脂端盖13螺接在延长筒2远离转接头3的一端，并将拆分的摄像头线缆分别依次穿过多个第二穿线孔14及多个第一穿线孔12，再将出脂筒4插接在出脂端盖13上并通过非转动锁紧结构将出脂筒4锁紧在出脂端盖13上，最后将自第一穿线孔12引出的摄像头线缆贯穿连接环25的中空部并电连接在摄像头主体7上，再通过锁盖27将摄像头主体7锁紧在摄像头螺帽6内。
在整个组装过程中，摄像头线缆并不会随各部件的转动发生扭转，从而有效确保了摄像头线缆与摄像头主体7之间的连接稳定性，使得摄像头主体7可对炮膛内环境进行有效监测。同时将延长筒2伸入炮筒深处，通过摄像头主体7摄取的图像观察炮筒内腔环境，有利于维护人员直观了解炮筒内清洁程度或损坏情况，以便判断最佳保养方式或及时获取炮膛裂纹信息，确保了本申请对火炮炮膛的保养质量。
参照图3和图4，出脂筒4靠近延长筒2的一端开设有出脂孔10，出脂孔10贯穿出脂筒4轴向两端，出脂筒4远离延长筒2的一端螺纹连接有堵头螺帽43，堵头螺帽43上套设有与出脂筒4抵紧的第二密封圈44，脂管1与出脂孔10靠近延长筒2的一端密封连接，出脂筒4弧面外周壁开设有多个与出脂孔10连通的喷脂孔11，多个喷脂孔11以出脂筒4轴向呈等间距圆周阵列分布，出脂筒4弧面外周壁设置有多个匀脂机构。
参照图2和图3，匀脂机构包括多个套设在出脂筒4弧面外周壁上的第一匀脂圈21，出脂筒4弧面外周壁上开设有多个与第一匀脂圈21嵌合适配的第一定位槽22，相邻两个第一匀脂圈21之间间隙不等，靠近延长筒2的相邻两个第一匀脂圈21之间的间距大于远离延长筒2的相邻两个延长筒2之间的间距。出脂筒4弧面外周壁上套设有一个或两个第二匀脂圈23，有且仅有一个第二匀脂圈23套设在多个第一匀脂圈21靠近摄像头主体7的一侧，当第二匀脂圈23设置有两个时，两个第二匀脂圈23分列多个第一匀脂圈21的两侧，本实施例中第二匀脂圈23设置有两个；出脂筒4弧面外周壁上开设有与第二匀脂圈23嵌合适配的第二定位槽24，第二匀脂圈23外径大于第一匀脂圈21外径且小于定位环5外径，第二匀脂圈23外壁与炮膛内壁之间的间距设定为需要涂覆的防护脂层的厚度，第二密封圈44、第一匀脂圈21和第二匀脂圈23均由氟橡胶制成。
在进行炮膛的保养时将转接头3与防护脂高压管路连通，高压防护脂自转接头3压入脂管1、再流入出脂筒4中，并自多个喷脂孔11均匀喷出至炮膛内壁上，随后拉动延长筒2使得多个第一匀脂圈21及第二匀脂圈23跟随在炮膛内移动，第一匀脂圈21可将粘附在炮膛内壁上的防护脂尽可能均匀地刮涂在炮膛内壁上，第二匀脂圈23跟随出脂筒4抽出炮筒的过程中可对粘附在炮膛内壁上多余的防护脂进行刮除，可对炮膛内壁上防护脂进行脂层厚度控制；而第一匀脂圈21设置多个且相邻两个第一匀脂圈21之间的间隙不等，可对炮膛内壁上的防护脂进行多道刮涂，以使防护脂能沿炮膛弧面内周壁均匀分布，有效提高了防护脂在炮膛内壁上的涂覆均匀度。
堵头螺帽43可对出脂孔10的一端进行封堵，而出脂孔10贯穿出脂筒4设置，可在出脂筒4不使用时，将堵头螺帽43旋下以对出脂孔10进行清理，尽可能避免了出脂筒4内防护脂堵塞现象。
参照图4，脂管1与出脂孔10插接适配，脂管1与出脂端盖13之间设置有用于驱使脂管1出脂孔10保持对准的稳定结构；稳定结构包括开设在出脂端盖13轴向端部的定位孔15，定位孔15与脂管1端部插接适配，脂管1端部螺纹连接有锁紧螺帽16。密封结构包括套设在脂管1端部的第一密封圈17，第一密封圈17由氟橡胶制成，第一密封圈17位于锁紧螺帽16和出脂筒4之间，出脂筒4朝向延长筒2的一端开设有与锁紧螺帽16插接适配的第一沉台18，出脂端盖13靠近出脂筒4的一端开设有与锁紧螺帽16插接适配的第二沉台45，第一密封圈17与第一沉台18插接适配。锁紧结构包括多个限位穿设在出脂筒4上的锁紧螺栓19，锁紧螺栓19设置有两个且以出脂筒4轴向呈等间距圆周阵列分布，锁紧螺栓19的螺纹部伸出出脂筒4靠近延长筒2的一端，出脂端盖13上开设有多个与多个锁紧螺栓19一一对应且螺纹适配的第一螺纹孔20。
将出脂端盖13螺纹连接在延长筒2上后，脂管1贯穿出脂端盖13上的定位孔15，可对脂管1进行初步定位，随后通过锁紧螺帽16螺接在脂管1上并与第二沉台45抵紧，可对脂管1进行稳定定位，以使脂管1能与出脂孔10精准对接；随后转动出脂筒4，使得多个第一穿线孔12与多个第二穿线孔14一一对应，此时出脂筒4上的两个锁紧螺栓19与出脂端盖13上的两个第一螺纹孔20对准，旋转锁紧螺栓19以使出脂筒4与出脂端盖13螺纹连接，出脂筒4与出脂端盖13在螺接的过程中，锁紧螺帽16将第一密封圈17抵紧在第一沉台18上，实现了脂杆与出脂筒4的有效密封连接，也实现了出脂筒4与出脂端盖13的非转动连接，尽可能避免了摄像头线缆发生扭转而影响摄像头线缆与摄像头主体7之间的连接稳定性。
参照图2和图5，转接头3远离延长筒2的一端设置有与入脂孔8和线缆孔9分别接通的快拧接头28和插头座29，快拧接头28设置为锁母式快拧接头28，插头座29设置为微型航空插头座29，快拧接头28与转接头3呈同轴设置或偏心设置，本实施例中快拧接头28与转接头3呈偏心设置，入脂孔8包括与脂管1螺纹适配的第一孔道46和与快拧接头28螺纹适配的第二孔道47，转接头3弧面外周壁开设有用于连通第一孔道46和第二孔道47的加工孔48，转接头3于加工孔48处螺接有封堵螺帽49；脂管1靠近转接头3的一端与第一孔道46螺纹连接，脂管1靠近转接头3的一端外壁固接有抵紧块50，脂管1外套设有位于抵紧块50与转接头3之间的第三密封圈51，第三密封圈51由氟橡胶制成。
本申请实施例还公开一种炮膛维护用匀脂系统。参照图6，包括上述炮膛维护用匀脂器，还包括加压黄油枪（图中未示出）以及安装在加压黄油枪喷头处的安装座31，安装座31一侧安装有与插头座29电连接的显示终端32，加压黄油枪的喷头与快拧接头28连通，显示终端32与插头座29电连接。安装座31一侧螺纹连接有贯穿加压黄油枪上安装环的安装螺栓，安装螺栓上螺纹连接有两个自锁螺母。
参照图6和图7，安装座31内部设有空腔33，安装座31侧壁开设有与空腔33连通的通孔34，安装座31侧壁安装有与通孔34连通的内螺筒35，安装座31侧壁开设有与内螺筒35等径的沉孔36，沉孔36孔径大于通孔34孔径，内螺筒35上螺纹连接有外螺筒37，外螺筒37内穿设有用于安装显示终端32的安装管38，安装管38端部固接有位于沉孔36底壁与外螺筒37端壁之间的凸环39，沉孔36内设置有用于实现安装管38阻尼转动的阻尼机构。
参照图7，阻尼机构包括设置在凸环39与沉孔36底壁之间的弹力圈40，安装座31于沉孔36孔壁上开设有限位槽41，限位槽41与沉孔36同轴设置，凸环39弧面外周壁固接有与限位槽41滑动适配的限位片42。
在对炮膛进行涂脂保养时，在加压黄油枪的枪筒内注入防护脂，开启显示终端32以对摄像头主体7供电，将炮膛维护用匀脂器伸入至炮筒中后，可通过显示终端32观察摄像头主体7摄取并回传的图像，再控制加压黄油枪的喷脂量，并将炮膛维护用匀脂器自炮筒中缓慢抽出，可实现对炮膛的可视化保养，对炮膛的保养质量更高。
在安装管38上安装显示终端32后，旋紧外螺筒37，外螺筒37将安装管38上的凸环39抵紧在弹力圈40上，弹力圈40发生形变以形成对安装管38的阻尼效果，同时外螺筒37与推动凸环39抵紧弹力圈40的抵紧程度不同，阻尼效果也随之调整，便于对显示终端32的视角进行调整。并且安装管38在内螺筒35中旋转时，限位片42在限位槽41中转动，限位槽41对限位片42的转动角度进行限制，可有效防止安装管38即显示终端32过度翻转。
本申请实施例一种炮膛维护用匀脂器及匀脂系统的实施原理为：在对小口径炮膛进行保养时，将延长筒2本体伸入至炮筒中时，摄像头主体7摄取的图像观察炮筒内腔环境，以便判断最佳保养方式或及时获取炮膛裂纹信息，确保了本申请对火炮炮膛的保养质量。
而在对本申请进行组装时，将脂管1和延长筒2分别安装在转接头3后，将摄像头线缆头端拆分成细股，再将出脂端盖13螺接在延长筒2，并将拆分的摄像头线缆分别依次穿过多个第二穿线孔14及多个第一穿线孔12，再将出脂筒4插接在出脂端盖13上并锁紧螺栓19与第一螺纹孔20的螺纹连接可实现出脂筒4与出脂端盖13的非旋转连接，最后将自第一穿线孔12引出的摄像头线缆电连接在摄像头主体7上，在整个组装过程中，摄像头线缆并不会随各部件的转动发生扭转，从而有效确保了摄像头线缆与摄像头主体7之间的连接稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种炮弹加速距离可控的磁阻式电磁炮及控制方法