一种石膏板煅烧的收尘装置
阅读说明：本技术 一种石膏板煅烧的收尘装置 (Dust collecting device for gypsum board calcination ) 是由 许江平 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种石膏板煅烧的收尘装置,属于石膏板煅烧技术领域,包括收尘箱、运输组件、煅烧组件、升降组件、吸尘组件和筛分组件,所述收尘箱竖直设置在水平面上,所述收尘箱的顶部设有下料槽,所述收尘箱的两个侧壁上均设有下料口,所述收尘箱上设有收料口,所述收尘箱内设有下料板且位于收料口的旁侧,所述运输组件倾斜设置在水平面上且运输组件的运输段延伸至下料槽的上方,所述煅烧组件设置在收尘箱内且位于下料槽的下方,所述升降组件设置在收尘箱的顶部且与收尘箱固定连接,所述吸尘组件设置在升降组件上,所述筛分组件设置在收尘箱的内底部且与两个下料口滑动配合。本发明通过升降组件和吸尘组件对煅烧石膏板产生的灰尘进行收尘作业。(The invention discloses a dust collecting device for gypsum board calcination, which belongs to the technical field of gypsum board calcination and comprises a dust collecting box, a transportation component, a calcination component, a lifting component, a dust collecting component and a screening component, the dust collection box is vertically arranged on a horizontal plane, the top of the dust collection box is provided with a feed chute, two side walls of the dust collection box are provided with feed openings, the dust collecting box is provided with a material receiving port, a blanking plate is arranged in the dust collecting box and is positioned at the side of the material receiving port, the transportation assembly is obliquely arranged on a horizontal plane, the transportation section of the transportation assembly extends to the upper part of the blanking groove, the calcining component is arranged in the dust collection box and is positioned below the feeding groove, the lifting component is arranged at the top of the dust collection box and is fixedly connected with the dust collection box, the dust collection assembly is arranged on the lifting assembly, and the screening assembly is arranged at the inner bottom of the dust collection box and is in sliding fit with the two feed openings. The dust collecting device carries out dust collecting operation on dust generated by calcining the gypsum board through the lifting assembly and the dust collecting assembly.)
技术领域
本发明涉及石膏板煅烧技术领域，尤其涉及一种石膏板煅烧的收尘装置。
背景技术
目前国内煅烧石膏板多采用立式沸腾炉煅烧系统，由两室煅烧炉、用于将物料吹起，使物料在炉体内形成沸腾状的罗茨鼓风机、用于石膏粉煅烧脱水的换热管、用于捕捉石膏粉脱水过程所排放蒸汽中粉尘的高压静电收尘器装置、用于导热油与热风炉的换热及系统导热油流体循环的导热油组件以及用于对导热油间接加热的热风炉等设备组成。该系统采用热风炉加热导热油，导热油通过换热管再加热石膏粉，二次换热的热效率低；该系统采用两室煅烧炉，两室底部相通，相对不独立，石膏粉即进即出，造成其受热不均匀，呈多相混合状态，导致产品质量不稳定；高压静电收尘器装置效率低、投资高、除尘配件更换难；导热油作为换热介质，使得换热管路难于清理；该系统没有清碴口，清理砖块、维修铁碴等杂物需要停止生产，工人操作环境差，劳动强度高。
如公开号为CN102491659A提供的一种流化床式石膏煅烧装置，由煅烧炉、燃煤热风炉、罗茨风机、布袋收尘器和原料预热器组成，所述煅烧炉由汽化室和主煅体两部分构成，主煅体有三个相对独立的煅烧室，煅烧室下部连接等压风箱，并与罗茨风机连接；主煅体内安装有换热管，分别连通燃煤热风炉和原料预热器；汽化室位于主煅体上方，在汽化室顶部安装旋风收尘器，旋风收尘器上部安装防潮口，布袋收尘器安装于旋风收尘器的上方。本发明的石膏煅烧装置提高了热效率和除尘效率，解决了高低温石膏物料混合的问题，保证了产品质量。
但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法对石膏板进行自动运输作业，第二，在煅烧后无法对石膏板进行下料作业，第三，无法对煅烧不完全的石膏板进行筛分作业。
发明内容
本发明实施例提供一种石膏板煅烧的收尘装置，以解决无法对石膏板进行自动运输作业，在煅烧后无法对石膏板进行下料作业，无法对煅烧不完全的石膏板进行筛分作业的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案：包括收尘箱、运输组件、煅烧组件、升降组件、吸尘组件和筛分组件，所述收尘箱竖直设置在水平面上，所述收尘箱的顶部设有下料槽，所述收尘箱的两个侧壁上均设有下料口，所述收尘箱上设有收料口，所述收尘箱内设有下料板且位于收料口的旁侧，所述运输组件倾斜设置在水平面上且运输组件的运输段延伸至下料槽的上方，所述煅烧组件设置在收尘箱内且位于下料槽的下方，所述升降组件设置在收尘箱的顶部且与收尘箱固定连接，所述吸尘组件设置在升降组件上，所述筛分组件设置在收尘箱的内底部且与两个下料口滑动配合。
进一步的，所述运输组件包括运输架、运输带、两个运输电机、两个运输轴和两个运输辊，所述运输架呈倾斜设置在水平面上，两个所述运输轴对称设置在运输架上且与运输架转动连接，两个所述运输电机对称设置在运输架的侧壁上，每个所述运输轴设置在运输电机的主轴上且与运输电机的主轴传动连接，每个所述运输辊固定设置在运输轴上，所述运输带套设在两个运输辊上。
进一步的，所述煅烧组件包括燃烧部件和煅烧箱，所述燃烧部件的一端穿接降尘箱的侧壁延伸至降尘箱的内部，所述燃烧部件的另一端与外界燃气相通，所述煅烧箱设置在降尘箱的内部且位于下料槽的下方。
进一步的，所述燃烧部件包括三个煅烧管，三个所述煅烧管贯穿收尘箱延伸至煅烧箱的内部，三个所述煅烧管与外界燃气相通。
进一步的，所述煅烧箱包括箱体、固定板、固定块、电缸、转动轴和转动门，所述箱体水平设置在收尘箱内且位于下料槽的下方，所述固定板固定连接在收尘箱的内侧壁上，所述固定块固定连接在固定板上，所述电缸的一端转动连接在固定块上，所述转动轴的两端转动连接在箱体上，所述转动门固定连接在转动轴上，所述电缸的伸缩端转动连接在转动门上。
进一步的，所述升降组件包括升降架、升降电机、螺纹杆、升降盖和固定杆，所述升降架固定设置在箱体的顶部，所述升降电机固定设置在升降架的顶部，所述螺纹杆转动连接在升降架内且螺纹杆的一端与升降电机的主轴传动连接，两个所述固定杆固定连接在升降架上，所述升降盖设置在固定杆和螺纹杆上，所述升降杆与螺纹杆螺纹连接。
进一步的，所述吸尘组件包括吸尘泵、吸尘槽、吸尘管、出尘软管和置尘箱，所述吸尘泵固定连接在升降盖的顶部，所述吸尘槽穿接在升降盖的顶部，所述吸尘管的一端设置在吸尘槽上，所述吸尘管的另一端设置在吸尘泵上，所述置尘箱水平设置在收尘箱的顶部，所述出尘软管的一端设置在吸尘泵上，所述出尘软管的另一端设置在置尘箱上。
进一步的，所述筛分组件包括底架、固定架、悬挂装置、减震弹簧装置、筛网、筛箱、双轴振动电机、震动杆、两个下落板、两个固定座和两个半圆板，所述底架设置在收尘箱内且与收尘箱固定连接，两个所述固定座对称设置在底架的顶部，所述悬挂装置贯穿两个固定座且与两个固定座滑动配合，所述固定架设置在底架的顶部且通过悬挂装置与两个固定座连接，所述筛箱通过减震弹簧装置连接在固定架内，所述双轴振动电机设置在筛箱内且与筛箱固定连接，两个所述半圆板分别设置在筛箱的两侧且都与双轴振动电机的两个主轴传动连接，两个所述半圆板与底架滑动配合，所述震动杆竖直设置在双轴振动电机的顶部，所述筛网水平设置在震动杆的顶部，所述筛网与收尘箱侧壁上的两个下料口滑动配合，所述减震弹簧装置的一端与筛箱固定连接，所述减震弹簧装置的另一端与固定架固定连接，每个所述下落板均固定连接在收尘箱的外侧壁上且位于下料口的下方。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，当需要对石膏板进行煅烧作业时，将石膏板放置在运输带上，两个运输电机工作带动两个运输轴在运输架上转动，两个运输轴转动带动两个运输辊转动，两个运输辊转动带动皮带转动对石膏板进行运输作业，当石膏板被运输到运输架的前端时掉落至煅烧组件内进行煅烧作业。
其二，当三个煅烧管对石膏板进行煅烧作业后，此时电缸的伸缩端向后伸缩带动转动门通过转动轴在箱体上转动，将煅烧后的石膏板下放至筛分组件上完成煅烧作业。
其三，当煅烧后的石膏板由转动门下放至筛网上时，石膏板中存在没有完全煅烧好的石膏块，此时需要对石膏粉和石膏块进行筛分，固定连接在筛箱中的双轴振动电机开始转动，双轴振动电机工作带动两个半圆板在底架上进行转动，从而带动筛箱通过悬挂装置和减震弹簧装置进行上下震动，筛箱产生震动带动固定连接在双轴振动电机上的固定杆震动从而带动筛网在收尘箱上产生震动，筛网产生震动对落下的石膏块和石膏粉进行筛选作业，将石膏粉中的石膏块进行筛选过滤，将石膏块留在筛网上由于震动的存在可以通过下料口配合下落板将其向外排出实现筛分作业，将石膏粉通过筛网向下掉落至下料板上，由收料口完成对石膏粉的收料作业。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的运输组件结构示意图；
图4为本发明的煅烧组件结构示意图一；
图5为本发明的煅烧组件结构示意图二；
图6为本发明的升降组件结构示意图；
图7为本发明的吸尘组件结构示意图；
图8为本发明的筛分组件结构示意图；
附图标记
收尘箱1，下料槽11，下料口12，收料口13，下料板14，运输组件2，运输架21，运输带22，运输电机23，运输轴24，运输辊25，煅烧组件3，燃烧部件31，煅烧管311，煅烧箱32，箱体321，固定板322，固定块323，电缸324，转动轴325，转动门326，升降组件4，升降架41，升降电机42，螺纹杆43，升降盖44，固定杆45，吸尘组件5，吸尘泵51，吸尘槽52，吸尘管53，出尘软管54，置尘箱55，筛分组件6，底架61，固定架62，悬挂装置63，减震弹簧装置64，筛网65，筛箱66，双轴振动电机67，震动杆671，下落板68，固定座69，半圆板691。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1至图8所示，本发明实施例提供一种石膏板煅烧的收尘装置，包括收尘箱1、运输组件2、煅烧组件3、升降组件4、吸尘组件5和筛分组件6，所述收尘箱1竖直设置在水平面上，所述收尘箱1的顶部设有下料槽11，所述收尘箱1的两个侧壁上均设有下料口12，所述收尘箱1上设有收料口13，所述收尘箱1内设有下料板14且位于收料口13的旁侧，所述运输组件2倾斜设置在水平面上且运输组件2的运输端延伸至下料槽11的上方，所述煅烧组件3设置在收尘箱1内且位于下料槽11的下方，所述升降组件4设置在收尘箱1的顶部且与收尘箱1固定连接，所述吸尘组件5设置在升降组件4上，所述筛分组件6设置在收尘箱1的内底部且与两个下料口12滑动配合。
优选的，参照图3所示，所述运输组件2包括运输架21、运输带22、两个运输电机23、两个运输轴24和两个运输辊25，所述运输架21呈倾斜设置在水平面上，两个所述运输轴24对称设置在运输架21上且与运输架21转动连接，两个所述运输电机23对称设置在运输架21的侧壁上，每个所述运输轴24设置在运输电机23的主轴上且与运输电机23的主轴传动连接，每个所述运输辊25固定设置在运输轴24上，所述运输带22套设在两个运输辊25上；当需要对石膏板进行煅烧作业时，将石膏板放置在运输带22上，两个运输电机23工作带动两个运输轴24在运输架21上转动，两个运输轴24转动带动两个运输辊25转动，两个运输辊25转动带动皮带转动对石膏板进行运输作业，当石膏板被运输到运输架21的前端时掉落至煅烧组件3内进行煅烧作业。
优选的，参照图4至图5所示，所述煅烧组件3包括燃烧部件31和煅烧箱32，所述燃烧部件31的一端穿接收尘箱1的侧壁延伸至收尘箱1的内部，所述燃烧部件31的另一端与外界燃气相通，所述煅烧箱32设置在收尘箱1的内部且位于下料槽11的下方；当石膏板被运输组件2运输至煅烧箱32内时，燃烧部件31工作对煅烧箱32内的石膏板进行煅烧，煅烧完成后煅烧箱32将煅烧后的石膏板移动至筛分组件6上。
优选的，参照图4所示，所述燃烧部件31包括三个煅烧管311，三个所述煅烧管311贯穿收尘箱1延伸至煅烧箱32的内部，三个所述煅烧管311与外界燃气相通；当石膏板被运输带22运输至煅烧箱32内时，三个煅烧管311工作对石膏板进行煅烧作业。
优选的，参照图5所示，所述煅烧箱32包括箱体321、固定板322、固定块323、电缸324、转动轴325和转动门326，所述箱体321水平设置在收尘箱1内且位于下料槽11的下方，所述固定板322固定连接在收尘箱1的内侧壁上，所述固定块323固定连接在固定板322上，所述电缸324的一端转动连接在固定块323上，所述转动轴325的两端转动连接在箱体321上，所述转动门326固定连接在转动轴325上，所述电缸324的伸缩端转动连接在转动门326上；当三个煅烧管311对石膏板进行煅烧作业后，此时电缸324的伸缩端向后伸缩带动转动门326通过转动轴325在箱体321上转动，将煅烧后的石膏板下放至筛分组件6上完成煅烧作业。
优选的，参照图6所示，所述升降组件4包括升降架41、升降电机42、螺纹杆43、升降盖44和两个固定杆45，所述升降架41固定设置在箱体321的顶部，所述升降电机42固定设置在升降架41的顶部，所述螺纹杆43转动连接在升降架41内且螺纹杆43的一端与升降电机42的主轴传动连接，两个所述固定杆45固定连接在升降架41上，所述升降盖44设置在两个固定杆45和螺纹杆43上，所述升降杆与螺纹杆43螺纹连接；当需要进行升降作业时，升降电机42工作带动螺纹杆43在升降架41上转动，螺纹杆43转动带动升降盖44在两个固定杆45上滑动，从而带动吸尘组件5进行升降作业，两个固定杆45在升降盖44升降的过程中对升降盖44进行固定作业防止升降盖44晃动。
优选的，参照图7所示，所述吸尘组件5包括吸尘泵51、吸尘槽52、吸尘管53、出尘软管54和置尘箱55，所述吸尘泵51固定连接在升降盖44的顶部，所述吸尘槽52穿接在升降盖44的顶部，所述吸尘管53的一端设置在吸尘槽52上，所述吸尘管53的另一端设置在吸尘泵51上，所述置尘箱55水平设置在收尘箱1的顶部，所述出尘软管54的一端设置在吸尘泵51上，所述出尘软管54的另一端设置在置尘箱55上；当进行煅烧作业时，升降电机42工作带动螺纹杆43转动，螺纹杆43转动将升降盖44下降至收尘箱1的顶部且盖住下料槽11，此时吸尘泵51工作将煅烧作业产生的灰尘和烟通过吸尘管53进行吸取，再由出尘软管54将吸取的灰尘和烟存放至置尘箱55内实现吸尘作业。
优选的，参照图8所示，所述筛分组件6包括底架61、固定架62、悬挂装置63、减震弹簧装置64、筛网65、筛箱66、双轴振动电机67、震动杆671、两个下落板68、两个固定座69和两个半圆板691，所述底架61设置在收尘箱1内且与收尘箱1固定连接，两个所述固定板322对称设置在底架61的顶部，所述悬挂装置63贯穿两个固定座69且与两个固定座69滑动配合，所述固定架62设置在底架61的顶部且通过悬挂装置63与两个固定座69连接，所述筛箱66通过减震弹簧装置64连接在固定架62内，所述双轴振动电机67设置在筛箱66内且与筛箱66固定连接，两个所述半圆板691分别设置在筛箱66的两侧且都与双轴振动电机67的两个主轴传动连接，两个所述半圆板691与底架61滑动配合，所述震动杆671竖直设置在双轴振动电机67的顶部，所述筛网65水平设置在震动杆671的顶部，所述筛网65与收尘箱1侧壁上的两个下料口12滑动配合，所述减震弹簧装置64的一端与筛箱66固定连接，所述减震弹簧装置64的另一端与固定架62固定连接，每个所述下落板68均固定连接在收尘箱1的外侧壁上且位于下料口12的下方；当煅烧后的石膏板由转动门下放至筛网65上时，石膏板中存在没有完全煅烧好的石膏块，此时需要对石膏粉和石膏块进行筛分，固定连接在筛箱66中的双轴振动电机67开始转动，双轴振动电机67工作带动两个半圆板691在底架61上进行转动，从而带动筛箱66通过悬挂装置63和减震弹簧装置64进行上下震动，筛箱66产生震动带动固定连接在双轴振动电机67上的震动杆671震动从而带动筛网65在收尘箱1上产生震动，筛网65产生震动对落下的石膏块和石膏粉进行筛选作业，将石膏粉中的石膏块进行筛选过滤，将石膏块留在筛网65上由于震动的存在可以通过下料口12配合下落板68将其向外排出实现筛分作业，将石膏粉通过筛网65向下掉落至下料板14上，由收料口13完成对石膏粉的收料作业。
工作原理：当需要对石膏板进行煅烧作业时，将石膏板放置在运输带22上，两个运输电机23工作带动两个运输轴24在运输架21上转动，两个运输轴24转动带动两个运输辊25转动，两个运输辊25转动带动皮带转动对石膏板进行运输作业，当石膏板被运输到运输架21的前端时掉落至煅烧组件3内进行煅烧作业，当石膏板被运输组件2运输至煅烧箱32内时，燃烧部件31工作对煅烧箱32内的石膏板进行煅烧，煅烧完成后煅烧箱32将煅烧后的石膏板移动至筛分组件6上，当石膏板被运输带22运输至煅烧箱32内时，三个煅烧管311工作对石膏板进行煅烧作业，当三个煅烧管311对石膏板进行煅烧作业后，此时电缸324的伸缩端向后伸缩带动转动门326通过转动轴325在箱体321上转动，将煅烧后的石膏板下放至筛分组件6上完成煅烧作业，当需要进行升降作业时，升降电机42工作带动螺纹杆43在升降架41上转动，螺纹杆43转动带动升降盖44在固定杆45上滑动，从而带动吸尘组件5进行升降作业，固定杆45在升降盖44升降的过程中对升降盖44进行固定作业防止升降盖44晃动，当进行煅烧作业时，升降电机42工作带动螺纹杆43转动，螺纹杆43转动将升降盖44下降至收尘箱1的顶部且盖住下料槽11，此时吸尘泵51工作将煅烧作业产生的灰尘和烟通过吸尘管53进行吸取，再由出尘软管54将吸取的灰尘和烟存放至置尘箱55内实现吸尘作业，当煅烧后的石膏板由转动门下放至筛网65上时，石膏板中存在没有完全煅烧好的石膏块，此时需要对石膏粉和石膏块进行筛分，固定连接在筛箱66中的双轴振动电机67开始转动，双轴振动电机67工作带动两个半圆板691在底架61上进行转动，从而带动筛箱66通过悬挂装置63和减震弹簧装置64进行上下震动，筛箱66产生震动带动固定连接在双轴振动电机67上的震动杆671震动从而带动筛网65在收尘箱1上产生震动，筛网65产生震动对落下的石膏块和石膏粉进行筛选作业，将石膏粉中的石膏块进行筛选过滤，将石膏块留在筛网65上由于震动的存在可以通过下料口12配合下落板68将其向外排出实现筛分作业，将石膏粉通过筛网65向下掉落至下料板14上，由收料口13完成对石膏粉的收料作业。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
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