一种油菜籽的储存方法

文档序号:864767 发布日期:2021-03-19 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种油菜籽的储存方法 (Rapeseed storage method ) 是由 汤守章 于 2020-12-18 设计创作,主要内容包括:本发明涉及红薯粉条加工技术领域,并公开了一种油菜籽的储存方法,包括如下操作步骤:S1,拌盐作业:将刚脱粒的新收油菜籽放入搅拌罐内,利用电子秤称量25g的新鲜食盐,并将称量后的新鲜食盐导入搅拌罐内。本发明通过利用搅拌叶呈梳齿状设置的手持式搅拌器混合搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐,代替人工手动混合新收油菜籽和新鲜食盐,提高混合的效果,通过将新收油菜籽和新鲜食盐均匀混合,并置于无盖储料盒内利用塑料薄膜和胶粘剂进行密封,降低新收油菜籽的水分,抑制酶的活动,使脂肪不易分解,保证油菜籽在短期内不生芽、发热或霉烂,防止阴雨天气影响新收油菜籽的出晒而引起霉变。(The invention relates to the technical field of sweet potato vermicelli processing, and discloses a storage method of rapeseeds, which comprises the following operation steps: s1, salt mixing operation: the freshly harvested rapeseed, which had just been threshed, was placed in a stirred tank, 25g of fresh salt was weighed with an electronic scale, and the weighed fresh salt was introduced into the stirred tank. According to the invention, the newly-harvested rapeseed and the fresh salt in the mixing and stirring tank are mixed by using the handheld stirrer with the comb-shaped stirring blades, so that the manual mixing of the newly-harvested rapeseed and the fresh salt is replaced, the mixing effect is improved, the newly-harvested rapeseed and the fresh salt are uniformly mixed and are placed in the uncovered storage box to be sealed by using the plastic film and the adhesive, the moisture of the newly-harvested rapeseed is reduced, the activity of enzyme is inhibited, the fat is not easily decomposed, the rapeseed is prevented from sprouting, heating or mildewing in a short period, and the mildewing caused by exposure and sunning of the newly-harvested rapeseed under the influence of rainy weather is prevented.)

一种油菜籽的储存方法

技术领域

本发明涉及油菜籽存储技术领域,尤其涉及一种油菜籽的储存方法。

背景技术

油菜是我国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种,油菜的栽培遍及全国,是长日照作物,性喜冷凉或较温暖的气候,主要分为冬油菜和春油菜两种,果实为角果,角果由果啄、果身和果柄三部分组成,油菜籽中含有一定量的芥酸,会影响油菜籽及菜籽油的质量。

目前在对新收油菜籽进行保管时,如果遇到阴雨天气的影响,不能将新收油菜籽出晒,容易引起霉变,现提出一种油菜籽的储存方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种油菜籽的储存方法,用于解决背景技术中目前在对新收油菜籽进行保管时,如果遇到阴雨天气的影响,不能将新收油菜籽出晒,容易引起霉变的技术问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种油菜籽的储存方法,包括如下操作步骤:

S1,拌盐作业:将刚脱粒的新收油菜籽放入搅拌罐内,利用电子秤称量15-35g的新鲜食盐,并将称量后的新鲜食盐导入搅拌罐内,利用手持式搅拌器将搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐进行搅拌混合;

S2,密闭作业:将搅拌罐内混合新鲜食盐的油菜籽放入无盖储料盒内,利用塑料薄膜铺设至无盖储料盒上,并将塑料薄膜利用胶粘剂粘合固定在无盖储料盒的侧壁上,使得密封后的无盖储料盒在放置过程中形成自然缺氧的环境,伺机等待出晒的时机;

S3,摊晾作业:打开无盖储料盒上的塑料薄膜,将无盖储料盒内的油菜籽置于隔层置物架上,利用手持塑料耙将隔层置物架上的油菜籽进行平铺摊开,每隔1-3小时翻动隔层置物架上摊开的油菜籽;

S4,烘干作业:将隔层置物架上晾晒后的油菜籽置于烘干机内,调节烘干机内通入的热风温度至75-85度,调节烘干时长至20-40min;

S5:将烘干机内烘干后的油菜籽导出并置于存储罐内进行密封储存,将装有油菜籽的存储罐置于阴凉和干燥的环境下。

优选地,所述新鲜食盐和新收油菜籽的混合比列为1:50-1:150。

优选地,所述手持式搅拌器的搅拌叶呈梳齿状设置。

优选地,所述塑料薄膜具体为涂布高阻隔薄膜或双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜。

优选地,所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂。

优选地,所述烘干机具体为锅炉烘干机。

本发明与现有技术相比,具备以下有益效果:

1、通过利用搅拌叶呈梳齿状设置的手持式搅拌器混合搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐,代替人工手动混合新收油菜籽和新鲜食盐,提高混合的效果。

2、通过将新收油菜籽和新鲜食盐均匀混合,并置于无盖储料盒内利用塑料薄膜和胶粘剂进行密封,降低新收油菜籽的水分,抑制酶的活动,使脂肪不易分解,保证油菜籽在短期内不生芽、发热或霉烂,防止阴雨天气影响新收油菜籽的出晒而引起霉变。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:包括如下操作步骤:

S1,拌盐作业:将刚脱粒的新收油菜籽放入搅拌罐内,利用电子秤称量15g的新鲜食盐,并将称量后的新鲜食盐导入搅拌罐内,利用手持式搅拌器将搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐进行搅拌混合;

S2,密闭作业:将搅拌罐内混合新鲜食盐的油菜籽放入无盖储料盒内,利用塑料薄膜铺设至无盖储料盒上,并将塑料薄膜利用胶粘剂粘合固定在无盖储料盒的侧壁上,使得密封后的无盖储料盒在放置过程中形成自然缺氧的环境,伺机等待出晒的时机;

S3,摊晾作业:打开无盖储料盒上的塑料薄膜,将无盖储料盒内的油菜籽置于隔层置物架上,利用手持塑料耙将隔层置物架上的油菜籽进行平铺摊开,每隔1小时翻动隔层置物架上摊开的油菜籽;

S4,烘干作业:将隔层置物架上晾晒后的油菜籽置于烘干机内,调节烘干机内通入的热风温度至75度,调节烘干时长至20min;

S5:将烘干机内烘干后的油菜籽导出并置于存储罐内进行密封储存,将装有油菜籽的存储罐置于阴凉和干燥的环境下。

所述新鲜食盐和新收油菜籽的混合比列为1:50,所述手持式搅拌器的搅拌叶呈梳齿状设置,所述塑料薄膜具体为涂布高阻隔薄膜或双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜,所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂,所述烘干机具体为锅炉烘干机。

实施例2:包括如下操作步骤:

S1,拌盐作业:将刚脱粒的新收油菜籽放入搅拌罐内,利用电子秤称量20g的新鲜食盐,并将称量后的新鲜食盐导入搅拌罐内,利用手持式搅拌器将搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐进行搅拌混合;

S2,密闭作业:将搅拌罐内混合新鲜食盐的油菜籽放入无盖储料盒内,利用塑料薄膜铺设至无盖储料盒上,并将塑料薄膜利用胶粘剂粘合固定在无盖储料盒的侧壁上,使得密封后的无盖储料盒在放置过程中形成自然缺氧的环境,伺机等待出晒的时机;

S3,摊晾作业:打开无盖储料盒上的塑料薄膜,将无盖储料盒内的油菜籽置于隔层置物架上,利用手持塑料耙将隔层置物架上的油菜籽进行平铺摊开,每隔1.5小时翻动隔层置物架上摊开的油菜籽;

S4,烘干作业:将隔层置物架上晾晒后的油菜籽置于烘干机内,调节烘干机内通入的热风温度至80度,调节烘干时长至25min;

S5:将烘干机内烘干后的油菜籽导出并置于存储罐内进行密封储存,将装有油菜籽的存储罐置于阴凉和干燥的环境下。

所述新鲜食盐和新收油菜籽的混合比列为1:100,所述手持式搅拌器的搅拌叶呈梳齿状设置,所述塑料薄膜具体为涂布高阻隔薄膜或双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜,所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂,所述烘干机具体为锅炉烘干机。

实施例3:包括如下操作步骤:

S1,拌盐作业:将刚脱粒的新收油菜籽放入搅拌罐内,利用电子秤称量25g的新鲜食盐,并将称量后的新鲜食盐导入搅拌罐内,利用手持式搅拌器将搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐进行搅拌混合;

S2,密闭作业:将搅拌罐内混合新鲜食盐的油菜籽放入无盖储料盒内,利用塑料薄膜铺设至无盖储料盒上,并将塑料薄膜利用胶粘剂粘合固定在无盖储料盒的侧壁上,使得密封后的无盖储料盒在放置过程中形成自然缺氧的环境,伺机等待出晒的时机;

S3,摊晾作业:打开无盖储料盒上的塑料薄膜,将无盖储料盒内的油菜籽置于隔层置物架上,利用手持塑料耙将隔层置物架上的油菜籽进行平铺摊开,每隔2小时翻动隔层置物架上摊开的油菜籽;

S4,烘干作业:将隔层置物架上晾晒后的油菜籽置于烘干机内,调节烘干机内通入的热风温度至82度,调节烘干时长至30min;

S5:将烘干机内烘干后的油菜籽导出并置于存储罐内进行密封储存,将装有油菜籽的存储罐置于阴凉和干燥的环境下。

所述新鲜食盐和新收油菜籽的混合比列为1:100,所述手持式搅拌器的搅拌叶呈梳齿状设置,所述塑料薄膜具体为涂布高阻隔薄膜或双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜,所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂,所述烘干机具体为锅炉烘干机。

实施例4:包括如下操作步骤:

S1,拌盐作业:将刚脱粒的新收油菜籽放入搅拌罐内,利用电子秤称量30g的新鲜食盐,并将称量后的新鲜食盐导入搅拌罐内,利用手持式搅拌器将搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐进行搅拌混合;

S2,密闭作业:将搅拌罐内混合新鲜食盐的油菜籽放入无盖储料盒内,利用塑料薄膜铺设至无盖储料盒上,并将塑料薄膜利用胶粘剂粘合固定在无盖储料盒的侧壁上,使得密封后的无盖储料盒在放置过程中形成自然缺氧的环境,伺机等待出晒的时机;

S3,摊晾作业:打开无盖储料盒上的塑料薄膜,将无盖储料盒内的油菜籽置于隔层置物架上,利用手持塑料耙将隔层置物架上的油菜籽进行平铺摊开,每隔2.5小时翻动隔层置物架上摊开的油菜籽;

S4,烘干作业:将隔层置物架上晾晒后的油菜籽置于烘干机内,调节烘干机内通入的热风温度至85度,调节烘干时长至35min;

S5:将烘干机内烘干后的油菜籽导出并置于存储罐内进行密封储存,将装有油菜籽的存储罐置于阴凉和干燥的环境下。

所述新鲜食盐和新收油菜籽的混合比列为1:150,所述手持式搅拌器的搅拌叶呈梳齿状设置,所述塑料薄膜具体为涂布高阻隔薄膜或双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜,所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂,所述烘干机具体为锅炉烘干机。

实施例5:包括如下操作步骤:

S1,拌盐作业:将刚脱粒的新收油菜籽放入搅拌罐内,利用电子秤称量35g的新鲜食盐,并将称量后的新鲜食盐导入搅拌罐内,利用手持式搅拌器将搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐进行搅拌混合;

S2,密闭作业:将搅拌罐内混合新鲜食盐的油菜籽放入无盖储料盒内,利用塑料薄膜铺设至无盖储料盒上,并将塑料薄膜利用胶粘剂粘合固定在无盖储料盒的侧壁上,使得密封后的无盖储料盒在放置过程中形成自然缺氧的环境,伺机等待出晒的时机;

S3,摊晾作业:打开无盖储料盒上的塑料薄膜,将无盖储料盒内的油菜籽置于隔层置物架上,利用手持塑料耙将隔层置物架上的油菜籽进行平铺摊开,每隔3小时翻动隔层置物架上摊开的油菜籽;

S4,烘干作业:将隔层置物架上晾晒后的油菜籽置于烘干机内,调节烘干机内通入的热风温度至85度,调节烘干时长至40min;

S5:将烘干机内烘干后的油菜籽导出并置于存储罐内进行密封储存,将装有油菜籽的存储罐置于阴凉和干燥的环境下。

所述新鲜食盐和新收油菜籽的混合比列为1:150,所述手持式搅拌器的搅拌叶呈梳齿状设置,所述塑料薄膜具体为涂布高阻隔薄膜或双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜,所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂,所述烘干机具体为锅炉烘干机。

本发明在使用时,将刚脱粒的新收油菜籽放入搅拌罐内,利用电子秤称量25g的新鲜食盐,并将称量后的新鲜食盐导入搅拌罐内,利用搅拌叶呈梳齿状设置的手持式搅拌器将搅拌罐内的新收油菜籽和新鲜食盐进行搅拌混合,代替人工手动混合新收油菜籽和新鲜食盐,提高混合的效果,将搅拌罐内混合新鲜食盐的油菜籽放入无盖储料盒内,利用塑料薄膜铺设至无盖储料盒上,并将塑料薄膜利用胶粘剂粘合固定在无盖储料盒的侧壁上,使得密封后的无盖储料盒在放置过程中形成自然缺氧的环境,伺机等待出晒的时机,降低新收油菜籽的水分,抑制酶的活动,使脂肪不易分解,保证油菜籽在短期内不生芽、发热或霉烂,防止阴雨天气影响新收油菜籽的出晒而引起霉变,打开无盖储料盒上的塑料薄膜,将无盖储料盒内的油菜籽置于隔层置物架上,利用手持塑料耙将隔层置物架上的油菜籽进行平铺摊开,每隔2小时翻动隔层置物架上摊开的油菜籽,将隔层置物架上晾晒后的油菜籽置于烘干机内,调节烘干机内通入的热风温度至82度,调节烘干时长至30min,将烘干机内烘干后的油菜籽导出并置于存储罐内进行密封储存,将装有油菜籽的存储罐置于阴凉和干燥的环境下。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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