具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。

正如背景技术所描述的，现有的指甲贴片制造工艺无法在指甲贴片的背面和凹陷处打印，且打印形成的漆膜的附着力较差的问题。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种指甲贴片的制造方法，该制造方法包括：依次对指甲贴片本体进行前处理、水披覆转印、烘干及喷耐磨层，其中前处理过程包括在指甲贴片本体上喷涂底漆，其中，按重量份计，底漆包括：42～45.1份丙烯酸树脂，30～45份环氧树脂，10～20份聚氨酯树脂，0.1～0.12份有机硅树脂，12.7～13.9份溶剂和0.15～0.28份成膜助剂。

上述制造方法中，通过对指甲贴片进行前处理并结合特定组成的底漆进行喷涂能够有效提高后续转印过程中图案及耐磨层的在指甲贴片上的附着力。同时对经过前处理的指甲贴片进行水披覆转印和烘干过程，能够实现曲面披覆凹陷面与正反面全包覆的转印效果，形成转印层。最后在转印层上喷涂底漆层有利于提升美甲贴片的耐划度。综上，采用上述制造方法制得的指甲贴片时，能够在指甲贴片的背面和凹陷处进行打印，同时还能够延长指甲贴片的佩戴时间。

为了进一步提高指甲贴片上漆膜在指甲贴片上的附着力，在一种优选的实施例中，按重量份计，上述底漆包括：42～45.1份丙烯酸树脂，35～40份环氧树脂，12～18份聚氨酯树脂，0.1～0.12份有机硅树脂，12.7～13.9份溶剂和0.20～0.25份成膜助剂。

上述底漆中采用的溶剂可以采用本领域常用的种类。在一种优选的实施例中，溶剂为环己酮和二甲苯，且二者的重量比为(10.9～11):(1.8～2.9)。选用上述组成的溶剂有利于提高底漆中各组分的互溶性，从而有利于进一步提高指甲贴片上漆膜的均匀性和附着力，进而提高指甲贴片的美观性和佩戴时间。

成膜助剂可以选用本领域常用的种类，优选为丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯(DPOA)、丙二醇丁醚、己二醇中的一种或多种。

水披覆转印过程为利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印膜进行图文转移的一种印刷方法。由于水披覆薄膜张力较好，很容易缠绕在产品表面形成图文层。转印设备可以采用本领域常用的水转印设备，水转印膜采用本领域常用的种类即可。在一种优选的实施例中，水披覆转印过程包括：以与水平方向呈倾斜角θ的方向，将经过前处理过程得到的指甲贴片本体斜插入水浴中，并在水浴中进行行进。以斜插的方式插入水浴中进行水披覆转印过程有利于提高转印效果，优选地，倾斜角θ为70～80°。

在一种优选的实施例中，水浴的温度为20～30℃。相比于其他温度，将水浴过程的温度限定在上述范围内有利于大大降低指甲贴片表面出现缺膜、图案不清、气泡等问题的出现几率。更优选地，水浴过程的温度为22～28℃。

在一种优选的实施例中，指甲贴片的行进过程的速度为0.5～1.0m/min。水披覆转印过程中需要控制，指甲贴片的行进速度，这有利于提高转印层的清晰度，更优选地，指甲贴片的行进过程的速度为0.8～1.0m/min。

在一种优选的实施例中，烘干过程的温度为55～65℃。烘干温度包括但不限于上述范围，而将其限定在上述范围内有利于在保证烘干指甲贴片的同时，降低指甲贴片变型或变色的风险。更优选地，烘干过程的温度为60～65℃。

在一种优选的实施例中，烘干过程的时间为40～60min。，优选为，烘干过程的时间为50～60min，更优选为54～56min。

喷涂耐磨层的过程包括在转印层上喷涂耐磨涂料，形成所需的耐磨层。上述耐磨涂料也可以具有提亮效果的涂料。上述耐磨涂料可以采用本领域常用的种类，或者与前处理过程中使用的底漆组成相同。为了进一步提高指甲贴片的美观性，上述耐磨涂料中还可包括磨砂料。加入磨砂料能够使指甲贴片具有磨砂效果，从而提高指甲贴片的美观性。

本申请另一方面还提供了一种指甲贴片，该指甲贴片采用上述制造方法制得。

采用上述制造方法制得的指甲贴片时，能够在指甲贴片的背面和凹陷处进行打印，同时还能够延长指甲贴片的佩戴时间。因而上述指甲贴片具有图案清晰、佩戴时间长等优点。

以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。

实施例采用的底漆中各原料的型号及厂家名称见表1。

表1

实施例1

底漆包括：42g丙烯酸树脂，45g环氧树脂，10g聚氨酯树脂，0.12g有机硅树脂，10.9g环己酮、2.9g二甲苯和0.15g成膜助剂。搅拌均匀，过滤，得到底漆。

前处理：对美甲片半成品喷涂底漆，每张网板完成时间为45s，漆膜厚度为10μm。

转印：转印设备为易红机械设备公司厂家M01型号的转印机，带有美甲片的定位夹具70°角倾斜下水，水浴温度25℃，膜层行进速度1.0m/min。

烘干：在65℃下进行烘干，烘干时间为45min。

保护处理：喷涂耐磨涂料(保护油)，每张网板完成时间为45s，漆膜厚度为10μm。

成品检验包装，得到美甲片产品。

实施例2

与实施例1的区别为：

底漆包括：45.1g丙烯酸树脂，30g环氧树脂，20g聚氨酯树脂，0.1g有机硅树脂，11g环己酮、1.8g二甲苯和0.28g成膜助剂。

实施例3

与实施例1的区别为：

底漆包括：43g丙烯酸树脂，40g环氧树脂，15g聚氨酯树脂，0.1g有机硅树脂，11g环己酮、2.5g二甲苯和0.28g成膜助剂。

实施例4

与实施例1的区别为：倾斜角为75°。

实施例5

与实施例1的区别为：水浴的温度为25℃，行进过程的速度为0.8m/min。

实施例6

与实施例1的区别为：在60℃下烘干，烘干55min。

采用以下方法评价指甲贴片的附着力：

将制得的产品由20人佩戴5天，观察磨损情况，耐磨等级分为1～5五个等级，磨损长度0.5mm以上为1级，0.4～0.5mm为2级，0.3～0.4mm为3级，0.2～0.3mm为4级，0.1～0.2mm为5级，佩戴结果检查时需由放大镜精确测量所得。此种佩戴测试需重复3次进行。

经测试实施例1至6中制得的指甲贴片的耐磨等级依次为4级、3级、5级、4级、5级、4级。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：上述制造方法中，通过对指甲贴片进行前处理并结合特定组成的底漆进行喷涂能够有效提高后续转印过程中图案及耐磨层的在指甲贴片上的附着力。同时对经过前处理的指甲贴片进行水披覆转印和烘干过程，能够实现曲面披覆凹陷面与正反面全包覆的转印效果，形成转印层。最后在转印层上喷涂底漆层有利于提升美甲贴片的耐划度。综上，采用上述制造方法制得的指甲贴片时，能够在指甲贴片的背面和凹陷处进行打印，同时还能够延长指甲贴片的佩戴时间。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。