具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种骨科平行加压定位器，包括移动装置和紧固装置，移动装置包括有移动架1、固定架2、伸缩管道3、固定底座5、传动盒6、转盘9、螺杆18，移动架1下端卡接伸缩管道3的一端，伸缩管道3的另一端卡接固定架2的下端，移动架1的上端安装一侧，固定架2的上端安装传动盒6的一侧，传动盒6的一端通过螺纹连接转盘9，伸缩管道3内部设置有螺杆18，螺杆18一端固定安装在移动架1内部，螺杆18另一端通过固定架2的内部连接转盘9的输出端。

紧固装置包括有显示面板4、固定环7、固定螺柱8、左侧方形加压板10、方形防滑垫11、右侧方形加压板12、圆锥加压装置13、圆形加压装置14、左侧圆形加压板15、圆形防滑垫16、右侧圆形加压板17，显示面板4安装在移动架1下方的周侧，固定环7安装在固定底座5一端的周侧，固定底座5的输出端安装有固定螺柱8，传动盒6的输出端安装有固定螺柱8，固定螺柱8安装有左侧方形加压板10、右侧方形加压板12、圆锥加压装置13、圆形加压装置14、左侧圆形加压板15、右侧圆形加压板17，左侧方形加压板10的一端安装有方形防滑垫11，左侧圆形加压板15的一端安装有圆形防滑垫16，以便进行加压。

固定环7内部均匀安装有压力传感器与控制器，压力传感器的输出端连接控制器，通过控制器内部的调理电路将压力传感器的输出信号转换输出，控制器的输出端连接显示面板4的输入端，固定环7采用金属材料，以便了解加压力度，观察到操作时是否过紧或导致定位加压失败。

移动架1内部设置通孔，移动架1内部下方设置有限位装置，移动架1内部下方设置有内螺纹，内螺纹角度与螺杆18相啮合，方便移动装置。

固定架2内部设置通孔，固定架2内部设置有传送装置，传送装置上端啮合连接转盘9的输出端，传送装置的下端啮合连接螺杆18的一端，以便移动固定架2。

传动盒6内部设置通孔，传动盒6周侧设置有通孔，传动盒6外部一侧设置有外螺纹，传动盒6外部螺纹与转盘9啮合连接，以便转盘9安装。

转盘9的周侧均设置有防滑块，转盘9内部设置有输出轴，输出轴在传动盒6内部，输出轴周侧安装有蜗轮，转盘9端面内侧设置有内螺纹，转盘9采用金属材料，通过蜗轮蜗杆与螺杆18步进的方式进行移动装置与锁紧操作，使用方便。

固定螺柱8的底端面焊接在固定底座5、传动盒6的端面中部，固定螺柱8周侧设置有限位沟，固定螺柱8采用金属材料，安装左侧方形加压板10、右侧方形加压板12、圆锥加压装置13、圆形加压装置14、左侧圆形加压板15、右侧圆形加压板17方便。

左侧方形加压板10、右侧方形加压板12、圆锥加压装置13、圆形加压装置14、左侧圆形加压板15、右侧圆形加压板17的底部均设置有相同尺寸的螺纹孔，左侧方形加压板10、右侧方形加压板12、圆锥加压装置13、圆形加压装置14、左侧圆形加压板15、右侧圆形加压板17的螺纹孔与固定螺柱8的外螺纹向啮合，左侧方形加压板10、右侧方形加压板12、圆锥加压装置13、圆形加压装置14、左侧圆形加压板15、右侧圆形加压板17均为金属材料，固定方便。

方形防滑垫11的长度与宽度与左侧方形加压板10、右侧方形加压板12相同，圆形防滑垫16的长度与宽度与左侧圆形加压板15、右侧圆形加压板17相同，方形防滑垫11、圆形防滑垫16厚度相同，方便方形防滑垫11、圆形防滑垫16安装。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，将装置放置在需要加压固定处，通过转盘9进行旋转，通过固定架2内部的传动装置移动螺杆18，使得移动架1进行移动，紧紧贴合需加压处，通过固定环7内部的压力传感器和控制器与显示面板4了解当前是否固定牢靠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。