一种家具装修用矩形木板开槽装置
阅读说明：本技术 一种家具装修用矩形木板开槽装置 (Rectangular wood board slotting device for furniture decoration ) 是由 不公告发明人 于 2020-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种开槽装置,尤其涉及一种家具装修用矩形木板开槽装置。提供一种能够实现自动把控开槽位置和长度,节省人力的家具装修用矩形木板开槽装置。提供了这样一种家具装修用矩形木板开槽装置,包括有底座和垫块,底座一侧连接有垫块；电机,垫块上连接有电机；固定机构,底座上滑动式连接有固定机构；开槽机构,底座一侧连接有开槽机构。通过固定机构、开槽机构和旋转机构之间的配合,能够实现将木板进行自动开槽,并且将木板进行固定的效果,通过夹紧机构和送料机构之间的配合,可以实现夹紧木板,同时自动带动木板向后移动进行开槽,无需人工推动设备,这样可以提高人们的工作效率。(The invention relates to a slotting device, in particular to a rectangular wood plate slotting device for furniture decoration. The rectangular wood board slotting device for furniture decoration can automatically control slotting position and length and save labor. The rectangular wood board slotting device for furniture decoration comprises a base and a cushion block, wherein the cushion block is connected to one side of the base; the motor is connected to the cushion block; the fixing mechanism is connected with the base in a sliding manner; the grooving mechanism is connected with one side of the base. Through the cooperation between fixed establishment, slotting mechanism and the rotary mechanism, can realize carrying out automatic fluting with the plank to carry out the effect of fixing with the plank, through the cooperation between clamping mechanism and the feeding mechanism, can realize pressing from both sides tight plank, the automatic plank that drives simultaneously moves backward and slots, need not artifical pushing equipment, can improve people's work efficiency like this.)
技术领域
本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种家具装修用矩形木板开槽装置。
背景技术
家具在制造过程中往往需要用到各种各样的设备，开槽机是家具制造用中常用的设备之一，通过开槽机在木板上开槽，以方便安装，对木板侧边开槽时一般是手持开槽机或用台锯完成，手持开槽机开槽时，手部容易酸痛，且在开槽过程中需要移动开槽机，手部容易晃动，从而导致开槽不直，使用台锯开槽时，开槽长度和开槽位置不好把握。
为了能够缓解对木板侧边开槽时手部容易酸痛，需要耗费较多人力，且开槽不直，开槽长度和开槽位置不好把握的问题，现在研发一种能够实现自动把控开槽位置和长度，节省人力的家具装修用矩形木板开槽装置。
发明内容
为了克服对木板侧边开槽时手部容易酸痛，需要耗费较多人力，且开槽不直，开槽长度和开槽位置不好把握的缺点，技术问题：提供一种能够实现自动把控开槽位置和长度，节省人力的家具装修用矩形木板开槽装置。
一种家具装修用矩形木板开槽装置，包括有：
底座和垫块，底座一侧连接有垫块；
电机，垫块上连接有电机；
固定机构，底座上滑动式连接有固定机构；
开槽机构，底座一侧连接有开槽机构；
旋转机构，开槽机构与电机输出轴之间连接有旋转机构。
进一步的，固定机构包括有：
第一滑块，底座上部两侧均滑动式连接有第一滑块；
第一导向杆，第一滑块内壁两侧均连接有第一导向杆；
第一托块，同侧的第一导向杆之间均滑动式连接有第一托块，第一托块之间连接有连接块。
进一步的，开槽机构包括有：
第一转轴，底座后部两侧均转动式连接有第一转轴，第一转轴与旋转机构连接；
第一直齿轮，第一转轴一侧均连接有第一直齿轮，第一直齿轮相互啮合；
钻头，第一转轴底部均连接有钻头。
进一步的，旋转机构包括有：
第一支撑架，底座靠近第一转轴一侧连接有第一支撑架；
第三转轴，第一支撑架上部转动式连接有第三转轴；
第二转轴，底座靠近第一支撑架一侧转动式连接有第二转轴；
锥齿轮组件，第二转轴顶部与第三转轴一侧之间连接有锥齿轮组件；
第一传动组件，第二转轴与一侧的第一转轴之间连接有第一传动组件；
第二传动组件，第三转轴与电机输出轴之间连接有第二传动组件。
进一步的，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：
第一滑轨，底座顶部两侧均连接有第一滑轨；
第二滑块，第一滑轨上均滑动式连接有第二滑块，第二滑块均与第一托块顶部连接；
第一弹簧，第一托块外部两侧与同侧的第一滑块之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导向杆外侧。
进一步的，还包括有送料机构，送料机构包括有：
第二支撑架，底座前侧下部两侧均连接有第二支撑架；
第四转轴，第二支撑架之间连接有第四转轴，第四转轴与电机输出轴连接；
第二直齿轮，第四转轴连接有第二直齿轮；
第二导向杆，底座两侧均连接有第二导向杆；
第一压块，第二导向杆之间滑动式连接有第一压块，第一压块与连接块滑动式连接；
第二弹簧，第一压块与连接块之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在连接块一侧；
齿条，第一压块底部连接有齿条，齿条与第二直齿轮啮合，第一滑块与底座内壁之间均连接有第五弹簧。
进一步的，还包括有上料机构，上料机构包括有：
下料框，第二导向杆之间连接有下料框，下料框位于第一托块一方；
第四支撑架，下料框一侧连接有第四支撑架；
挡板，第四支撑架上滑动式连接有挡板，挡板与下料框滑动式连接；
第三弹簧，第四支撑架与挡板之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在挡板一侧。
进一步的，还包括有下料机构，下料机构包括有：
导向管，第一压块中间连接有导向管，第二导向杆之间滑动式连接有第二托块，导向管与第二托块滑动式连接；
第四弹簧，第二托块与第一压块之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在导向管外侧；
第五支撑架，底座连接有第五支撑架，第五支撑架位于第二托块一侧；
限位杆，第五支撑架两侧均连接有限位杆；
拨杆，第五支撑架两侧均转动式连接有拨杆，拨杆位于限位杆内侧；
扭力弹簧，拨杆与限位杆之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧均套在第五支撑架外侧。
有益效果是：1、通过固定机构、开槽机构和旋转机构之间的配合，能够实现将木板进行自动开槽，并且将木板进行固定的效果。
2、通过夹紧机构和送料机构之间的配合，可以实现夹紧木板，同时自动带动木板向后移动进行开槽，无需人工推动设备，这样可以提高人们的工作效率。
3、通过上料机构和下料机构之间的配合，可以实现自动上料和下料的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的固定机构的立体结构示意图。
图3为本发明的开槽机构的立体结构示意图。
图4为本发明的旋转机构的立体结构示意图。
图5为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。
图6为本发明的送料机构的立体结构示意图。
图7为本发明的上料机构的立体结构示意图。
图8为本发明的下料机构的立体结构示意图。
附图标记中：1_底座，2_垫块，3_电机，4_固定机构，41_第一滑块，42_第一导向杆，43_第一托块，5_开槽机构，51_第一转轴，52_钻头，53_第一直齿轮，6_旋转机构，61_第一支撑架，62_第二转轴，63_第一传动组件，64_第三转轴，65_锥齿轮组件，66_第二传动组件，7_夹紧机构，71_第一滑轨，72_第二滑块，73_第一弹簧，8_送料机构，81_第二支撑架，82_第四转轴，83_第二直齿轮，84_第二导向杆，85_第一压块，86_齿条，87_第二弹簧，9_上料机构，91_下料框，92_第四支撑架，93_挡板，94_第三弹簧，10_下料机构，101_导向管，102_第四弹簧，103_第五支撑架，104_拨杆，105_限位杆，106_扭力弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种家具装修用矩形木板开槽装置，如图1所示，包括有底座1、垫块2、电机3、固定机构4、开槽机构5和旋转机构6，底座1右侧中间连接有垫块2，垫块2上连接有电机3，底座1上滑动式连接有固定机构4，底座1后侧连接有开槽机构5，开槽机构5与电机3输出轴之间连接有旋转机构6。
当人们需要将木板进行开槽时，先将木板放置在固定机构4的部件上，随后推动固定机构4向后移动带动木板向后移动，启动电机3，电机3输出轴转动带动旋转机构6不断转动，使得开槽机构5不断转动，当木板向后移动与开槽机构5接触时，使得开槽机构5对木板进行开槽，完成后，将固定机构4和木板向前移动复位，取出木板，关闭电机3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2-4所示，固定机构4包括有第一滑块41、第一导向杆42和第一托块43，底座1上部左右两侧均滑动式连接有第一滑块41，第一滑块41内壁前后两侧均连接有第一导向杆42，同侧的第一导向杆42之间均滑动式连接有第一托块43，第一托块43前侧之间连接有连接块。
当人们需要将木板进行开槽时，先将木板放置在第一托块43，随后推动连接块和第一托块43向后移动，带动第一滑块41、第一导向杆42和木板向后移动，开槽成功后，将连接块、第一滑块41、第一导向杆42、第一托块43和木板向前移动复位，取下木板即可。
开槽机构5包括有第一转轴51、钻头52和第一直齿轮53，底座1后侧上部左右两侧均转动式连接有第一转轴51，第一转轴51与旋转机构6连接，第一转轴51下部均连接有第一直齿轮53，第一直齿轮53相互啮合，第一转轴51底部均连接有钻头52。
当木板向后移动与钻头52接触时，通过旋转机构6转动带动第一转轴51、钻头52和第一直齿轮53不断转动，使得钻头52对木板进开槽。
旋转机构6包括有第一支撑架61、第二转轴62、第一传动组件63、第三转轴64、锥齿轮组件65和第二传动组件66，底座1右后侧连接有第一支撑架61，第一支撑架61上部转动式连接有第三转轴64，底座1后侧上部右侧转动式连接有第二转轴62，第二转轴62顶部与第三转轴64左侧之间连接有锥齿轮组件65，第二转轴62与右侧的第一转轴51之间连接有第一传动组件63，第三转轴64右侧与电机3输出轴右侧之间连接有第二传动组件66。
电机3输出轴转动带动第二传动组件66、第三转轴64、锥齿轮组件65、第二转轴62、第一传动组件63和第一转轴51不断转动，进而带动钻头52不断转动。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图5-8所示，还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有第一滑轨71、第二滑块72和第一弹簧73，底座1顶部左右两侧均连接有第一滑轨71，第一滑轨71上均滑动式连接有第二滑块72，第二滑块72均与第一托块43顶部连接，第一托块43外部前后两侧与同侧的第一滑块41之间均连接有第一弹簧73，第一弹簧73均套在第一导向杆42外侧。
当连接块、第二滑块72、第一导向杆42、第一托块43和木板向后移动时，带动第二滑块72和第一弹簧73向后移动，当第二滑块72与第一滑轨71后侧接触时，带动第二滑块72和第一托块43向内侧移动，第一弹簧73被拉伸，使得第一托块43卡紧木板，这样可以起到固定木板的作用，当第二滑块72向前移动与第一滑轨71前侧接触时，在第一弹簧73的作用下，带动第一托块43和第二滑块72向外侧移动复位，松开木板。
还包括有送料机构8，送料机构8包括有第二支撑架81、第四转轴82、第二直齿轮83、第二导向杆84、第一压块85、齿条86和第二弹簧87，底座1前侧下部左右两侧均连接有第二支撑架81，第二支撑架81之间连接有第四转轴82，第四转轴82与电机3输出轴连接，第四转轴82中间连接有第二直齿轮83，底座1内侧中间左右两侧均连接有第二导向杆84，第二导向杆84之间滑动式连接有第一压块85，第一压块85与连接块滑动式连接，第一压块85前侧与连接块前侧之间连接有第二弹簧87，第二弹簧87套在连接块前侧，第一压块85底部连接有齿条86，齿条86与第二直齿轮83啮合，第一滑块41后侧与底座1后侧内壁之间均连接有第五弹簧。
当人们将木板放置好后，电机3输出轴转动带动第四转轴82和第二直齿轮83不断转动，带动齿条86和第一压块85向后移动，第二弹簧87被拉伸，当第一压块85向后移动与连接块中部贴合时，带动连接块和第一滑块41向后移动，第五弹簧被压缩，进而带动木板向后移动，当连接块和第一滑块41向后移动到最后侧时，木板正好被开好槽，随后关闭电机3，在第五弹簧的作用下，带动齿条86和第一压块85向前移动，在第二弹簧87的作用下，使得第一压块85移动复位，使得木板被向前移动，人们即可将木板取下。
还包括有上料机构9，上料机构9包括有下料框91、第四支撑架92、挡板93和第三弹簧94，第二导向杆84前侧之间连接有下料框91，下料框91位于第一托块43正上方，下料框91前侧中部连接有第四支撑架92，第四支撑架92上滑动式连接有挡板93，挡板93与下料框91滑动式连接，第四支撑架92前侧与挡板93前侧之间连接有第三弹簧94，第三弹簧94套在挡板93前侧。
当人们需要将木板进行开槽时，先将木板放置在下料框91上，当第一压块85向后移动时先将木板卡住，随后向后推动，当挡板93与第一压块85分离时，在第三弹簧94的作用下，带动挡板93向后移动，这样人们可以将下一个木板放置在挡板93上，当第一压块85向前移动与挡板93贴合，带动挡板93向前移动，使得木板被掉落到第一托块43之间，第三弹簧94被拉伸，重复以上操作即可实现自动上料的效果。
还包括有下料机构10，下料机构10包括有导向管101、第四弹簧102、第五支撑架103、拨杆104、限位杆105和扭力弹簧106，第一压块85中间连接有导向管101，第二导向杆84之间滑动式连接有第二托块，导向管101与第二托块滑动式连接，第二托块前侧与第一压块85之间连接有第四弹簧102，第四弹簧102套在导向管101外侧，底座1前侧连接有第五支撑架103，第五支撑架103位于第二托块前侧，第五支撑架103左右两侧均连接有限位杆105，第五支撑架103左右两侧均转动式连接有拨杆104，拨杆104位于限位杆105内侧，拨杆104与限位杆105之间均连接有扭力弹簧106，扭力弹簧106均套在第五支撑架103外侧。
当第一压块85向后移动时带动导向管101向后移动，第四弹簧102被压缩，进而带动第四弹簧102和第二托块向后移动，当木板向后移动与拨杆104贴合时，带动拨杆104向后转动，扭力弹簧106被扭转，当木板与拨杆104分离时，在扭力弹簧106的作用下，带动拨杆104转动复位，当第一压块85向前移动时带动导向管101向前移动，在第四弹簧102的作用下，带动第二托块移动复位，当木板向前移动与拨杆104贴合时，在限位杆105的作用下，使得拨杆104将木板推出，正好掉落到第二托块上，人们即可取下木板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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