一种无毒橡胶玩具加工方法
阅读说明：本技术 一种无毒橡胶玩具加工方法 (Processing method of non-toxic rubber toy ) 是由 陈洪瑞 施园园 于 2020-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种无毒橡胶玩具加工方法,具体加工方法步骤如下：步骤一：取天然生橡胶360-450份加入密炼机腔内,通入高温压缩气体,对橡胶进行热塑炼；步骤二：取石蜡10-15份,硬脂酸18-22份,松香14-18份,松焦油5-10份加入密炼机中,与步骤一中热塑炼后的橡胶进行混炼。该无毒橡胶玩具加工方法能方便对造型中产生的边角料进行收集以用于后续手工细节造型,有利于节省资源,能方便对橡胶玩具表面进行镀膜,有效防止儿童直接触摸橡胶,防止橡胶上残余的有害物对儿童的健康造成影响,能方便对橡胶玩具的表面缺陷进行检测,适合推广使用。(The invention discloses a processing method of a non-toxic rubber toy, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: adding 360-450 parts of natural raw rubber into an internal mixer cavity, introducing high-temperature compressed gas, and performing thermal refining on the rubber; step two: and (2) adding 10-15 parts of paraffin, 18-22 parts of stearic acid, 14-18 parts of rosin and 5-10 parts of pine tar into an internal mixer, and mixing with the rubber subjected to thermal plastication in the step one. This nontoxic rubber toy processing method can conveniently collect the leftover bits that produce in the molding in order to be used for follow-up manual detail molding, is favorable to saving the resource, can conveniently carry out the coating film to rubber toy surface, effectively prevents children direct touch rubber, prevents that remaining harmful substance from causing the influence to children's health on the rubber, can conveniently detect the surface defect of rubber toy, is fit for using widely.)
技术领域
本发明属于橡胶玩具加工技术领域，具体涉及一种无毒橡胶玩具加工方法。
背景技术
橡胶玩具由于其韧性好，耐摔，不会产生锋利碎片，受到儿童和家长的欢迎，为了方便对橡胶玩具进行加工，所以加工方法是必要的。以往的加工方法不能方便对造型中产生的边角料进行收集以用于后续手工细节造型，不能方便对橡胶玩具表面进行镀膜，有效防止儿童直接触摸橡胶，防止橡胶上残余的有害物对儿童的健康造成影响，不能方便对橡胶玩具的表面缺陷进行检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无毒橡胶玩具加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的无毒橡胶玩具加工方法不能方便对造型中产生的边角料进行收集以用于后续手工细节造型，不能方便对橡胶玩具表面进行镀膜，不能有效防止儿童直接触摸橡胶，不能方便对橡胶玩具的表面缺陷进行检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无毒橡胶玩具加工方法，具体加工方法步骤如下：
步骤一：取天然生橡胶360-450份加入密炼机腔内，通入高温压缩气体，对橡胶进行热塑炼；
步骤二：取石蜡10-15份，硬脂酸18-22份，松香14-18份，松焦油5-10份加入密炼机中，与步骤一中热塑炼后的橡胶进行混炼；
步骤三：将步骤二混炼后的橡胶置入下模具内，并利用压力机带动上模具对橡胶料进行压实，利用冷却设备对橡胶料冷却后成型，模具的形状为橡胶玩具的主体形状；
步骤四：人员刮去压实挤压时漏出的橡胶料，置入收集筒内进行收集；
步骤五：将步骤三成型后的橡胶玩具主体，置入流水线上，手工操作人员利用锯齿刀切割适量步骤四中收集的橡胶料，放置在天平上进行定量称量，取用定量的橡胶料，使用热熔枪使得凝固的橡胶料变软，再利用镊子和美工刀处理橡胶料，对橡胶玩具主体上的细节进行添料造型，得到半成品橡胶玩具；
步骤六：将步骤五得到的半成品橡胶玩具置入硫化机中进行硫化，硫化后放置在通风处，静置1.5-2h；
步骤七：利用真空镀膜机对步骤六硫化处理后的橡胶玩具表面进行镀膜，镀膜厚度为0.5-1μm，得到成品橡胶玩具；
步骤八：将步骤七的橡胶玩具装箱后放置在传动带上进行传送，在传送带上设置工业相机，对玩具表面进行拍摄检测，在检测完成后封箱出厂。
进一步的，所述步骤五中硫化温度为146-150度，硫化时间为15min。
进一步的，所述步骤七中的镀膜材料为对二甲苯二聚体。
进一步的，所述步骤八中传送带的传送速度为5件/秒，工业相机的检测精度≤0.05mm，工业相机通过视频连接线连接外部监控显示屏，外部监控显示屏的分辨率不小于2560x1440。
进一步的，所述步骤一中通入的气体的温度为155-165℃，气压≥1.5Mpa。
进一步的，所述步骤三中冷却设备为冷风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明无毒橡胶玩具加工方法，人员刮去压实挤压时漏出的橡胶料，置入收集筒内进行收集，在后续处理中，可以利用热熔枪软化橡胶料，在玩具主体上利用美工刀等器具对玩具的细节进行手工造型，从而可以在整个生产过程中起到节省材料，降低造价的效果。
(2)本发明无毒橡胶玩具加工方法，橡胶玩具利用真空镀膜机在表面镀一层厚0.5-1μm的膜，镀膜材料为对二甲苯二聚体，可以在橡胶材料表面生成优质保护层，具备良好的耐老化、耐腐蚀和耐磨效果，并可以对内部的橡胶材料起到隔绝作用，可以有效防止儿童直接触摸橡胶，防止橡胶上残余的有害物对儿童的健康造成影响。
(3)本发明无毒橡胶玩具加工方法，成品橡胶玩具装箱后，在封箱前放置在传送带顶部进行传送，并利用工业相机对橡胶玩具的表面进行拍摄，拍摄画面经由视频连接线传输到外部监控显示屏上进行显示，人员对显示屏上的画面进行观察，从而可以对橡胶玩具的表面缺陷情况进行远程监控。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种无毒橡胶玩具加工方法，具体加工方法步骤如下：
步骤一：取天然生橡胶360-450份加入密炼机腔内，通入高温压缩气体，对橡胶进行热塑炼；
步骤二：取石蜡10-15份，硬脂酸18-22份，松香14-18份，松焦油5-10份加入密炼机中，与步骤一中热塑炼后的橡胶进行混炼；
步骤三：将步骤二混炼后的橡胶置入下模具内，并利用压力机带动上模具对橡胶料进行压实，利用冷却设备对橡胶料冷却后成型，模具的形状为橡胶玩具的主体形状；
步骤四：人员刮去压实挤压时漏出的橡胶料，置入收集筒内进行收集；
步骤五：将步骤三成型后的橡胶玩具主体，置入流水线上，手工操作人员利用锯齿刀切割适量步骤四中收集的橡胶料，放置在天平上进行定量称量，取用定量的橡胶料，使用热熔枪使得凝固的橡胶料变软，再利用镊子和美工刀处理橡胶料，对橡胶玩具主体上的细节进行添料造型，得到半成品橡胶玩具；
步骤六：将步骤五得到的半成品橡胶玩具置入硫化机中进行硫化，硫化后放置在通风处，静置1.5-2h；
步骤七：利用真空镀膜机对步骤六硫化处理后的橡胶玩具表面进行镀膜，镀膜厚度为0.5-1μm，得到成品橡胶玩具；
步骤八：将步骤七的橡胶玩具装箱后放置在传动带上进行传送，在传送带上设置工业相机，对玩具表面进行拍摄检测，在检测完成后封箱出厂。
其中，所述步骤五中硫化温度为146-150度，硫化时间为15min，有利于对天然橡胶进行有效硫化，提升性能。
其中，所述步骤七中的镀膜材料为对二甲苯二聚体，对二甲苯二聚体形成的镀膜具有良好的耐老化、耐腐蚀和耐磨效果。
其中，所述步骤八中传送带的传送速度为5件/秒，工业相机的检测精度≤0.05mm，工业相机通过视频连接线连接外部监控显示屏，外部监控显示屏的分辨率不小于2560x1440，利用传送带方便对橡胶玩具进行流水线传送，并利用工业相机对画面进行拍摄，经由视频连接线将画面传输到外部监控显示屏上，方便人员进行远程监控。
其中，所述步骤一中通入的气体的温度为155-165℃，气压≥1.5Mpa，利用高温高压方便对生橡胶进行有效热塑炼。
其中，所述步骤三中冷却设备为冷风机，利用冷风机方便提升橡胶料的冷却速度。
实施例2
一种无毒橡胶玩具加工方法，具体加工方法步骤如下：
步骤一：取天然生橡胶360-450份加入密炼机腔内，通入高温压缩气体，对橡胶进行热塑炼；
步骤二：取石蜡10-15份，硬脂酸18-22份，松香14-18份，松焦油5-10份加入密炼机中，与步骤一中热塑炼后的橡胶进行混炼；
步骤三：将步骤二混炼后的橡胶置入下模具内，并利用压力机带动上模具对橡胶料进行压实，利用冷却设备对橡胶料冷却后成型，模具的形状为橡胶玩具的主体形状；
步骤四：人员刮去压实挤压时漏出的橡胶料，置入收集筒内进行收集；
步骤五：将步骤三成型后的橡胶玩具主体，置入流水线上，手工操作人员利用锯齿刀切割适量步骤四中收集的橡胶料，放置在天平上进行定量称量，取用定量的橡胶料，使用热熔枪使得凝固的橡胶料变软，再利用镊子和美工刀处理橡胶料，对橡胶玩具主体上的细节进行添料造型，得到半成品橡胶玩具；
步骤六：将步骤五得到的半成品橡胶玩具置入硫化机中进行硫化，硫化后放置在通风处，静置1.5-2h；
步骤七：利用真空镀膜机对步骤六硫化处理后的橡胶玩具表面进行镀膜，镀膜厚度为0.5-1μm，得到成品橡胶玩具；
步骤八：将步骤七的橡胶玩具装箱后放置在传动带上进行传送，在传送带上设置工业相机，对玩具表面进行拍摄检测，在检测完成后封箱出厂。
其中，所述步骤五中硫化温度为146-150度，硫化时间为15min，有利于对天然橡胶进行有效硫化，提升性能。
其中，所述步骤七中的镀膜材料为对二甲苯二聚体，对二甲苯二聚体形成的镀膜具有良好的耐老化、耐腐蚀和耐磨效果。
其中，所述步骤八中传送带的传送速度为5件/秒，工业相机的检测精度≤0.05mm，工业相机通过视频连接线连接外部监控显示屏，外部监控显示屏的分辨率不小于2560x1440，利用传送带方便对橡胶玩具进行流水线传送，并利用工业相机对画面进行拍摄，经由视频连接线将画面传输到外部监控显示屏上，方便人员进行远程监控。
其中，所述步骤一中通入的气体的温度为155-165℃，气压≥1.5Mpa，利用高温高压方便对生橡胶进行有效热塑炼。
其中，所述步骤三中冷却设备为水冷机，水冷机的进出液口通过管道连接下模具内预设的冷却管，利用水吸附传导模具和橡胶料的热量，方便提升橡胶料的冷却速度。
本发明工作时：人员刮去压实挤压时漏出的橡胶料，置入收集筒内进行收集，在后续处理中，可以利用热熔枪软化橡胶料，在玩具主体上利用美工刀等器具对玩具的细节进行手工造型，从而可以在整个生产过程中起到节省材料，降低造价的效果，橡胶玩具利用真空镀膜机在表面镀一层厚0.5-1μm的膜，镀膜材料为对二甲苯二聚体，可以在橡胶材料表面生成优质保护层，具备良好的耐老化、耐腐蚀和耐磨效果，并可以对内部的橡胶材料起到隔绝作用，可以有效防止儿童直接触摸橡胶，防止橡胶上残余的有害物对儿童的健康造成影响，成品橡胶玩具装箱后，在封箱前放置在传送带顶部进行传送，并利用工业相机对橡胶玩具的表面进行拍摄，拍摄画面经由视频连接线传输到外部监控显示屏上进行显示，人员对显示屏上的画面进行观察，从而可以对橡胶玩具的表面缺陷情况进行远程监控。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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