阅读说明：本技术 一种用于雕刻机上的防震机构及雕刻机 (A shockproof mechanism and engraver for on engraver ) 是由 只茂亭 于 2020-12-22 设计创作，主要内容包括：本发明的目的在于提供一种用于雕刻机上的防震机构及雕刻机。一种用于雕刻机上的防震机构,包括座体、金属弹片、中心架和万向球,座体上开设有供杆件穿过的穿槽,该穿槽的顶部开口,金属弹片有三个,三个金属弹片固定安装在座体上且围绕穿槽呈等距圆周分布,中心架固定安装在金属弹片的前端,万向球滚球安装在中心架上,三个万向球的球心位于同一圆周上,包括基座、支架、动力机箱和钻机,还包括防震机构,所述基座上具有横向滑槽,滑槽内滑动安装在第一滑台和第二滑台,两个滑台上均固定安装有承载板,基座的左端转动安装有带有卡爪的夹紧座,第二滑台的承载板上固定安装有带有定位杆的轴座,所述夹紧座与轴座同轴对向布置。(The invention aims to provide a shockproof mechanism for an engraving machine and the engraving machine. A shockproof mechanism used on a carving machine comprises a base body, a metal elastic sheet, a center frame and a universal ball, wherein the base body is provided with a through groove for a rod piece to pass through, the top of the through groove is provided with three metal elastic sheets which are fixedly arranged on the seat body and are distributed around the through groove in an equidistant circumference manner, the center frame is fixedly arranged at the front end of the metal elastic sheets, the universal ball rolling ball is arranged on the center frame, the ball centers of the three universal balls are positioned on the same circumference, the universal ball rolling ball comprises a base, a support, a power machine case and a drilling machine, and also comprises a shockproof mechanism, the base is provided with a transverse sliding groove, the sliding groove is slidably mounted in the first sliding table and the second sliding table, the bearing plates are fixedly mounted on the two sliding tables, the left end of the base is rotatably mounted with a clamping seat with a clamping jaw, the bearing plate of the second sliding table is fixedly mounted with an axle seat with a positioning rod, and the clamping seat and the axle seat are coaxially arranged in a facing manner.)

一种用于雕刻机上的防震机构及雕刻机

技术领域

本发明涉及雕刻机领域，具体是一种用于雕刻机上的防震机构及雕刻机。

背景技术

雕刻机在雕刻细长杆(如台球杆)过程中，随着钻机横向走刀以及配合杆件自身旋转以完成图案雕刻，在钻机刀头手刀过程中，由于刀头部产生的震动从而造成杆件抖动，进而造成杆件尺寸和表面光洁度很差，甚至不能完成雕刻过程。因此，设计一种带有防震机构的雕刻机是本领域技术人员亟待解决的问题

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于雕刻机上的防震机构及雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于雕刻机上的防震机构，包括座体、金属弹片、中心架和万向球，座体上开设有供杆件穿过的穿槽，该穿槽的顶部开口，金属弹片有三个，三个金属弹片固定安装在座体上且围绕穿槽呈等距圆周分布，中心架固定安装在金属弹片的前端，万向球滚球安装在中心架上，三个万向球的球心位于同一圆周上。

本发明还提供一种雕刻机，包括基座、支架、动力机箱和钻机，还包括防震机构，所述基座上具有横向滑槽，滑槽内滑动安装在第一滑台和第二滑台，两个滑台上均固定安装有承载板，基座的左端转动安装有带有卡爪的夹紧座，第二滑台的承载板上固定安装有带有定位杆的轴座，所述夹紧座与轴座同轴对向布置，所述支架固定安装在第一滑台上的承载板上，钻机纵向滑动安装在支架上，所述防震机构固定安装在第一承载板上，钻机的刀头朝下并指向三个万向球的分布圆的圆心处。

进一步改进的是：所述动力机箱固定安装在基座的左侧，所述夹紧座固定安装在动力机箱顶部。

进一步改进的是：所述基座上固定安装有两个侧板，侧板的前后侧固定安装有端板，所述侧板和端板共同围合成的述滑槽。

进一步改进的是：两个所述侧板之间固定安装有盖板，所述第一滑台与第一承载板之间、第二滑台与第二承载板之间均形成供所述盖板穿过的槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，该雕刻机通过防震机构的设置，使得万向球对杆体进行加紧，并通过金属弹片的弹性形变对刀头产生的震动进行缓冲，从而达到良好的减震效果，提高产品的表面光滑度。

附图说明

图1为雕刻机的结构示意图；

图2为防震机构的安装示意图；

图3为防震机构的结构示意图；

图中：基座1、侧板2、第一滑台3、第二滑台4、第一承载板5、第二承载板6、轴座7、动力机箱8、夹紧座9、盖板10、杆体11、侧固板12、第三滑台13、支架14、电机15、钻机16、防震机构17、座体18、穿槽19、金属弹片20、中心架21、万向球22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种雕刻机，包括基座1、支架14、动力机箱8、防震机构17和钻机16，基座1的左右两侧均安装有侧板2，侧板2的前后两端固定安装有端板，侧板2与端板共同围成一顶部开口的滑槽，滑槽内安装有横向布置的直线导轨，所述直线导轨上横向滑动安装有第一滑台3和第二滑台4，第一滑台3上固定安装有第一承载板5，第二滑台4上固定安装有第二承载板6，所述支架14固定安装在第一承载板5上，从而使支架14在基座1上横向滑移，所棕第二承载板6上固定安装有轴座7，轴座7上转动安装有定位杆，该定位杆用于对杆件的端部进行同轴定位。

动力机箱8固定安装有基座1的左侧，动力机箱8上转动安装有夹紧座9，夹紧座9与轴座7同轴对向布置，该夹紧座9上滑动安装有卡爪(图中未示出)，通过卡爪可沿夹紧座9径向滑动以对杆件的端部进行夹紧或释放，动力机箱8驱动第一滑台3以及夹紧座9转动，进而使固定在夹紧座9和轴座7之间的杆件转动。

为了避免雕刻产生的碎屑进入滑槽内影响两个滑台的滑移，该雕刻机还包括盖板10，盖板10固定安装在两个侧板2之间且位于滑槽的上方，第一承载台、第一滑台3之间以及第二承载台、第二滑台4之间均形成一个供所述顶盖穿过的槽。

如图2所示，所述支架14上纵向滑动安装有第三滑台13，钻机16固定安装在第三滑台13上，从而使钻机16在支架14上纵向滑动，支架14上安装有用于驱动钻机16滑移的电机15，钻机16的刀头朝下，钻机16随着第一滑台3和第三滑台13做横向和纵向运动，同时，杆体11沿横向轴转动，从而完成图案雕刻。为了提高支架14的结构强度，支架14的两侧与第一承载板5之间固定安装有侧固板12。

如图3所示，防震机构17包括座体18、金属弹片20、中心架21和万向球22，座体18固定安装在第一承载板5上且位于钻机16刀头的下方，座体18上开设有供杆件穿过的穿槽19，该穿槽19的顶部开口，金属弹片20有三个，三个金属弹片20固定安装在座体18上且围绕穿槽19呈等距圆周分布，中心架21固定安装在金属弹片20的前端，万向球22滚球安装在中心架21上，三个万向球22的球心位于同一圆周上，钻机16刀头竖直向下并指向三个万向球22的分布圆的圆心处。防震机构17与刀头同步滑移，因此，在刀头对杆体11进行雕刻过程中，杆体11穿过穿槽19并夹紧在三个万向球22之间，万向球22对杆体11正处于刀头雕刻部分的圆周进行夹持，刀头产生的震动被金属弹片20产生的弹性形变缓冲，从而达到良好的减震效果，提高产品的表面光滑度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。