一种建材用管材自动运送压印装置
阅读说明：本技术 一种建材用管材自动运送压印装置 (Automatic pipe conveying and stamping device for building materials ) 是由 国龙 于 2020-12-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种管材运送压印装置,更具体的说是一种建材用管材自动运送压印装置,包括管材放置箱、管材进给装置、管材运送装置、管材夹紧装置和管材压印装置,所述的管材放置箱固定安装在管材进给装置上,管材进给装置上固定安装有管材运送装置,管材夹紧装置固定安装在管材运送装置上,管材压印装置固定安装在管材进给装置上,本装置能够单根进给管材,能够有效的避免漏标的现象,本装置能够自动运送固定管材,节省了搬运与固定的时间,减小了工人师傅的身体负担,本装置只需要将管材放入管材放置箱,锤动锤砸头即可完成对管材的标记,而管材的放置可采用吊车与叉车进行,有效的解放了劳动力。(The invention relates to a pipe conveying and impressing device, in particular to an automatic conveying and impressing device for a pipe for a building material, which comprises a pipe placing box, a pipe feeding device, a pipe conveying device, a pipe clamping device and a pipe impressing device, wherein the pipe placing box is fixedly arranged on the pipe feeding device, the pipe feeding device is fixedly arranged on the pipe conveying device, the pipe clamping device is fixedly arranged on the pipe conveying device, the pipe impressing device is fixedly arranged on the pipe feeding device, the device can feed the pipe singly and can effectively avoid the phenomenon of mark leakage, the device can automatically convey and fix the pipe, save the conveying and fixing time, reduce the physical burden of workers, only need to place the pipe into the pipe placing box, and hit the head by a hammer to finish the marking of the pipe, and the pipe can be placed by a crane and a forklift, effectively liberates labor force.)
技术领域
本发明涉及一种管材运送压印装置，更具体的说是一种建材用管材自动运送压印装置。
背景技术
管材是比较常见的一种建材，而在管材生产中，为了区分管材的批次及材料，往往需要在管材上打上一些标记，压印则是比较常用的技术手段之一，传动的压印技术多采用工人见管材取出固定，锤砸压印头进行标记，不仅费时费力，还对工人师傅造成很大的身体负担，甚至会有遗漏，存在未进行标记的管材。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种建材用管材自动运送压印装置，1.本装置能够单根进给管材，能够有效的避免漏标的现象；2.本装置能够自动运送固定管材，节省了搬运与固定的时间，减小了工人师傅的身体负担；3.本装置只需要将管材放入管材放置箱，锤动锤砸头即可完成对管材的标记，而管材的放置可采用吊车与叉车进行，有效的解放了劳动力。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种建材用管材自动运送压印装置，包括管材放置箱、管材进给装置、管材运送装置、管材夹紧装置和管材压印装置，所述的管材放置箱固定安装在管材进给装置上，管材进给装置上固定安装有管材运送装置，管材夹紧装置固定安装在管材运送装置上，管材压印装置固定安装在管材进给装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材用管材自动运送压印装置，所述的管材进给装置包括安装箱体、进给机构，进给机构安装在安装箱体上；
所述的进给机构包括动力电机、传动带轮A、传动带、传动带轮B、带动链轮、链轮连接杆、带动凸轮、进给带动架、上进给杆、下进给杆、带动链、传动链轮，动力电机固定安装在安装箱体上，动力电机的输出端安装有传动带轮A，传动带套装在传动带轮A与传动带轮B上，传动带轮B固定安装在带动链轮上，带动链轮固定安装在链轮连接杆上，链轮连接杆通过安装架活动安装在安装箱体上，链轮连接杆的两端固定安装有带动凸轮，带动凸轮与进给带动架相接触，进给带动架通过轴活动安装在安装箱体上，上进给杆与下进给杆均固定安装在进给带动架上，带动链套装在带动链轮与传动链轮上，传动链轮设置有两个，且通过安装架活动安装在安装箱体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材用管材自动运送压印装置，所述的管材运送装置包括正反转电机、带动螺杆、齿条带动架、带动齿条、带动齿辊、齿辊固定架、挡架、齿辊连接架、管材运送爪、顶动杆，正反转电机固定安装在安装箱体上，正反转电机的输出端安装有带动螺杆，带动螺杆上安装有齿条带动架，带动齿条固定安装在齿条带动架上，带动齿条通过齿与带动齿辊相啮合，带动齿辊活动安装在齿辊固定架上，齿辊固定架固定安装在安装箱体上，挡架固定安装在齿辊固定架上，齿辊连接架固定安装在带动齿辊上，齿辊连接架上固定安装有管材运送爪，顶动杆固定安装在管材运送爪上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材用管材自动运送压印装置，所述的管材夹紧装置包括顶动架、连杆、固定顶尖、顶尖连接架、导向杆、导向架、弹簧A、固定滑架，顶动架活动安装在连杆的一端，连杆的另一端活动安装在固定顶尖上，固定顶尖固定安装在顶尖连接架的上方，顶尖连接架滑动安装在固定滑架上，固定滑架上固定安装有导向杆，导向杆滑动安装在导向架上，导向架上固定安装有固定滑架，弹簧A的两端分别固定安装在顶尖连接架与固定滑架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材用管材自动运送压印装置，所述的管材压印装置包括压印架体、压印机构、弹簧B，压印机构滑动安装在压印架体上，弹簧B的两端分别固定安装在压印机构与压印架体上；
所述的压印机构包括锤砸头、限位块、滑动杆、压印头，锤砸头固定安装在一个限位块的上方，限位块设置有两个，另一个限位块的下方固定安装有压印头，滑动杆的两端均固定安装有限位块。
本发明一种建材用管材自动运送压印装置的有益效果为：
1.带动凸轮209转动通过与进给带动架210接触，进而通过进给带动架210带动上进给杆211与下进给杆212运动，上进给杆211起到限制第一根管材的功能，下进给杆212起到阻挡第二根管材的功能，当上进给杆211向上运动时，第一根管材被释放，下进给杆212阻挡第二根管材，当上进给杆211向下运动时，上进给杆211在前方起到阻挡的作用，下进给杆212向下运动起到释放后方管材的功能，进而实现单根管材进给的功能；
2.正反转电机301转动带动带动螺杆302转动，带动螺杆302转动通过与齿条带动架303螺纹连接，进而带动齿条带动架303运动，齿条带动架303运动带动带动齿条304运动，带动齿条304运动通过与带动齿辊305啮合，进而使带动齿辊305转动，带动齿辊305转动带动齿辊连接架308运动，齿辊连接架308运动带动管材运送爪309运动，进而实现运送管材的功能，管材运送爪309带动顶动杆310运动，使用带动齿条304与带动齿辊305啮合传动，使稳定性更高，放置管材运送爪309过重跌落；
3.当顶动杆310与顶动架401接触时，顶动杆310推动顶动架401，顶动架401带动连杆402运动，连杆402运动带动固定顶尖403运动，固定顶尖403运动带动顶尖连接架404在固定滑架408上滑动，顶尖连接架404在固定滑架408上滑动起到限制固定顶尖403运动方向的功能，顶尖连接架404运动同时，带动导向杆405在导向架406上滑动，起到进一步限制固定顶尖403运动方向的功能，使运动更加稳定，顶尖连接架404运动拉动弹簧A407，当顶动杆310与顶动架401接分离时，拉动弹簧A407释放弹性势能，使固定顶尖403向两端运动，实现放松管材的功能；
4.锤动锤砸头504，锤砸头504通过限位块505及滑动杆506带动压印头507运动，使压印头507在管材上留下压印的痕迹，弹簧B503释放弹性势能，实现自动抬起压印头507的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的整体的立体结构示意图。
图2为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的整体的补充立体结构示意图。
图3为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的管材放置箱1的立体结构示意图。
图4为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的管材进给装置2的立体结构示意图。
图5为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的安装箱体201的立体结构示意图。
图6为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的进给机构202的立体结构示意图。
图7为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的进给机构202的局部立体结构示意图。
图8为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的管材运送装置3的立体结构示意图。
图9为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的管材运送装置3的补充立体结构示意图。
图10为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的管材夹紧装置4的立体结构示意图。
图11为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的管材夹紧装置4的结构示意图。
图12为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的管材压印装置5的立体结构示意图。
图13为本发明一种建材用管材自动运送压印装置的压印机构502的立体结构示意图。
图中：管材放置箱1；管材进给装置2；安装箱体201；进给机构202；动力电机203；传动带轮A204；传动带205；传动带轮B206；带动链轮207；链轮连接杆208；带动凸轮209；进给带动架210；上进给杆211；下进给杆212；带动链213；传动链轮214；管材运送装置3；正反转电机301；带动螺杆302；齿条带动架303；带动齿条304；带动齿辊305；齿辊固定架306；挡架307；齿辊连接架308；管材运送爪309；顶动杆310；管材夹紧装置4；顶动架401；连杆402；固定顶尖403；顶尖连接架404；导向杆405；导向架406；弹簧A407；固定滑架408；管材压印装置5；压印架体501；压印机构502；弹簧B503；锤砸头504；限位块505；滑动杆506；压印头507。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3说明本实施方式，一种建材用管材自动运送压印装置，包括管材放置箱1、管材进给装置2、管材运送装置3、管材夹紧装置4和管材压印装置5，所述的管材放置箱1固定安装在管材进给装置2上，管材进给装置2上固定安装有管材运送装置3，管材夹紧装置4固定安装在管材运送装置3上，管材压印装置5固定安装在管材进给装置2上。
具体实施方式二：
下面结合图4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材进给装置2包括安装箱体201、进给机构202，进给机构202安装在安装箱体201上；
所述的进给机构202包括动力电机203、传动带轮A204、传动带205、传动带轮B206、带动链轮207、链轮连接杆208、带动凸轮209、进给带动架210、上进给杆211、下进给杆212、带动链213、传动链轮214，动力电机203固定安装在安装箱体201上，动力电机203的输出端安装有传动带轮A204，传动带205套装在传动带轮A204与传动带轮B206上，传动带轮B206固定安装在带动链轮207上，带动链轮207固定安装在链轮连接杆208上，链轮连接杆208通过安装架活动安装在安装箱体201上，链轮连接杆208的两端固定安装有带动凸轮209，带动凸轮209与进给带动架210相接触，进给带动架210通过轴活动安装在安装箱体201上，上进给杆211与下进给杆212均固定安装在进给带动架210上，带动链213套装在带动链轮207与传动链轮214上，传动链轮214设置有两个，且通过安装架活动安装在安装箱体201上，动力电机203带动传动带轮A204转动，传动带轮A204转动通过传动带205带动传动带轮B206转动，传动带轮B206转动带动带动链轮207转动，带动链轮207转动带动带动链213转动，带动链轮207转动带动带动链213转动能够有效的避免带动链213受力在带动链轮207上打滑，带动链213转动带动上方管材运动，带动链轮207转动同时通过链轮连接杆208带动带动凸轮209转动，带动凸轮209转动通过与进给带动架210接触，进而通过进给带动架210带动上进给杆211与下进给杆212运动，上进给杆211起到限制第一根管材的功能，下进给杆212起到阻挡第二根管材的功能，当上进给杆211向上运动时，第一根管材被释放，下进给杆212阻挡第二根管材，当上进给杆211向下运动时，上进给杆211在前方起到阻挡的作用，下进给杆212向下运动起到释放后方管材的功能，进而实现单根管材进给的功能。
具体实施方式三：
下面结合图8、9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材运送装置3包括正反转电机301、带动螺杆302、齿条带动架303、带动齿条304、带动齿辊305、齿辊固定架306、挡架307、齿辊连接架308、管材运送爪309、顶动杆310，正反转电机301固定安装在安装箱体201上，正反转电机301的输出端安装有带动螺杆302，带动螺杆302上安装有齿条带动架303，带动齿条304固定安装在齿条带动架303上，带动齿条304通过齿与带动齿辊305相啮合，带动齿辊305活动安装在齿辊固定架306上，齿辊固定架306固定安装在安装箱体201上，挡架307固定安装在齿辊固定架306上，齿辊连接架308固定安装在带动齿辊305上，齿辊连接架308上固定安装有管材运送爪309，顶动杆310固定安装在管材运送爪309上，正反转电机301转动带动带动螺杆302转动，带动螺杆302转动通过与齿条带动架303螺纹连接，进而带动齿条带动架303运动，齿条带动架303运动带动带动齿条304运动，带动齿条304运动通过与带动齿辊305啮合，进而使带动齿辊305转动，带动齿辊305转动带动齿辊连接架308运动，齿辊连接架308运动带动管材运送爪309运动，进而实现运送管材的功能，管材运送爪309带动顶动杆310运动，使用带动齿条304与带动齿辊305啮合传动，使稳定性更高，放置管材运送爪309过重跌落。
具体实施方式四：
下面结合图10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材夹紧装置4包括顶动架401、连杆402、固定顶尖403、顶尖连接架404、导向杆405、导向架406、弹簧A407、固定滑架408，顶动架401活动安装在连杆402的一端，连杆402的另一端活动安装在固定顶尖403上，固定顶尖403固定安装在顶尖连接架404的上方，顶尖连接架404滑动安装在固定滑架408上，固定滑架408上固定安装有导向杆405，导向杆405滑动安装在导向架406上，导向架406上固定安装有固定滑架408，弹簧A407的两端分别固定安装在顶尖连接架404与固定滑架408上，顶动杆310推动顶动架401，顶动架401带动连杆402运动，连杆402运动带动固定顶尖403运动，固定顶尖403运动实现夹紧管材的功能，固定顶尖403运动带动顶尖连接架404在固定滑架408上滑动，顶尖连接架404在固定滑架408上滑动起到限制固定顶尖403运动方向的功能，顶尖连接架404运动同时，带动导向杆405在导向架406上滑动，起到进一步限制固定顶尖403运动方向的功能，使运动更加稳定，顶尖连接架404运动拉动弹簧A407，拉动弹簧A407释放弹性势能，使固定顶尖403向两端运动，实现放松管材的功能。
具体实施方式五：
下面结合图12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材压印装置5包括压印架体501、压印机构502、弹簧B503，压印机构502滑动安装在压印架体501上，弹簧B503的两端分别固定安装在压印机构502与压印架体501上；
所述的压印机构502包括锤砸头504、限位块505、滑动杆506、压印头507，锤砸头504固定安装在一个限位块505的上方，限位块505设置有两个，另一个限位块505的下方固定安装有压印头507，滑动杆506的两端均固定安装有限位块505，锤动锤砸头504，锤砸头504通过限位块505及滑动杆506带动压印头507运动，使压印头507在管材上留下压印的痕迹，弹簧B503释放弹性势能，实现自动抬起压印头507的功能。
本发明的一种建材用管材自动运送压印装置，其工作原理为：
将管材放置在管材放置箱1内，启动动力电机203，动力电机203带动传动带轮A204转动，传动带轮A204转动通过传动带205带动传动带轮B206转动，传动带轮B206转动带动带动链轮207转动，带动链轮207转动带动带动链213转动，带动链轮207转动带动带动链213转动能够有效的避免带动链213受力在带动链轮207上打滑，带动链213转动带动上方管材运动，带动链轮207转动同时通过链轮连接杆208带动带动凸轮209转动，带动凸轮209转动通过与进给带动架210接触，进而通过进给带动架210带动上进给杆211与下进给杆212运动，上进给杆211起到限制第一根管材的功能，下进给杆212起到阻挡第二根管材的功能，当上进给杆211向上运动时，第一根管材被释放，下进给杆212阻挡第二根管材，当上进给杆211向下运动时，上进给杆211在前方起到阻挡的作用，下进给杆212向下运动起到释放后方管材的功能，进而实现单根管材进给的功能。
启动正反转电机301，正反转电机301转动带动带动螺杆302转动，带动螺杆302转动通过与齿条带动架303螺纹连接，进而带动齿条带动架303运动，齿条带动架303运动带动带动齿条304运动，带动齿条304运动通过与带动齿辊305啮合，进而使带动齿辊305转动，带动齿辊305转动带动齿辊连接架308运动，齿辊连接架308运动带动管材运送爪309运动，进而实现运送管材的功能，管材运送爪309带动顶动杆310运动，使用带动齿条304与带动齿辊305啮合传动，使稳定性更高，放置管材运送爪309过重跌落。
当顶动杆310与顶动架401接触时，顶动杆310推动顶动架401，顶动架401带动连杆402运动，连杆402运动带动固定顶尖403运动，固定顶尖403运动实现夹紧管材的功能，固定顶尖403运动带动顶尖连接架404在固定滑架408上滑动，顶尖连接架404在固定滑架408上滑动起到限制固定顶尖403运动方向的功能，顶尖连接架404运动同时，带动导向杆405在导向架406上滑动，起到进一步限制固定顶尖403运动方向的功能，使运动更加稳定，顶尖连接架404运动拉动弹簧A407，当顶动杆310与顶动架401接分离时，拉动弹簧A407释放弹性势能，使固定顶尖403向两端运动，实现放松管材的功能。
锤动锤砸头504，锤砸头504通过限位块505及滑动杆506带动压印头507运动，使压印头507在管材上留下压印的痕迹，弹簧B503释放弹性势能，实现自动抬起压印头507的功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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