一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构

文档序号:870255 发布日期:2021-03-19 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构 (Mouse pad printing is with automatic feeding agencies based on new material ) 是由 陈文杰 于 2020-11-30 设计创作,主要内容包括:本发明涉及计算机软硬件辅助设备技术领域,且公开了一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,包括底板,所述底板的侧面设置有输料装置,所述输料装置的内部设置有推送机构,所述底板的侧面设置有输送装置,所述底板的表面设置有驱动盘,所述驱动盘的表面设置有摇杆,所述摇杆远离驱动盘的一端设置有推杆,所述推杆远离摇杆的一端设置有推环,所述底板远离驱动盘一侧的表面设置有转杆一,该基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,通过推送机构与输料装置的配合使用,输料装置与取料杆的配合使用,取料杆与输送装置的配合使用,可实现鼠标垫的自动化取料放料的操作效果,提高了鼠标垫摆放的效率,有利于提高鼠标垫印刷加工的效率。(The invention relates to the technical field of computer software and hardware auxiliary equipment, and discloses an automatic material taking mechanism for mouse pad printing based on a new material, which comprises a bottom plate, wherein a material conveying device is arranged on the side surface of the bottom plate, a pushing mechanism is arranged inside the material conveying device, a conveying device is arranged on the side surface of the bottom plate, a driving disc is arranged on the surface of the bottom plate, a rocker is arranged on the surface of the driving disc, a push rod is arranged at one end, away from the driving disc, of the rocker, a push ring is arranged at one end, away from the rocker, of the push rod, a rotating rod I is arranged on the surface of one side, away from the driving disc, of the bottom plate, the automatic material taking mechanism for mouse pad printing based on the new material can realize the operation effect of automatic material taking and discharging of a mouse pad through the matching use of the pushing mechanism and the material conveying device, the matching use, the efficiency of mouse pad putting is improved, is favorable to improving the efficiency of mouse pad printing processing.)

一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构

技术领域

本发明涉及计算机软硬件辅助设备技术领域,具体为一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构。

背景技术

计算机软硬件辅助设备是用于辅助计算机运行并操作的相关设备,其中鼠标垫是用于辅助鼠标进行操作的设备,可以增加鼠标的操作效果,为了提高鼠标操作的灵敏性和舒适性,现有的鼠标垫在生产时,会增加一些具有相关特性的新材料,以增加鼠标垫的使用效果,同时为了增加鼠标垫的美观性,鼠标垫在生产时,会对其表面进行印刷加工。

这类鼠标垫在印刷时,需要将鼠标垫放置在输送设备中,使鼠标垫经过印刷设备,以完成印刷工作,现有的鼠标垫在印刷时,需要工作人员逐一将鼠标垫摆放在输送设备中,鼠标垫印刷的自动化程度不高,需要消耗大量的劳动力,鼠标垫放置操作效率不高,影响鼠标垫印刷加工的效率。

为解决以上问题,我们提出了一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,具备了鼠标垫取料放料自动化程度高,取料放料效果好,鼠标垫摆放效率高的优点,提高了鼠标垫取料放料的效率,同时有利于鼠标垫的高效率印刷加工。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,具备鼠标垫取料放料自动化程度高,取料放料效果好,鼠标垫摆放效率高的优点,解决了现有鼠标垫在进行印刷加工时,鼠标垫取料放料自动化程度不高,鼠标垫摆放效率低,影响鼠标垫印刷加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述鼠标垫取料放料自动化程度高,取料放料效果好,鼠标垫摆放效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,包括底板,所述底板的侧面设置有输料装置,所述输料装置的内部设置有推送机构,所述底板的侧面设置有输送装置,所述底板的表面设置有驱动盘,所述驱动盘的表面设置有摇杆,所述摇杆远离驱动盘的一端设置有推杆,所述推杆远离摇杆的一端设置有推环,所述底板远离驱动盘一侧的表面设置有转杆一,所述转杆一靠近推环的一端设置有滑杆,所述转杆一远离滑杆的一端设置有顶杆,所述顶杆远离转杆一的一端设置有转杆二,所述转杆二的表面设置有缓冲杆,所述转杆二远离顶杆的一端设置有取料杆,所述取料杆远离转杆二的一端设置有吸盘。

优选的,所述底板与推环对应的表面开设有弧形滑槽。

优选的,所述输料装置采用横向设计,位于输送装置的正上方。

优选的,所述摇杆靠近驱动盘的一端与驱动盘的表面为活动连接,并采用偏心连接设计。

优选的,所述转杆一采用双杆设计,表面与底板之间设计有活动轴。

优选的,所述滑杆位于底板表面滑槽的内部,远离转杆一的一端位于推环的内部。

优选的,所述转杆二采用V设计,与底板之间设计有活动轴。

优选的,所述顶杆与转杆二靠近顶杆的一端活动连接。

优选的,所述取料杆远离吸盘一端的表面开设有滑槽,滑槽的内部与底板之间设计有活动轴。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,具备以下有益效果:

1、该基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,通过推送机构与输料装置的配合使用,输料装置与取料杆的配合使用,取料杆与输送装置的配合使用,可实现鼠标垫的自动化取料放料的操作效果,提高了鼠标垫摆放的效率,有利于提高鼠标垫印刷加工的效率。

2、该基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,通过驱动盘与摇杆的配合使用,推杆与推环的配合使用,转杆一与顶杆的配合使用,转杆二与取料杆的配合使用,可使吸盘完成连续性自动化取料放料的操作,提高了鼠标垫取料放料的效果和效率,有利于提高鼠标垫摆放的效率。

附图说明

图1为本发明结构运动示意图一;

图2为本发明结构运动示意图二;

图3为本发明结构行程示意图;

图4为本发明后侧结构示意图。

图中:1、底板;2、输料装置;3、推送机构;4、输送装置;5、驱动盘;6、摇杆;7、推杆;8、推环;9、转杆一;10、滑杆;11、顶杆;12、转杆二;13、缓冲杆;14、取料杆;15、吸盘;

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种基于新材料的鼠标垫印刷用自动化取料机构,包括底板1,底板1与推环8对应的表面开设有弧形滑槽,用于滑杆10的移动,底板1的侧面设置有输料装置2,输料装置2采用横向设计,位于输送装置4的正上方,用于鼠标垫的输入送料,输料装置2的内部设置有推送机构3,用于鼠标垫的推送,底板1的侧面设置有输送装置4,用于鼠标垫的输送印刷,底板1的表面设置有驱动盘5,用于带动摇杆6摆动。

驱动盘5的表面设置有摇杆6,摇杆6靠近驱动盘5的一端与驱动盘5的表面为活动连接,并采用偏心连接设计,用于带动推杆7做往复移动,摇杆6远离驱动盘5的一端设置有推杆7,用于带动推环8做往复移动,推杆7远离摇杆6的一端设置有推环8,用于带动滑杆10在底板1表面弧形滑槽的内部移动,底板1远离驱动盘5一侧的表面设置有转杆一9,转杆一9采用双杆设计,表面与底板1之间设计有活动轴,用于带动顶杆11移动。

转杆一9靠近推环8的一端设置有滑杆10,滑杆10位于底板1表面滑槽的内部,远离转杆一9的一端位于推环8的内部,用于带动转杆一9转动,转杆一9远离滑杆10的一端设置有顶杆11,顶杆11与转杆二12靠近顶杆11的一端活动连接,用于带动转杆二12转动,顶杆11远离转杆一9的一端设置有转杆二12,转杆二12采用V设计,与底板1之间设计有活动轴,用于带动取料杆14转动,转杆二12的表面设置有缓冲杆13,用于转杆二12的缓冲,转杆二12远离顶杆11的一端设置有取料杆14,取料杆14远离吸盘15一端的表面开设有滑槽,滑槽的内部与底板1之间设计有活动轴,用于带动吸盘15转动,取料杆14远离转杆二12的一端设置有吸盘15,用于鼠标垫的取料放料。

工作原理:在对鼠标垫进行印刷加工时,可通过使用该鼠标垫取料机构,实现对鼠标垫的自动化取料放料,具体操作步骤如下:

首先将鼠标垫竖直放置在输料装置2中,利用推送机构3将鼠标垫慢慢向靠近底板1的方向移动,然后通过相关驱动设备使驱动盘5转动,驱动盘5的转动会带动摇杆6做往复摇摆,摇杆6带动推杆7做上下往复移动,推杆7带动推环8做上下往复移动,推环8带动滑杆10在底板1表面弧形滑槽的内部移动。

滑杆10的移动会带动转杆一9转动,转杆一9带动顶杆11移动,顶杆11的移动会带动转杆二12转动,转杆二12带动取料杆14做往复转动,取料杆14的转动会带动吸盘15做同步转动,如图1所示,当吸盘15转动到输料装置2的位置时,此时吸盘15会与输料装置2内部的鼠标垫的表面接触,并将鼠标垫吸附到吸盘15的表面。

如图2所示,在转杆二12的带动下,取料杆14会带动已取料的吸盘15转动,当吸盘15转动到输送装置4的正上方时,此时吸盘15会将鼠标垫放置在输送装置4的表面,以此循环即可实现鼠标垫的自动化取料放料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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