具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种重负荷玻璃纤维砂轮增强网布，由玻璃纤维网布和专用酚醛树脂胶构成；玻璃纤维网布采用平加绞捆绑结构，且经线1选用重庆国际生产的TM468G2400，纬线2选用重庆国际生产的ECT469T-4800；即经线1每两根一组，各组之间平行排列，每组的两根经线前后交叉织造，形成交叉点和扭交孔，相邻两排的交叉点和扭交孔互相对应；在扭交孔和交叉点处分别穿设纬线2，一根纬线2穿过扭交孔，相邻的一根纬线2平置于交叉点的两经线1之间，每组经线1上还设置有一根呈蛇字型且用于固定经线1与纬线2的交叉点的纤维丝3。

一种重负荷玻璃纤维砂轮增强网布制造方法，具体方法如下：如图2所示

S1：织造玻璃纤维网布：选用重庆国际生产的TM468G-2400为经线，选用重庆国际生产的ECT469T-4800为纬线，经线每两根一组，各组之间平行排列，每组的两根经线前后交叉织造，形成交叉点和扭交孔，相邻两排的交叉点和扭交孔互相对应；在扭交孔和交叉点处分别穿设纬线，一根纬线穿过扭交孔，相邻的一根纬线平置于交叉点的两经线之间，且在每组经线上还捆绑一根呈蛇字型且用于固定经线与纬线的交叉点的纤维丝，形成玻璃纤维网布；

S2：玻璃纤维网布表面处理：将玻璃纤维网布通过放卷辊进行放卷，然后将玻璃纤维网布经过输送辊组进行表面张拉，并输送至接地金属板的上方，且输送辊组与放卷辊组的输送速度为16～24m/min；在改性液注射器内设置改性液，改性注射器上设置计量泵，改性液注射器的输出端设置金属丝喷头，且金属丝喷头上连接220V电源与接地金属板之间形成高压电场；在计量泵的调节作用下，按照50ml/min的注射量将改性液注射到金属丝喷头上再喷洒到经过接地金属板表面的玻璃纤维网布上；

S3：浸胶工序：将完成表面处理的玻璃纤维网布经过设置在浸胶池上的导向辊进行导向，玻璃纤维网布通过张紧辊进行表面张拉延伸增加浸胶效果；然后经过设置在胶料池内的调节辊进行浸胶；通过缠绕调节辊来增加玻璃纤维网布在胶料池内的浸胶时间且控制在3-4min；专用酚醛树脂胶的用量为80～120g/m²；

S4：烘干工序：将完成浸胶的工序玻璃纤维网布输送进入到烘干塔体内缠绕在换向辊组上，打开循环风机、开启燃烧室进行热交换；控制烘干塔体的温度以10-12℃进行升温至100～120℃，并保持在此温度下，使得玻璃纤维网布在烘干塔体内的烘干时间4-6min；

S5：二次加热：烘干后的玻璃纤维网布再次在烘干塔体内进行加热6-10min。

烘干塔体内还设置有导向刮板，在焊接输送的过程中实现将表面的胶料颗粒进行刮除。

实施例1：

专用酚醛树脂胶是由以下重量份数的组分制备而成：热塑性酚醛树脂48份，热固性酚醛树脂11份，偶联剂0.5份，环氧树脂3份和甲醇31份。

专用酚醛树脂胶通过以下方法进行制备而成：

（1）：将热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂混合，然后常温搅拌下加入环氧树脂；

（2）：在步骤（1）的产物中加入偶联剂，并不断搅拌，直至搅拌均匀；

（3）：在步骤（2）的产物中加入甲醇，开动搅拌器以150r/min的转速搅拌，搅拌4小时，得到专用酚醛树脂胶。

实施例2：

专用酚醛树脂胶是由以下重量份数的组分制备而成：热塑性酚醛树:50份，热固性酚醛树脂13份，偶联剂1份，环氧树脂4份和甲醇32份。

专用酚醛树脂胶通过以下方法进行制备而成：

（1）：将热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂混合，然后常温搅拌下加入环氧树脂；

（2）：在步骤（1）的产物中加入偶联剂，并不断搅拌，直至搅拌均匀；

（3）：在步骤（2）的产物中加入甲醇，开动搅拌器以175r/min的转速搅拌，搅拌5小时，得到专用酚醛树脂胶。

实施例3：

专用酚醛树脂胶是由以下重量份数的组分制备而成：热塑性酚醛树脂52份，热固性酚醛树脂15份，偶联剂1.5份，环氧树脂5份和甲醇33份。

专用酚醛树脂胶通过以下方法进行制备而成：

（1）：将热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂混合，然后常温搅拌下加入环氧树脂；

（2）：在步骤（1）的产物中加入偶联剂，并不断搅拌，直至搅拌均匀；

（3）：在步骤（2）的产物中加入甲醇，开动搅拌器以200r/min的转速搅拌，搅拌6小时，得到专用酚醛树脂胶。

采用实施例1-3的重负荷玻璃纤维砂轮增强网片与传统绞织结构的增强网片对比如下：

结论：由上表可以看出，采用本发明的制造方法，与绞织结构的增强网片相比，可提高增强网片的比强力，其强力可提升10%以上；同时，织造出的玻璃纤维网布相对于传统的玻璃纤维网布厚度更厚，适用于重负荷玻璃纤维砂轮增强网片。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。