具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13，为本发明实施例提供的一种龙骨安装结构，如图1、图2、图3、图4所示，该结构包括与固定物相连的多支竖向龙骨1，所述竖向龙骨1具有由两侧边11以及背边12共围合形成的一端开口的框架结构；所述背边12上偏离其中轴位置处开设有横向龙骨安装孔121，所述横向龙骨安装孔121用于实现所述竖向龙骨1与横向龙骨2的插接相连；相邻两所述竖向龙骨1上下颠倒并错位安装以便各支所述竖向龙骨1各自包含的横向龙骨2安装孔位于同一直线；该竖向龙骨在实际制作时，可以采用金属板材经弯折工艺加工制作。金属板材可以采用钢板、铝合金板等材料。该横向龙骨安装孔位于偏离龙骨主体中轴线的位置，偏离的方向可以选择偏向左或者偏向右，只需要保证所有横向龙骨安装孔偏离的方向以及距离相同即可。使横向龙骨安装孔位于所述背边上偏离其中轴位置的目的是为了实现将竖向龙骨交错布置后可以与同一横向龙骨相连，采用竖向龙骨交错布置的目的是为延长振动的传递路径，并通过分流作用将集中振动被分散消减。同时通过在竖向龙骨上设置减震垫，进一步将振动抵消，有效提高隔墙的隔声减震效果。

横向龙骨2，如图5所示，所述横向龙骨2依次穿过各支所述竖向龙骨1各自包含的横向龙骨安装孔121与各支竖向龙骨1实现插接相连，以便使作用于某一竖向龙骨1上的振动扩散至相邻两支竖向龙骨1达到延长振动传递路径的目的。

如图14所示，振动在传统隔墙龙骨系统中的传递路径：第1面层板→竖向龙骨→第2面层板，传递路径短而直接，且全部为硬性连接，无缓冲，墙体的整体隔音减震效果较差。

如图1所示，振动在本申请提供的隔墙龙骨安装结构中的传递路径为：第1面层板→第1竖向龙骨→第1龙骨减震垫→横向龙骨(经过横向分流)→第2、3竖向龙骨减震垫→第2、3竖向龙骨→第2面层板。

相比之下：振动传递路径被大大延长，使振动在传递过程中明显衰减；通过分流，将一支竖向龙骨受到的振动扩散给相邻两支龙骨，使某一点的集中振动被均匀扩散消减，降低振动所造成的影响；通过传递路线中的减震垫的多次减震作用，极大减少了声音和振动的传递。

需注意的是，在隔墙厚度不变的情况下，该结构龙骨截面较传统截面减小，降低单只龙骨的用料，但为确保隔墙整体稳定性，需将龙骨间距减小。

进一步的，所述竖向龙骨1包括两个减震片13，两个所述减震片13各自的其中一端面与所述背边12的表面相抵接且固定相连；两个减震片13相对的各自表面上形成有减震垫14，所述减震垫14用于与插接于所述横向龙骨安装孔121内的横向龙骨2的表面相抵接。所述横向龙骨安装孔121可以具有矩形结构，两个所述减震片分别位于所述横向龙骨安装孔相对的两个孔边位置处。两个所述减震片相对的各自表面分别与所述横向龙骨安装孔相对的两个孔边各自的端面平齐。

在实际应用中，所述横向龙骨安装孔具有矩形结构，两个所述减震片分别位于所述横向龙骨安装孔相对的两个孔边位置处。矩形的横向龙骨安装孔可以保证适配具有矩形截面的横向龙骨，使得竖向龙骨与横向龙骨继续插接后不会出现彼此相对转动的问题。为了方便该减震片的加工制作，两个所述减震片相对的各自表面分别与所述横向龙骨安装孔相对的两个孔边各自的端面平齐。在实际制作时，可以采用冲孔留边的方式形成两个减震片。在合适的位置采用工具进行冲孔同时保证孔内的落料形成两部分，且两部分的各自的端部不与主体切断，然后将保留的两部分向同方向弯折即可形成两个减震片。进一步的，所述减震垫为具有一定厚度的弹性板体。可以选择例如树脂、海绵、塑料等弹性材质制作的板体制作该减震垫。该减震垫与横向龙骨接触后，可以将横向龙骨由于噪音产生的振动有效的进行消除，防止噪音产生的振动沿着横向龙骨被传递，达到降噪的效果。竖向龙骨在偏离中轴的部位上设有横向龙骨安装孔，孔两边设有减震片，减震片内侧设有减震垫，用于减少竖向龙骨与横向龙骨之间的振动传递，起到隔音降噪作用。相邻横向安装孔之间的竖向间距均匀，间距等于U型填充物填充物的高度，保证U型填充物填充物可以顺利填充。

在实际应用中，为了进一步的提高该结构的隔音降噪性能，所述横向龙骨安装孔包括沿所述龙骨主体长方向呈一定间距布置的多个。通过设置的多个安装孔即可以保证与多条横向龙骨的连接，同时可以有效的阻隔每条横向龙骨的振动。为了方便竖向龙骨内填充物的安装达到进一步隔音降噪的目的，相邻两所述横向龙骨安装孔之间的间距等于U型填充物的高度。

在具体使用时，将竖向龙骨通过自攻螺丝安装到天地龙骨内侧，龙骨间隔交错布置。将竖向龙骨上下颠倒，颠倒前后分别用于第一列竖向龙骨与第二列竖向龙骨的安装，以确保第一、第二两列龙骨错位安装后，其横向龙骨安装孔位于同一直线。

为了方便水管与等部件与竖向龙骨的安装，如图6、图7、图8、图9、图10所示，所述固定件包括固定件主体3，所述固定件主体3包括互呈垂直状态的第一连接部31以及第二连接部32，所述第一连接部31上形成有第一安装孔311，所述第二连接部32上形成有第二安装孔321；

相邻两支所述竖向龙骨包括第一竖向龙骨以及第二竖向龙骨；所述第一连接部31用于与第一竖向龙骨的背边相抵接以便通过所述第一安装孔311以及螺钉5实现所述固定件主体与所述第一竖向龙骨的相连接；所述第二连接部32用于与第二竖向龙骨的侧边相抵接以便通过所述第二安装孔321以及螺钉5实现所述固定件主体与所述第二竖向龙骨的相连接。

本申请提供的固定件主体可以形成L型结构，两端分别与对应的竖向龙骨的背边以及侧边相连，安装牢固可靠且操作方便。为了方便与水管相连，具体的，还包括管卡4，所述管卡4的两端通过螺钉与所述固定件主体3相连；所述管卡4的凹槽用于对位于所述管卡4以及所述固定件主体3之间的水管6进行限位。为了提高该管卡4的适用范围，所述凹槽的宽度为根据所述水管的外径所确定。所述凹槽具有U型结构。该管卡可以采用骑马卡的形式，在使用时可以选择市售的能用与水管固定的骑马卡即可。当固定件主体与竖向龙骨连接完成后即可将该管卡以及水管与固定件主体采用自攻螺钉进行固定，管卡与固定件主体的安装位置没有特定限制，可以根据需要进行现场确定。

进一步的，为了可以保证该固定件主体的长度适用多种场合使用。所述第二连接部的长度为根据所述第一竖向龙骨与所述第二竖向龙骨之间的距离所确定。该固定件主体还可以用于实现其他待固定件的固定，具体的，所述第二连接部32的表面用于实现与开关盒7和/或插座盒8相连。

进一步的，所述第二连接部还可以形成有螺丝安装槽322，所述螺栓安装槽322用于在安装所述管卡时，为螺丝安装提供竖直方向的约束。所述螺丝安装槽沿所述第二连接部的长方向延伸。螺丝安装槽可在安装水电管件的管卡时，为螺丝安装提供竖直方向的约束，防止螺丝尖部在安装时发生滑移，降低操作难度，并确保螺丝安装位于同一高度，提高水电管件安装精度。同时安装槽可以提高固定件整体刚度，使其不易受力变形，进一步确保水电管件安装质量。

该固定件在使用时，将第一竖向龙骨以及第二竖向龙骨通过自攻螺丝安装到天地龙骨内侧，第一竖向龙骨以及第二竖向龙骨间隔交错布置。将第一竖向龙骨以及第二竖向龙骨上下颠倒，颠倒前后分别用于形成第一列竖向龙骨与第二列竖向龙骨的安装，以确保第一、第二两列龙骨错位安装后，其横向龙骨安装孔位于同一直线。然后根据水电管件的位置，将固定件主体通过自攻螺丝安装到相应的竖向龙骨上，再将水电管件采用管卡安装到固定件主体上。固定件主体设有不同长度，以适用于不同的安装位置。该固定件解决了传统隔墙的竖向龙骨呈一字型排列，不便于安装固定件的问题。竖向龙骨采用错位排列，可将特制的L形固定件主体的两端分别于对应竖向龙骨的背边与侧边固定，水管采用管卡实现与固定件主体的连接，连接牢固可靠且操作方便。值得大面积推广使用。

为了进一步实现降噪的效果，所述竖向龙骨的内部填充有填充块，如图9、图11、图12、图13所示，所述填充块包括填充块主体9，所述填充块主体9包括第一挤塑板91、第二挤塑板92以及复合于所述第一挤塑板91与所述第二挤塑板92之间的岩棉层93；所述第一挤塑板91向内凹陷形成沿所述填充块主体9长方向延伸的C型开口911；所述填充块主体9的两侧边以及上下两边以满粘包封的方式形成有无纺布层94。所述第一挤塑板91以及所述第二挤塑板92均可以为B1级挤塑板。所述C型开口的截面尺寸与待连接竖向龙骨的截面尺寸相同；所述C型开口包含的三面均形成有减震垫95。

填充块主体9采用挤塑板与岩棉复合而成，结合了挤塑板的定形优点和岩棉的隔声减震优点，提高隔墙填充效果。用无纺布对填充块两侧边及上下两边进行满粘包封，提高填充块整体性的同时，避免岩棉碎屑散入空气中，被人们吸入身体造成危害，健康环保。填充块截面为C型，C型开口尺寸与竖向龙骨截面相吻合，开口处三面设有减震垫，使填充块与龙骨之间即连接紧密，又减少震动传递。

填充块厚度略大于天地龙骨宽度1-2mm，这样当在竖向龙骨上安装面层板时，面层板能够与填充块贴紧，相当于为面层板增加了一层挤塑板的衬板，有效降低了传统轻质隔墙被敲击时有明显的薄壁、空腔的感觉，质感更接近实墙。同时由于填充块内部为岩棉，所以在厚度方向具有一定的弹性，安装面层板时，填充块可受压变形，避免因填充块厚度高于龙骨而影响面层板的平整度，进而影响隔墙整体质量。挤塑板燃烧等级为B1级，确保使用安全。

该填充块结构简单合理，安装使用方便，可以实现与竖向龙骨的快速装配，采用B1级挤塑板与岩棉复合而成的填充块、截面设置成与竖向龙骨截面相吻合的C形开口、开口内侧三面设置减震垫，提高填充效果，并减少振动传递。采用无纺布对填充块外露岩棉的四个面进行满粘包封，避免岩棉碎屑扩散，安全环保。

总之，本申请提供的龙骨安装结构，将隔墙龙骨间隔交错布置，延长振动的传递路径，并通过分流作用将集中振动被分散消减。通过在竖向龙骨上设置减震垫，进一步将振动抵消，有效提高隔墙的隔声减震效果。采用B1级挤塑板与岩棉复合而成的填充块、截面设置成与竖向龙骨截面相吻合的C形开口、开口内侧三面设置减震垫，提高填充效果，并减少振动传递。采用无纺布对填充块外露岩棉的四个面进行满粘包封，避免岩棉碎屑扩散，安全环保。采用配套的固定件用于安装水电管件，相对于传统隔墙结构的水电安装方式，更加牢固，且操作方便。固定件设有不同长度，以适用于不同的安装位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一支实体或者操作与另一支实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一支……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。