具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

参考图1所示，本发明的一个实施例是一种用于加湿器的复合浮子阀结构，该浮子阀结构包括一个支架体1，该支架体1的两侧均设计有支撑杆2，同时在支架体1的前端设置朝上的阀体顶杆3，其中支撑杆2可将浮子阀活动安装在水槽内的支点上，阀体顶杆3可配合上部储水箱上的密封片打开出水口；更为重要的是，前述支架体1的后部还设计有一个中空浮子结构，并且为保证支架体1后端的配重，还需在支架体1的后部安装一个配重块5，该配重块5安装后，从浮子阀的外部不可见。并且在设计上，使配重块5的重力小于中空浮子结构在水中受到的浮力，从而当中空浮子结构受到水的浮力时，支架体1的后端上移，使支架体1前端的阀体顶杆3下移；当中空浮子结构未受到水的浮力时，配重块5的重力使支架体1的后端下移，使支架体1前端的阀体顶杆3上移。前述支架体1在使用时可通过支架体1两侧的支撑杆2安装在加湿器水槽的内部作为支点，使支架体1的前端与后端进行上下移动。

优选的结构是，发明人对上述中空浮子结构进行了多种形式的设计，在本实施例中，直接在支架体1的后部上一体式的注塑一个浮子腔9，将上述配重块5安装在浮子腔9的内部，并将该浮子腔9由一个与之吻合的腔体盖6密封，此时浮子腔9的内部形成一个密封空间，并且配重块5置于该密封空间的内部，可避免配重块受到外部液体及空气的腐蚀。

并且，为进一步提升浮子阀末端在加湿器水槽的内部上下摆动的灵敏性，还可基于上述浮子腔9的结构，再在浮子腔9的内部放置活动配重体7，然后在浮子腔9内的底部设计与之配合的滑轨8，用于由活动配重体7在滑轨8上往复移动，为方便移动，可将前述活动配重体7设计为钢珠球体，即当浮子腔9未受到水的浮力时，此时活动配重体7滚动到配重块5一端，在两者重力作用下使支架体1的后端下移，使支架体1前端的阀体顶杆3上移；当中空浮子结构受到水的浮力时，此时活动配重体7滚动到远离配重块5的一端，促使支架体1前端的阀体顶杆3下移，同时使支架体1的后端上移。

同时为保证活动配重体7在浮子腔9内滚动的稳定性，亦可将上述活动配重体7设计为两个，使两者位于所述配重块5的两侧，与之对应的，上述滑轨8则设计为在浮子腔9内由支撑杆2的位置，延伸至配重块5所在的位置。

在本实施例中，通过将浮子阀设计为复合的结构，使得支架体1与中空浮子件4均可分开注塑生产，可有效提升生产精度，提高生产效率，而中空浮子件4空心的结构亦可节省材料消耗，并可由空腔而在水中获得更大的浮力，因此在保留原有浮子阀效能的基础上，可进一步缩小浮子阀产品的尺寸，从而节约加湿器的内部空间，为加湿器小型化、轻量化的设计奠定基础。

参考图3与图4所示，根据本发明的另一个实施例，将浮子阀设计为完全分体的组合式结构，即将采用一个中空浮子件4作为上述的中空浮子结构，中空浮子件4与支架体1为两个独立的部件，两者分别生产，如图5与图6所示，然后将两者通过卡扣固定为一体，为保证后期使用的稳定性，在本实施例中可采用倒钩卡扣等不可逆拆卸的卡扣将中空浮子件4安装在支架体1上，即将中空浮子件4与支架体分开生产，生产完毕后再将两者组合为一体，使两者成为一个整体的结构，与同类结构的浮子阀一样，可保证其在后期使用的稳定性。在此种结构中，配重块5在支架体1的末端置于中空浮子件4与支架体1之间；与之相配合的，还可在支架体1上设计一个中空浮子件4相吻合的安装槽。

在本实施例中优选的是，为保证浮子阀翻转的稳定性，可将支撑杆2相互对称的固定在支架体1的两侧，并且更为重要的是，两个支撑杆2之间的连接线距离支架体1前端的距离，大于其距离支架体1后端的距离。如此，利用杠杆原理，配重块5的重力被放大，亦可进一步的缩小浮子阀本身的体积。同时为更加适应在小体积的加湿器中使用，在本实施例中亦可将浮子阀的整体结构设计为环形，并在此基础上可将配重块5安装在支架体1后端的正中位，与之对应的，支架体1的后端的安装槽内还可设计与配重块5相吻合的安装台面；以保证配重块5配重的有效性。

参考图1与图3所示，本发明上述优选的一个实施例在实际使用中，将其安装在加湿器水槽内部，并将支架体1两侧的支撑杆2活动固定在水槽内，此时需使支架体1前端朝上的阀体顶杆3正对储水箱的出水口；当水槽内有水时，浮子阀的后端在中空浮子结构的气腔作用下上浮，此时浮子阀前端的阀体顶杆3向下移动；当水槽的液位降低，在配重块5的作用下带动浮子阀后端的中空浮子结构向下移动，此时浮子阀前端的阀体顶杆3向上移动，顶开储水箱的密封片，储水箱内的液体流入水槽，当水槽内的液位上升时，浮子阀的后端再次在中空浮子件4的气腔作用下上浮，使浮子阀前端的阀体顶杆3向下移动，此时储水箱在密封片的作用下保持密封，其内部的水不再流入水槽，如此循环。

与上述的浮子阀相对应，本发明的另一个实施例是一种上述用于加湿器的组合式浮子阀结构的制造方法，该方法用于制造上述第一实施例中所示结构的浮子阀，包括如下步骤。

步骤11、采用注塑工艺，按照设计尺寸使用模具注塑支架体1与腔体盖6，具体如图2所示。

步骤12、在支架体的浮子腔9内部安装配重块5，然后将腔体盖6通过超声波焊接的方式与支架体1后部的浮子腔9固定为一体，使浮子腔9的内部形成密闭的空间，具体如图1所示。优选的是，在本步骤中，在焊接腔体盖6前，还在浮子腔9的滑轨8上放置活动配重体7，并且前述的活动配重体7与配重块5均可采用金属材料加工制成，以满足小体积高密度的配重要求。

与上述实施例相类似的，本发明的又一个实施例也是一种上述用于加湿器的组合式浮子阀结构的制造方法，该方法用于制造上述第二实施例中所示结构的浮子阀，具体包括如下步骤。

步骤21、采用注塑工艺，按照设计尺寸使用模具注塑支架体1；然后使用发泡或吹塑的工艺制作中空浮子件4，使中空浮子件4无焊接直接成型；在本实施例中是由于注塑与吹塑工艺在本领域中已是成熟的制造技术，故此处不再详述。

步骤22、在制得了尺寸相互吻合的支架体1与中空浮子件4后，在支架体1的安装台面上安装配重块5，该配重块5可采用密度较高的金属材料加工制成，然后将中空浮子件4通过不可逆拆卸的卡扣安装在支架体1上，使支架体1与中空浮子件4合为一体。

制作完成后的浮子阀如图3所示，即支架体1呈环形，其中中空浮子件4涉及为弧形，即将中空浮子件4环绕安装于支架体1的后端上部。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。