具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供了一种饵料分装系统1，该饵料分装系统1包括养殖盆11和饵料分装装置12，饵料分装装置12对饵料进行混合后，可以将饵料输送至养殖盆11内，工作人员可以在养殖盆11内进行后续的黑水虻养殖作业。

具体地，请参照图1-图4，在本实施例中，该饵料分装装置12包括混料桶121、储料件122、第一遮挡件123以及第二遮挡件124，混料桶121设置有混料腔1211和第一出料口1212，第一出料口1212与混料腔1211连通，储料件122与混料桶121连接，储料件122设置有相互连通的进料口1221和第二出料口1222，进料口1221与第一出料口1212连通。第一遮挡件123可活动地连接于混料桶121，以打开或关闭第一出料口1212，第二遮挡件124可活动地连接于储料件122，以打开或关闭第二出料口1222。

需要说明的是，在本实施例中，饵料可以在混料腔1211内进行混合，饵料混合完成后，可以操作第一遮挡件123打开第一出料口1212，饵料可以通过第一出料口1212和进料口1221进入到储料件122中，然后再从第二出料口1222输出，进入养殖盆11内。可以理解的是，本实施例提供的饵料分装装置12在不需要人工干预的情况下，可以将饵料进行混合，并分装到养殖盆11，提高了工作效率，节省了人力成本。

另外，在本实施例中，由于从第一出料口1212输出的饵料先经过储料件122，再进入到养殖盆11内，储料件122可以阻碍从第一出料口1212输出的饵料飞溅，减少环境污染。

结合图2和图5，在本实施例中，该饵料分装装置12还包括传动轴125，传动轴125可转动地连接于混料桶121，第一遮挡件123和第二遮挡件124间隔安装传动轴125上。可以理解的是，传动轴125转动的过程中，第一遮挡件123和第二遮挡件124同时跟随传动轴125转动，第一遮挡件123和第二遮挡件124同步转动，操作简单方便，可以提高饵料的输出效率。

需要说明的是，在其它实施例中，第一遮挡件123也可以与混料桶121滑动连接，以打开或关闭第一出料口1212。第二遮挡件124也可以与储料件122滑动连接，以打开或关闭第二出料口1222。

需要说明的是，在本实施例中，第一遮挡件123和第二遮挡件124沿传动轴125的周向错位设置。并且，在第一遮挡件123打开第一出料口1212的情况下，第二遮挡件124关闭第二出料口1222。在第一遮挡件123关闭第一出料口1212的情况下，第二遮挡件124打开第二出料口1222。

也就是说，在本实施例中，第一出料口1212和第二出料口1222不同时打开。可以理解的是，在第一出料口1212打开，第二出料口1222关闭的情况下，混料腔1211内的饵料可以经过第一出料口1212和进料口1221进入到储料件122内，储料件122起到临时储存饵料的作用。在第一出料口1212关闭，第二出料口1222打开的情况下，混料腔1211内的饵料不会掉入到储料件122中，储料件122内的饵料可以经过第二出料口1222掉落至养殖盆11内。

相比于饵料直接从第一出料口1212掉落至养殖盆11内的情况，经过储料件122临时存储后，饵料再输送至养殖盆11内，可以减少饵料在输送过程中过多的飞溅。

结合图1，在本实施例中，该饵料分装系统1还包括输送装置14，养殖盆11的数量为多个，多个养殖盆11间隔设置在输送装置14上。

在本实施例中，输送装置14启动后，多个养殖盆11可以依次对准第二出料口1222，也就是说，多个养殖盆11可以依次承接从第二出料口1222输出的饵料，实现大量饵料的自动化分装，有效地提高了工作效率。

需要说明的是，由于储料件122的容积固定，因此每次从储料件122中输出的饵料量大致相等，也就是说，每个养殖盆11内的饵料量大致相等，从而实现了饵料定量分装的功能。

可选地，输送装置14可以选用传送带、传送链等装置。

结合图2和图3，在本实施例中，第一遮挡件123和第二遮挡件124均为半圆形挡板，这样，第一遮挡件123和第二遮挡件124在跟随传动轴125转动的过程中，占用的空间量较小。

再结合图5，在本实施例中，第一遮挡件123和第二遮挡件124沿传动轴125的周向错位的角度为180°，这样在保证第一遮挡件123关闭第一出料口1212，第二遮挡件124打开第二出料口1222的前提下，可以减少第一遮挡件123和第二遮挡件124在传动轴125的周向上的重叠部分，减少第一遮挡件123和第二遮挡件124的用料，节省制造成本。

结合图2和图5，在本实施例中，饵料分装装置12还包括驱动缸126、齿条127和齿轮128，驱动缸126与齿条127传动连接，齿轮128安装在传动轴125上，齿轮128与齿条127啮合，驱动缸126用于通过齿条127和齿轮128驱动传动轴125转动。

具体地，在本实施例中，驱动缸126安装在混料桶121的外壁上，驱动缸126启动后，可以带动齿条127往复运动，在齿轮128和齿条127的传动作用下，传动轴125可以往复转动，从而带动第一遮挡件123打开第一出料口1212，或者带动第二遮挡件124将打开第二出料口1222。

可选地，驱动缸126可以选用油缸、电缸、气缸等。

请参照图6，在本实施例中，饵料分装装置12还包括连接轴129和搅拌件130，连接轴129可转动地连接于混料桶121，搅拌件130安装在连接轴129上。在连接轴129相对于混料桶121转动的过程中，搅拌件130跟随连接轴129转动，在转动的过程中，对混料腔1211中的饵料进行搅拌，从而将饵料搅拌均匀。

可选地，在实际应用中，可以选用电机驱动连接轴129转动。

在本实施例中，混料桶121为回转体结构，连接轴129的轴线与混料桶121的中心线共线。

需要说明的是，在其它实施例中，也可以不借助搅拌件130实现饵料的混合搅拌。例如，混料桶121可以整体转动，这样可以带动混料腔1211内的饵料运动，将饵料混合均匀。

在本实施例中，当第一出料口1212打开后，搅拌件130可以将饵料推向第一出料口1212，提高饵料的输送效率。

请参照图6，在本实施例中，搅拌件130的数量为多个，多个搅拌件130沿连接轴129的周向间隔分布，在连接轴129的周向上，任意相邻的两个搅拌件130之间的距离相等。

也就是说，在本实施例中，多个搅拌件130将混料腔1211分隔成多个容积相等的混料区域，每个混料区域内的饵料量大致相等。这样，第一出料口1212打开后，其中一个混料区域内的饵料量将被搅拌件130推动至第一出料口1212，并最终从第二出料口1222输送至养殖盆11内。由于每个混料区域内的饵料量大致相等，这样，每次进入储料件122内的饵料量大致相同，每个养殖盆11内的饵料量也就大致相同，更好地实现饵料定量分装的效果。

可选地，搅拌件130的数量可以为三个、四个、五个等。

请参照图6，在本实施例中，搅拌件130包括连接杆1301和搅拌板1302，连接杆1301的一端与连接轴129连接，连接杆1301的另一端与搅拌板1302连接，搅拌板1302的板面用于推动饵料。这样，搅拌板1302与饵料之间的接触面积较大，可以有效地提高搅拌效率。

在本实施例中，搅拌板1302的板面相对于混料腔1211的底壁面倾斜设置，这样，搅拌板1302在混料腔1211转动的过程中，可以更容易地抄起混料腔1211下部的饵料，这样可以将混料腔1211中的饵料搅拌得更加均匀。

综上，本实施例提供的饵料分装系统1的工作原理：

电机驱动连接轴129相对于混料桶121转动，搅拌件130跟随连接轴129转动，搅拌件130对混料腔1211中的饵料进行搅拌。搅拌均匀后，混料腔1211中的饵料充分混合，然后启动驱动缸126，在齿条127和齿轮128的传动作用下，第一遮挡件123将第一出料口1212打开，搅拌件130将饵料推动至第一出料口1212，饵料从第一出料口1212经过进料口1221进入到储料件122中，此时第二遮挡件124关闭了第二出料口1222，饵料暂时存放在储料件122中。然后，再控制驱动缸126，使得传动轴125反向转动，第一遮挡件123将第一出料口1212关闭，第二遮挡件124将第二出料口1222打开，储料件122中的饵料可以通过第二出料口1222掉落至养殖盆11内。养殖盆11装完饵料后，再控制驱动缸126，使得第一遮挡件123将第一出料口1212打开，第二遮挡件124将将第二出料口1222关闭，与此同时，输送装置14将装完的养殖盆11向前运输，后续的空养殖盆11再对准第二出料口1222，为后续承接饵料做准备，依次类推，逐步实现饵料的定量分装作业，有效地提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。