具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有增大与物料接触面积作用的搅拌球磨设备，包括设备主体1，设备主体1的内部插接有固定架2，设备主体1的中心处插接有驱动轴3，驱动轴3的外表面固定连接有定位滑轨4，定位滑轨4的数量为四个，大小相同，结构相同，定位滑轨4的内部开设有与滑块5相互匹配的滑槽复位弹簧13的下端与曲柄连杆11呈固定连接，定位滑轨4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的上表面固定连接有移动板6，移动板6的上表面通过轴活动连接有推杆7，推杆7的上端位于固定滑轨19的内部，推杆7以移动板6的竖直中心线呈左右对称分布，推杆7的上端固定连接有限位弹簧8。

限位弹簧8的左侧面与固定板10呈固定连接，固定架2的内部位于限位弹簧8的外部固定连接有固定滑轨19，固定架2的内部位于固定滑轨19的上方固定连接有定位架9，定位架9的下端前方固定连接有固定板10，固定板10的前表面通过轴活动连接有曲柄连杆11，曲柄连杆11的左端通过轴活动连接有传动杆12。

传动杆12以遮挡板14的竖直中心线呈左右对称分布，复位弹簧13的下端与曲柄连杆11呈固定连接，传动杆12的前表面上端固定连接有复位弹簧13，传动杆12的上端通过轴活动连接有遮挡板14，通过离心力使遮挡板14向固定架2的外侧进行移动，从而使遮挡板14左右两侧的传动杆12跟着移动，在传动杆12移动的过程中，从而使传动杆12拉动曲柄连杆11进行同步移动，从而使传动杆12与曲柄连杆11上连接的复位弹簧13发生弹性形变，当遮挡板14移动到固定架2的外侧时，从而使设备与物料之间的接触面积变大，从而更好的使物料之间能充分的匀和，通过改变接触面积的方式，从而可以很好的提高设备的工作效率。

固定架2的上表面内部开设有与遮挡板14相互匹配的孔，固定滑轨19的上表面固定连接有复位架15，复位架15的内部插接有配重块16，固定架2的内部位于遮挡板14的下方固定连接有气垫17，气垫17位于配重块16的正上方，气垫17的两侧面均固定连接有限位架18，通过使配重块16挤压限位架18，从而使气垫17内部的压强发生改变，从而使气垫17内部的压强与外界产生压强差，从而使气垫17内部的润滑液被挤压出来，从而对设备内部的转轴处进行保护，从而避免转轴处工作时间过长加重设备的负荷，从而可以很好的对设备进行自动维护，同时可以很好的增加设备的使用寿命。

在使用时，通过打开外部的驱动源，从而使设备内部的驱动轴3进行转动，当驱动轴3开始转动时，从而当产生的离心力大于弹簧的恢复力，从而使设备内部的配重块16发生移动，从而使配重块16在定位架9的内部进行移动，同时向上拉动复位架15，从而使复位架15内部的弹簧发生弹性形变，同时使配重块16挤压位于上方的气垫17，从而使位于上方的气垫17受到挤压，从而使配重块16挤压限位架18，从而使气垫17内部的压强发生改变，从而使气垫17内部的压强与外界产生压强差，从而使气垫17内部的润滑液被挤压出来，从而对设备内部的转轴处进行保护，从而避免转轴处工作时间过长加重设备的负荷，从而可以很好的对设备进行自动维护，同时可以很好的增加设备的使用寿命，同时在驱动轴3转动的过程中，从而产生的离心力使遮挡板14向固定架2的外侧进行移动，从而使遮挡板14左右两侧的传动杆12跟着移动，在传动杆12移动的过程中，从而使传动杆12拉动曲柄连杆11进行同步移动，从而使传动杆12与曲柄连杆11上连接的复位弹簧13发生弹性形变，当遮挡板14移动到固定架2的外侧时，从而使设备与物料之间的接触面积变大，从而更好的使物料之间能充分的匀和，通过改变接触面积的方式，从而可以很好的提高设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。