具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-5所示一种用于粮食除尘装置的进料机构，包括底板1和进料组件，进料组件包括固定板2、导向板3、固定机构和移动机构；

底板1固定在粮食除尘装置13上，底板1上竖向开有导向口10，导向口10与粮食除尘装置的进料口连通；

导向板3水平滑动安装在底板1上，固定板2竖向滑动安装在导向板3上，固定板2底部设有卡件，底板上开有卡槽，卡接件与卡槽匹配，移动机构设在导向板3上并用于带动固定板2相对于底板1上下移动使卡接件与卡槽接触或分离，进而实现固有板2与底板1的固定和分离，移动机构为丝杆滑块机构，丝杆滑块机构传动稳定，其包括第一丝杆14、第一滑块15和第一伺服电机16，第一丝杆14安装在导向板3上，第一滑块15通过螺纹方式安装在第一丝杆14上，且随第一丝杆14的转动，滑块15在丝杆上移动，滑块15与固定板2固定连接，第一伺服电机16带动第一丝杆14转动进而实现第一滑块15的移动实现固定板2的上下移动；

导向板3与固定板2相对应的表面相互平行，且导向板3与固定板2之间形成倾斜的通道4，通道4与导向口10连通；

固定机构用于将固定板2固定在导向板3上；

固定板2移动方向与导向板3和固定板2对应的表面平行；

固定机构包括支撑架5、弹性带6、铁块7和吸附机构；

支撑架5设在固定板2上，弹性带6的两端均固定在支撑架5上，且弹性带6处于拉伸状态，铁块7固定在弹性带6上；

吸附机构设在导向板3上并用于对铁块7吸附将固定板2固定在导向板3上；

吸附机构包括转动杆8、电动磁铁9以及驱动件，转动杆8的一端转动安装在导向板3上，电动磁铁9固定在转动杆8的另一端，驱动件用于带动转动杆8转动实现电动磁铁9向铁块7方向转动并吸附铁块7，驱动件为电机；

导向板3与固定板2相对应的表面均为向固定板2方向倾斜的斜面；

还包括防尘罩12，防尘罩12设在底板1上，进料组件位于防尘罩12内。

本实施例在工作过程中，首先滑动导向板3使导向板的内侧面与导向口10，然后通过移动机构带动固定板2在导向板3上斜向下滑动，使固定板2固定在底板1上，然后通过驱动件带动转动杆8转动，电动磁铁9通电，电动磁铁向靠近铁块7方向转动并吸附铁块实现固定板2的固定，再将粮食倒入到通道4中，较大的杂物不能进入通道4进而起到除去较大杂质的技术效果。

本实施例中优选的，导向板3上开有滑槽110，固定板2与滑槽110匹配，便于固定板2的安装。

本实施例中优选的，移动机构为丝杆滑块机构，丝杆滑块机构传动稳定，其包括第一丝杆14、第一滑块15和第一伺服电机16，第一丝杆14安装在导向板3上，第一滑块15通过螺纹方式安装在第一丝杆14上，且随第一丝杆14的转动，滑块15在丝杆上移动，滑块15与固定板2固定连接，第一伺服电机16带动第一丝杆14转动进而实现第一滑块15的移动实现固定板2的上下移动。

本实施例中优选的，固定机构包括支撑架5、弹性带6、铁块7和吸附机构；

支撑架5设在固定板2上，弹性带6的两端均固定在支撑架5上，且弹性带6处于拉伸状态，铁块7固定在弹性带6上；

吸附机构设在导向板3上并用于对铁块7吸附使固定板2固定在导向板3上，进行固定时，吸附机构对铁块7进行吸附，铁块7固定在弹性带6上，进而便于铁块7在吸附机构的吸附下弹性带6发生一定形变便于铁块与吸附机构的吸附。

本实施例中优选的，吸附机构包括转动杆8、电动磁铁9以及驱动件，转动杆8的一端转动安装在导向板3上，电动磁铁9固定在转动杆8的另一端，驱动件用于带动转动杆8转动实现电动磁铁9对铁块7方向运动，驱动件为驱动电机21。

本实施例中优选的，导向板3与固定板2相对应的表面均为向固定板2方向倾斜的斜面，便于粮食在其自身重力作用下向下滑动，同时便于对较大杂物的阻挡，避免较大杂物落入粮食除尘装置内。

本实施例中优选的，还包括防尘罩12，防尘罩12设在底板1上，进料组件位于防尘罩12内，一方面避免外界杂物刮伤或碰撞进料组件，进而增大其使用寿命。

实施例二

如图6所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：还包括前后移动机构，前后移动机构用于带动进料组件前后移动用于实现通道4与导向口10的连通与断开，前后移动机为丝杆滑块机构，进料组件设有多组，前后移动机构用于带动多组进料组件同时移动实现一组进料组件的通道4与导向口10连通。

根据粮食除尘装置除尘粮食品种粮食大小不同，前后移动机构带动相应的进料组件的通道与导向口10相对，进而使其适应不同的粮食。

本实施例中优选的，前后移动机为丝杆滑块机构，包括第二丝杆18、第二滑块19以及第二伺服电机20，第二丝杆18安装在底板1上，第二滑块19通过螺纹方式安装在第二丝杆18上，第二伺服电机20用于驱动第二丝杆18转动，第二滑块19与导向板3和固定板2连接，传动平稳且便于速度调节。

本实施例中优选的，进料组件设有多组，前后移动机构也设有多组，每组前后移动机构与一组进料组件连接，便于实现对不同大小粮食的进料，增大该装置的柔性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。