具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种用于纺织十字绣的针线处理盒，包括机壳10，所述机壳10内设有转动腔15，所述转动腔15下端壁内设有驱动腔12，所述转动腔15上端壁内设有环形腔18，所述环形腔18上端壁内设有操作腔23，所述环形腔18上端壁内设有察看腔79，所述察看腔79右端壁内设有入线腔26，所述入线腔26右端壁内设有与外界联通的吸气腔33，所述机壳10内设有启动腔37，所述机壳10内设有油箱38，所述油箱38右端壁内设有带轮腔86，所述带轮腔86右端壁内设有放置腔32，所述机壳10内设有固定腔27，所述所述驱动腔12下端壁内设有控制腔50，所述控制腔50后端壁内设有传动腔85，所述机壳10内设有缠线机构80、穿线机构81、传动机构82，所述缠线机构80包括所述转动腔15内设有的离心轮60，所述离心轮60内设有两个旋转爪71，所述转动腔15内设有转动板16，所述转动板16上转动连接有四个缠绕轴17，所述缠绕轴17内设有移动腔22，所述移动腔22内滑动连接有插杆20，两个旋转爪71能够带动所述插杆20向上运动，从而通过所述插杆20将线固定，所述穿线机构81包括所述吸气腔33内设有的吸气块34，所述吸气块34能够吸引线头，从而将线穿过针25的针眼，所述传动机构82包括所述驱动腔12上端壁固定连接的驱动电机46，所述驱动电机46能够为装置提供动力。

有益地，所述传动机构82包括所述驱动电机46动力连接的驱动轴47，所述驱动轴47滑动连接有移动摩擦轮55，所述移动摩擦轮55内设有传动环形槽54，所述传动环形槽54内滑动连接有两个控制弧形块51，所述控制腔50内滑动连接有控制板49，所述控制板49上端固定连接有两个与所述控制弧形块51固定连接的连接杆48，所述驱动腔12下端壁转动连接有另一端固定连接于所述转动板16的转动轴45，所述转动轴45下端固定连接有能够与所述移动摩擦轮55啮合的转动摩擦轮44，所述驱动腔12下端壁转动连接有传动轴14，所述传动轴14下端固定连接有能够与所述移动摩擦轮55啮合的传动摩擦轮13，所述油箱38下端面设有液压泵39，所述液压泵39与所述机壳10内设有的选择阀43联通，所述选择阀43能够与所述控制腔50联通，所述驱动腔12上端壁转动连接有下端位于所述传动腔85内的中间轴57，所述中间轴57上端固定连接有能够于所述移动摩擦轮55啮合的转动摩擦轮53，所述中间轴57下端固定连接有传动锥齿轮52，所述带轮腔86右端壁转动连接有左端位于所述传动腔85内的从动轴41，所述从动轴41左端固定连接有与所述传动锥齿轮52啮合的从动锥齿轮56，所述从动轴41右端固定连接有从动带轮42。

有益地，所述缠线机构80包括所述传动轴14上端固定连接的旋转板58，所述旋转板58与所述离心轮60固定连接有两个中间杆59，所述离心轮60内设有旋转腔67，所述旋转腔67后端壁转动连接有两个左右对称的旋转轴68，所述旋转轴68固定连接有旋转齿轮70，所述旋转齿轮70固定连接有所述旋转爪71，所述离心轮60内设有两个左右对称的离心腔69，所述离心腔69内设有离心板65，所述离心板65与所述离心腔69连接设有离心弹簧66，所述离心板65固定连接有另一端位于外界且与所述旋转齿轮70啮合的离心齿条62，所述离心齿条62固定连接有离心块61，所述离心块61在转动时能够带动所述离心板65向外侧运动，所述离心齿条62上端固定连接有限位块64，所述插杆20下端设有两个升降槽72，所述缠绕轴17内设有贯穿所述缠绕轴17的过线腔21，所述缠绕轴17内设有限制腔73，所述插杆20内设有限制槽75，所述限制槽75内设有两个能够进入所述限制腔73内的限制三角板74，两个所述限制三角板74之间连接设有限制弹簧77，所述插杆20内设有穿线腔76，所述缠绕轴17固定连接有放松齿轮19。

有益地，所述穿线机构81包括所述吸气块34设有的下端位于所述启动腔37内的吸气开关35，所述启动腔37内滑动连接有启动板36，所述启动腔37与所述选择阀43能够联通，所述启动板36接触所述吸气开关35能够起到所述吸气块34，所述固定腔27内滑动连接有固定块31，所述固定块31固定连接有右端位于所述放置腔32内的固定杆28，所述固定杆28右端固定连接有固定板30，所述固定腔27与所述选择阀43能够联通，所述固定杆28滑动连接有转动连接于所述带轮腔86右端壁的滑动带轮29，所述带轮腔86内设有连接所述滑动带轮29与所述从动带轮42的连接带40，所述环形腔18右侧外端壁固定连接有能够与所述放松齿轮19啮合的齿条24。

有益地，所述入线腔26与所述吸气腔33联通且联通处设有不能让线通过的过滤网，所述齿条24为环形，所述环形腔18为环形，所述插杆20上端设有方便按压的按压帽，右侧所述缠绕轴17上缠绕的线因为所述齿条24带动所述放松齿轮19以及所述插杆20转动，从而放松，能够被所述吸气块34吸动。

初始状态下，左侧的限制三角板74位于限制腔73内，两个旋转爪71相距最远，启动腔37与吸气开关35不接触，移动摩擦轮55与转动摩擦轮44啮合，离心弹簧66处于放松状态，限制弹簧77处于压缩状态，所述油箱38以及能够与所述油箱38联通的腔内设有液压油。

将十字绣放置时，首先选择需要使用的线的顺序，然后将左侧的插杆20向下按压，使得左侧的插杆20和限制三角板74向下运动，使得限制三角板74不再限制腔73内，此时穿线腔76与过线腔21联通，然后将第一个需要使用的线穿过过线腔21和穿线腔76，然后起到液压泵39和选择阀43，选择阀43使得油箱38与控制腔50联通，此时液压泵39启动排出液压油，从而推动控制板49，从而通过连接杆48、控制弧形块51带动移动摩擦轮55向下运动，从而使得移动摩擦轮55与传动摩擦轮13啮合，此时启动驱动电机46输出动力，从而带动驱动轴47、移动摩擦轮55转动，从而带动传动摩擦轮13、传动轴14、旋转板58、中间杆59和离心轮60转动，此时由于离心块61转动受到离心力，从而带动离心板65和离心齿条62向外侧运动，从而带动旋转齿轮70和旋转轴68转动，从而带动旋转爪71转动，从而将插杆20向上顶动并带动插杆20转动，从而带动穿线腔76内线向上运动，从而将线固定，由于限制三角板74随着插杆20向上运动在限制弹簧77弹力作用下顶入限制腔73内并与之紧贴，所以插杆20转动带动缠绕轴17转动，从而将线进行缠绕，缠绕完成后，启动液压泵39和选择阀43使得移动摩擦轮55回到初始位置，然后启动驱动电机46带动驱动轴47和移动摩擦轮55转动，此时移动摩擦轮55带动转动摩擦轮44和转动轴45转动，从而带动转动板16转动，从而带动新的缠绕轴17运动到最左侧，此时重复上述运动缠绕第二需要使用的线，重复上述运动使得四种线均被缠绕；

此时将针25有针眼一端竖直插入入线腔26内，然后启动选择阀43和液压泵39，选择阀43启动使得油箱38与固定腔27联通，将十字绣一端放入放置腔32内固定板30右侧，启动液压泵39排出液压油，使得固定块31、固定杆28和固定板30向右运动将十字绣固定，然后启动选择阀43使得油箱38与控制腔50联通，此时液压泵39启动排出液压油，从而推动控制板49，从而通过连接杆48、控制弧形块51带动移动摩擦轮55向下运动，从而使得移动摩擦轮55与转动摩擦轮53啮合，启动驱动电机46输出动力，从而带动驱动轴47和移动摩擦轮55转动，从而带动转动摩擦轮53、中间轴57、传动锥齿轮52、从动锥齿轮56和从动轴41转动，从而通过连接带40带动滑动带轮29和固定杆28转动，从而带动固定板30和十字绣转动，使得十字绣进入放置腔32内进行存放，需要对十字绣进行绣制时，反向重复将十字绣放入放置腔32内的动作，从而将十字绣取出，然后启动选择阀43和液压泵39.选择阀43启动使得启动腔37与油箱38联通，液压泵39启动排出液压油，从而推动启动板36接触吸气开关35从而启动吸气块34，吸气块34启动吸引线穿过针25下端针眼，此时取出针25将线带出，完成穿线，可以继续进行绣制。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。