具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种智能控制钻头保持垂直且及时警报的垂直装置，包括安装板1，安装板1的周围开设有螺纹孔，安装板1通过螺栓与水平地面固定连接，使得安装板1能够始终保持平衡。安装板1的中心开设有钻孔2，钻孔2的内部转动连接有转动轴，转动轴的下端部固定连接有钻头，钻孔2在安装板1的中间滑动连接，钻孔2的四周固定连接有弹簧气囊3，保持转动轴的垂直状态进而维持钻头的垂直状态。安装板1靠近钻孔2的侧面固定连接有弹簧气囊3，弹簧气囊3的内部固定连接有推杆4，推杆4的端部固定连接有推板5，推板5的四周固定连接有密封圈，且推板5的直径与油腔6小端口的直径相同，推板5运动时能够将油腔6内部的油挤出，推板5的外围滑动连接有油腔6，油腔6呈T型腔，腔体的小端口内部滑动连接有推板5。

油腔6的侧面开设有水管7，水管7与滑槽8的端部连接。水管7远离油腔6的一侧固定连接有滑槽8，滑槽8的内部为密封的腔体，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的直径与滑槽8的直径相同，且滑块9的四周固定连接有密封圈，使得进入滑槽8内部的油能够带动齿条10的运动，滑块9的端面固定连接有齿条10，齿条10远离滑块9的一端固定连接有复位弹簧11，齿条10的侧面啮合有传动齿轮12，传动齿轮12远离齿条10的一侧啮合有滑杆13，滑杆13的侧面固定连接有轮齿，传动齿轮12与滑杆13侧面的轮齿相互啮合，齿条10运动时能够带动滑杆13运动，且两者的运动方向相反。滑杆13的端部固定连接有压板14，滑杆13的内部固定连接有定位杆15，定位杆15有两个，分别固定连接在滑杆13的内部侧壁上和安装板1的内部侧壁上，定位杆15端部的金属触头16位于同一水平面上，金属触头16一端与内部电路连接，另一端通过电线与蜂鸣器17连接。定位杆15的端部固定连接有金属触头16，安装板1的侧面固定连接有蜂鸣器17。

工作原理：工作人员将安装板1通过螺栓固定连接在水平地面上，安装板1的中间开设有钻孔2，钻孔2的周围固定连接有弹簧气囊3，当钻孔2内部的转轴向两侧偏移时会按压弹簧气囊3，弹簧气囊3的内部固定连接有推杆4，推杆4的端部固定连接有推板5，推板5滑动连接在油腔6的内部，推板5运动时推动油腔6内部的油通过水管7流入滑槽8的内部，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的侧面固定连接有齿条10，齿条10的侧面啮合有传动齿轮12，传动齿轮12的另一侧啮合有滑杆13，滑杆13的端部固定连接有压板14，所以齿条10被滑块9推动向外侧运动时，滑杆13与齿条10的运动方向相反，使得滑杆13端部的压板14能够将钻轴推向中心位置，避免其向一侧的偏移，进而造成钻头的偏移；

滑杆13的内部开设有凹槽，凹槽的侧壁固定连接有定位杆15，定位杆15的端部固定连接有金属触头16，定位杆15有两个，另一个固定连接在安装板1内部的侧壁上，且两根定位杆15位于同一水平面上，滑杆13在传动齿轮12的推动下向内部滑动至最底端时，两个定位杆15端部的金属触头16相互接触，金属触头16的一端与内部电路连接，另一端通过电线与蜂鸣器17连接，所以在滑杆13运动至最底端时为了避免危险的发生，需要通过蜂鸣器17提醒工作人员，防止钻井转轴转动偏移过大。

综上所述，该智能控制钻头保持垂直且及时警报的垂直装置，通过推板5将油腔6内部的油传输进滑槽8的内部，使得齿条10在滑块9的推动下运动，齿条10的侧面啮合有传动齿轮12，传动齿轮12带动滑杆13向内部运动，滑杆13端部的压板14将油井钻轴推向中心位置，从而达到了能够在钻轴发生偏移时及时将钻轴重新推向中心位置，防止因为钻轴的偏移带动钻头发生偏移进而导致设备的损坏，维持钻轴与钻头始终保持垂直，使设备运转顺利的效果。

该智能控制钻头保持垂直且及时警报的垂直装置，通过定位杆15一端固定连接在滑杆13内部，另一端固定连接在安装架内部的侧壁上，定位杆15端部的金属触头16相互接触，金属触头16的一端与内部电路连接，一端与蜂鸣器17连接，从而达到了能够在滑杆13运动至最底端时自动触发报警装置，提醒工作人员钻轴的偏移角度过大，方便工作人员进行调整避免设备损坏的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。