具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本文以调节风门装置应用于冰箱上为例介绍技术方案和技术效果。调节风门装置设于冰箱的冷风通路上，通过电机控制风门开闭来调节冷气的供给量。

请参考图3-6，图3为本发明所提供冰箱调节风门装置一种具体实施例的结构示意图；图4为图3另一视角的示意图，该图去除齿轮箱的箱盖；图5为图4的俯视图；图6为图5的A-A向剖视图。

如图3-6所示，本实施例中冰箱的调节风门装置应用于电冰箱，该调节风门装置包括门架20和门板40，门架20的一端部设有齿轮箱21，齿轮箱21包括输出齿轮212，门架20还设有供输出齿轮212穿出以连接门板40的输出轴孔部211，输出轴孔部211包括孔壁、输出轴孔以及开口。为便于描述，将输出齿轮212连接门板40的一端定义为输出端212b，输出端212b穿过开口与门板40连接固定。输出轴孔部211与输出齿轮212之间形成有容纳腔50，该容纳腔50就是由于输出轴孔部与输出齿轮围合形成的用于容纳密封组件的腔体。如图6所示，输出轴孔部211(示于图9)设于齿轮箱21的底部(图6中底部为齿轮箱21的左侧壁)，门板40位于齿轮箱21的下方(图6中下方为齿轮箱21的左侧)。可通过电机驱动齿轮箱21内的齿轮组转动，最终传动至输出齿轮212，输出齿轮212带动与其固定的门板40转动，从而调节门板40的开度，即实现风门的启闭控制，调节冷气供给量。

请继续参考图7-9所示，图7为图6中I部位的局部放大示意图；图8为图7中II部位的局部放大示意图；图9为图7中未装配输出齿轮212的示意图，示出输出轴孔部211。

本实施例中，调节风门装置还包括密封组件，密封组件包括密封,31以及连接件32，密封组件位于该容纳腔50，在输出轴孔部211的孔壁和输出齿轮212之间设密封圈31，且至少密封圈31和输出齿轮212之间设有连接件32，具体在图7中，仅密封圈31和输出齿轮212之间设有连接件32，此时，输出轴孔部211和输出齿轮212通过密封圈31和连接件32实现动密封。

这里的密封圈31，即常规意义上由弹性材质制成的能够形变的密封圈31结构，一般是橡胶材质，具有较好的密封性能，具体材质可参考现有技术理解，此处不赘述。

而连接件32是薄壁件，区别于密封圈31，连接件32基于薄壁件的结构，也具有一定的形变能力，并且选用摩擦系数小于密封圈31的材质制成。本实施例优选是由具有润滑性能的塑料制成连接件32，例如采用PTFE(聚四氟乙烯)。

这样，利用密封圈31较大的变形能力，使密封圈31在装配后受到挤压处于压缩状态，则密封圈31和连接件32同时压紧于输出轴孔部211和输出齿轮212之间，从而封堵输出齿轮212和输出轴孔部211之间的间隙，密封性能优异。可知，随着产品的使用，连接件32和输出齿轮212之间可能出现磨损，但由于密封圈31为弹性件，会自动补偿由磨损而造成的间隙，从而保证连接件32和输出齿轮212之间始终处于压紧抵接的状态，密封可靠。

这里需要特别强调的是，本方案实施例是密封圈31和连接件32组合实现动密封。这样，既利用了密封圈31弹性形变能力强而具备的较好的密封性能优势，又通过摩擦系数相对较小的连接件32隔离密封圈31和输出齿轮212，使密封圈31不直接接触输出齿轮212，消除密封圈31摩擦系数过高而影响输出齿轮212转动的缺陷，即同时保证了动密封的“动”性能。

相较于背景技术中的迷宫式密封方式，本实施例提供的密封圈+连接件的组合密封方式，不是延长或复杂化水分的流道，而是阻止水分或其他物质自输出轴孔部211进入齿轮箱21内，故而具有更好的密封性能，而且也无需添加油脂，密封效果不受长期使用后油脂溢出的影响，当长期使用而出现磨损后，可以由弹性件密封圈31自动补充磨损，依然保持良好的密封性能。

为了较好地安装密封圈31和连接件32，请继续参考7-9，输出齿轮212的外周壁形成有齿轮台阶212a，齿轮台阶212a的台阶面朝向输出齿轮212的输出端212b方向，此时，输出轴孔部211与输出齿轮212之间将产生环向空隙，密封圈31和连接件32可置于该环向空隙内。这样，输出齿轮212还有一部分外周壁(图2中齿轮台阶212a台阶面以上的部分)与输出轴孔部211内壁尺寸相当，从而起到较好的导向作用，保证驱动门板40动作的稳定性，又满足了密封圈31和连接件32的装配空间需求。

为了进一步保证密封圈31和连接件32装配的可靠性，如图7所示，输出轴孔部211靠近门板40的一端设有向内(即朝向输出轴孔部211中心的方向)延伸的轴孔台阶211a，密封圈31和连接件32位于齿轮台阶212a和轴孔台阶211a之间，此时，在装配后，环形空隙相当于一密闭的空腔，密封圈31和连接件32在径向、轴向上都不会脱离环形空隙，稳定可靠，也能进一步减少可通过输出轴孔部211进入齿轮箱21的冷凝水等物质。

在密封路径上，密封圈31和连接件32，可以径向压紧于输出轴孔部211的孔壁和输出齿轮212的外周壁之间，以使连接件和输出齿轮212形成硬密封，正如图7、8所示。此种密封路径下，并不要求输出轴孔部211设置轴孔台阶211a(设有轴孔台阶211a的输出轴孔部211为台阶孔)，即输出轴孔部211是直孔也可以。而且，除此以外，密封圈31和连接件32也可以安装于其他位置，比如，输出齿轮不设置齿轮台阶，输出轴孔部也不设置轴孔台阶，输出轴孔部为直孔，只是在孔壁设置环状槽，将密封圈31和连接件32置于环状槽内，也是可行的。

另外，当设置轴孔台阶211a和齿轮台阶212a时，密封圈31和连接件32，也可以轴向压紧于输出轴孔部211的轴孔台阶211a和输出齿轮212的齿轮台阶212a之间，以图8为视角，即上下压紧，此时，连接件32即置于密封圈31的上方，也可实现连接件32和输出齿轮212的硬密封。

此外，密封圈31和连接件32也可以同时在径向以及轴上压紧输出齿轮212以及输出轴孔部211，具体地，密封圈31在径向可以与孔壁相抵，连接件32在轴向可压紧于轴孔台阶211a以及齿轮台阶212a，即同时进行左右和上下压紧，也可实现连接件32和输出齿轮212的硬密封。

图7、8中，密封圈31和输出齿轮212之间设置连接件32，而密封圈31直接接触输出轴孔部211的内壁，可以理解，密封圈31和输出轴孔部211之间也可以设置连接件32、即密封圈31与输出轴孔部211的内壁以及输出齿轮212均采用间接接触的方式。应当知晓，输出齿轮212需要转动，为了减少摩擦对转动的影响，所以至少密封圈31和输出齿轮212之间需要设置连接件32。

此外，连接件32与输出齿轮212之间最好是形成线密封，此时，连接件32的内壁可设置为大致呈向内拱起的弧状，形成线密封可以减少与输出齿轮212的接触面积，进一步减少摩擦。可以理解，当密封圈31与输出轴孔部211之间也设置连接件32时，连接件32与输出轴孔部211内壁也优选地形成线密封。

请继续参考图10-12，图10为图7中密封圈31与连接件32装配后的示意图；图11为图10中连接件32的示意图；图12为图11中连接件32的主视图。

连接件32朝向密封圈31的一侧可设有环状槽32a，密封圈31的一部分能够嵌入环状槽32a，连接件32能够与输出齿轮212形成硬密封，这样便于装配，密封圈31可与连接件32装配完毕，再整体装入至图7中所示的轴孔台阶211a位置。而且，如此设置，密封圈31与连接件32更为匹配，能够更好、更稳定可靠地抵紧连接件32至输出齿轮212和/或输出轴孔部211。

当然，连接件32并不限于设置有环状槽32a的结构，比如，连接件32也可以为L形截面结构，此时，在连接件的侧壁上形成台阶，则密封圈31的一部分能够置于L形的连接件的台阶上，此时，连接件与密封圈31也是相互匹配的关系。可以理解，本方案并不限定连接件32与密封圈31存在装配的匹配关系，只要密封圈31预压缩于输出轴孔部211和输出齿轮212之间，能够压紧连接件32于输出齿轮212或输出轴孔部211即可。

上述各实施例中，密封圈31的外径小于可以输出轴孔的孔径且密封圈31的内径小于所述连接件32的所述环状槽32a的内径。

本发明实施例同时提供一种冰箱，包括冷风通路，冷风通路上设有如上任一实施例所述的调节风门装置，原理和有益效果不再赘述。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。