阅读说明：本技术 一种用于羽绒服加工的纺织设备 (A weaving equipment for down coat processing ) 是由 沈国荣 于 2020-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及羽绒服加工设备技术领域,且公开了一种用于羽绒服加工的纺织设备,包括台面,所述台面的底部设置有设备柜,台面上表面的右侧固定安装有控制面板,台面上表面的左侧通过支撑架固定安装有料斗,所述设备柜的右侧设置有贯穿柜体的充绒管,所述充绒管包括充绒管外壳、内管、固定架、滤网与回气口,所述内管通过固定架固定安装在充绒管外壳的内部,滤网固定安装在充绒管外壳与内管的最右侧,充绒管外壳左侧的底部设置有回气口,设备柜的右侧通过支撑斜杆固定安装有位于充绒管下方的操作台,所述柜体内部的底部固定安装有驱动电机。本发明解决了现有的羽绒服加工设备易产生羽绒飞溅,功能单一的问题。(The invention relates to the technical field of down jacket processing equipment, and discloses textile equipment for processing down jackets, which comprises a table board, wherein an equipment cabinet is arranged at the bottom of the table board, a control panel is fixedly arranged on the right side of the upper surface of the table board, a hopper is fixedly arranged on the left side of the upper surface of the table board through a support frame, a down filling pipe penetrating through a cabinet body is arranged on the right side of the equipment cabinet, the down filling pipe comprises a down filling pipe shell, an inner pipe, a fixing frame, a filter screen and a return air port, the inner pipe is fixedly arranged in the down filling pipe shell through the fixing frame, the filter screen is fixedly arranged on the rightmost side of the down filling pipe shell and the inner pipe, the return air port is arranged at the bottom of the left side of the down filling pipe shell, an operation table positioned below the down filling pipe is fixedly arranged. The down jacket processing equipment solves the problems that down is easy to splash and has single function in the existing down jacket processing equipment.)

一种用于羽绒服加工的纺织设备

技术领域

本发明涉及羽绒服加工设备技术领域，具体为一种用于羽绒服加工的纺织设备。

背景技术

羽绒服一般是指内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润，羽绒服一般鸭绒的含量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性较好。多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。数据显示，2012年10月我国羽绒服产量达3454.7万件，比同期增长了21.61％；1-10月我国累计生产羽绒服达22617.8万件，比同期累计增长13.25％。2012年11月我国羽绒服产量达3415.1万件，比同期增长了5.75％；1-11月我国累计生产羽绒服达26032.9万件，比同期累计增长12.2％。2012年12月我国羽绒服产量达3658.5万件，比同期增长了19.07％；1-12月我国累计生产羽绒服达29691.4万件，比同期累计增长13.01％。

目前，针对羽绒服、羽绒被等产品加工时，羽绒填充操作主要通过手动填塞和机器充入两种方法实现的。手动填塞的工作效率低，对操作人员要求较高，同时，生产车间工作环境较差，对操作人员身体健康危害较大；机器填塞使用的设备造价较高，操作较为繁琐，对操作人员要求较高，机械填塞还有存在以下的缺陷：

1、通过压缩空气将羽绒充入产品中，此时风压对产品的冲击较大，若缝制不牢或充绒进口固定不牢，易产生羽绒飞溅现象。对透气性较差的包绒胆来说，很容易直接充破包绒胆，造成损失。

2、在充绒时直接将充绒管插装在裁片内进行充绒，在充绒过程中，裁片内的空气被赶出，空气在向外流动时会夹杂着羽绒一起运动，造成羽绒的极大浪费。

3、功能较为单一，无法满足羽绒服、羽绒被、羽绒枕头以及玩具等多种产品的加工操作

发明内容

本发明的目的在于提供了一种用于羽绒服加工的纺织设备，达到防止羽绒飞溅，加工操作方便，适应性较广泛的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于羽绒服加工的纺织设备，包括台面，所述台面的底部设置有设备柜，台面上表面的右侧固定安装有控制面板，台面上表面的左侧通过支撑架固定安装有料斗，所述设备柜的右侧设置有贯穿柜体的充绒管。

所述充绒管包括充绒管外壳、内管、固定架、滤网与回气口，所述内管通过固定架固定安装在充绒管外壳的内部，滤网固定安装在充绒管外壳与内管的最右侧，充绒管外壳左侧的底部设置有回气口。

设备柜的右侧通过支撑斜杆固定安装有位于充绒管下方的操作台，所述柜体内部的底部固定安装有驱动电机，柜体的右侧开设有排气口，所述排气口通过排气管与回气口固定连接，所述操作台另一端固定的底部固定安装有支撑杆，操作台的上表面设置有防护罩。

所述防护罩包括吸气口、后防护罩、前防护罩、吸气管、安装扣、收集袋与抽风机，所述前防护罩通过合页与后防护罩的顶部铰接，所述吸气口开设在后防护罩的中部，吸气口与吸气管的一端固定安装，吸气管的另一端通过安装扣与收集袋固定安装，所述抽风机固定安装在后防护罩的背部，抽风机通过吸气管与收集袋固定安装。

所述驱动电机的输出端固定安装有输料泵，所述输料泵的侧面通过进料管与料斗的底部固定安装，输料泵的顶部通过输料管与充绒管固定安装。

优选的，所述设备柜的底部固定安装有脚垫，脚垫的数量为四个，四个脚垫都使用具有减震性能的橡胶制成。

优选的，所述进料管贯穿柜体与台面，进料管的一端与料斗的底部固定安装，进料管的另一端与输料泵固定安装。

优选的，所述收集袋的两端设置有收集袋卡扣，收集袋通过收集袋卡扣与安装扣固定安装，收集袋的内部有过滤网。

优选的，所述安装扣的内部设置有橡胶制成的密封圈。

优选的，所述料斗使用透明的硬质塑料制成，料斗侧面的顶部设置有进料口。

优选的，所述前防护罩是由透明的亚克力板制成，且前防护罩的底部距离操作台间隔一段距离。

优选的，所述进料管与输料管使用直径为五十毫米的波纹管，吸气管使用直径为四十毫米的波纹管，排气管使用直径为二十毫米的波纹管。

本发明提供了一种用于羽绒服加工的纺织设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过将驱动电机与输料泵设置在设备柜的内部，使得整个羽绒服加工设备的体积大大减小，同时通过支撑架固定安装在台面上部的使用透明材质制作的料斗，可以直观的了解羽绒的剩余量，让工人可以按照需求随时添加羽绒，防止因为料斗内羽绒的量过少，或者没有，造成羽绒服的产品质量不过关，影响良品率。

(2)、本发明通过在台面上设置控制面板，将驱动电机与抽风机的控制开关集成到控制面板上，通过控制面板上设置的按钮控制驱动电机以及抽风机的运行，使得驱动电机与抽风机可以进行一键式操作，保证操作工人在进行羽绒的填充时，可以方便的对设备进行操纵，并且简化了整台设备的操作流程，降低了工人操作的难度。

(3)、本发明通过在防护罩的后防护罩上开设吸气口，通过吸气管将收集袋与吸气口连接，同时在收集袋的另一端通过吸气管连接抽风机，在进行羽绒填充时，启动抽风机，通过吸气管将防护罩内的空气抽出，并通过收集袋对空气漂浮的羽绒进行过滤收集，防止羽绒随意飘荡，被工人吸入后影响身体健康。

(4)、本发明通过在充绒管外壳的内部通过固定架固定安装内管，让充绒管外壳与内管之间形成排气腔，并且在充绒管外壳与内管的最外侧设置滤网，工人在使用充绒管进行充绒操作时，即使面料的透气性不好，随羽绒一起充入面料的空气也可以在经过滤网的过滤后，经过充绒管外壳与内管之间形成排气腔从回气口通过排气管输送出去，不会将面料撑破。

(5)、本发明通过在吸气管的末端设置安装扣，在收集袋的两端设置收集袋卡扣，并通过安装扣与收集袋卡扣将收集袋固定安装到吸气口与抽风机之间，在抽风机抽气的过程中，漂浮在防护罩内的羽绒就会被吸入吸气口，经过收集袋的过滤后留在收集袋内，当手收集袋收集到一定数量的羽绒后，可以羽绒清出到料斗内，通过安装扣与收集袋卡扣将收集袋固定安装到吸气口与抽风机之间再次使用。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明设备柜结构；

图3为本发明图防护罩俯视图；

图4为本发明图充绒管结构图；

图5为本发明图安装扣侧视图。

图中：1设备柜、2台面、3支撑架、4料斗、5进料口、6脚垫、7控制面板、8防护罩、9操作台、10支撑斜杆、11支撑杆、12吸气口、13柜体、14进料管、15输料泵、16驱动电机、17输料管、18充绒管、19排气管、20排气口、21后防护罩、22前防护罩、23吸气管、24安装扣、25收集袋、26抽风机、27充绒管外壳、28内管、29固定架、30滤网、31回气口、32收集袋卡扣。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：

一种用于羽绒服加工的纺织设备，包括台面2，台面2的底部设置有设备柜1，设备柜1的底部固定安装有脚垫6，脚垫6的数量为四个，四个脚垫6都使用具有减震性能的橡胶制成，使用具有减震功能的脚垫6可以有效地降低设备运行时产生的震动，台面2上表面的右侧固定安装有控制面板7，通过在台面2上设置控制面板7，将驱动电机16与抽风机26的控制开关集成到控制面板7上，通过控制面板7上设置的按钮控制驱动电机16以及抽风机26的运行，使得驱动电机16与抽风机26可以进行一键式操作，保证操作工人在进行羽绒的填充时，可以方便的对设备进行操纵，并且简化了整台设备的操作流程，降低了工人操作的难度，台面2上表面的左侧通过支撑架3固定安装有料斗4，料斗4使用透明的硬质塑料制成，料斗4侧面的顶部设置有进料口5，使用透明材质制作的料斗4，可以直观的了解羽绒的剩余量，让工人可以按照需求随时添加羽绒，防止因为料斗4内羽绒的量过少，或者没有，造成羽绒服的产品质量不过关，影响良品率，设备柜1的右侧设置有贯穿柜体13的充绒管18。

充绒管18包括充绒管外壳27、内管28、固定架29、滤网30与回气口31，内管28通过固定架29固定安装在充绒管外壳27的内部，滤网30固定安装在充绒管外壳27与内管28的最右侧，充绒管外壳27左侧的底部设置有回气口31，通过在充绒管外壳27的内部通过固定架29固定安装内管28，让充绒管外壳27与内管28之间形成排气腔，并且在充绒管外壳27与内管28的最外侧设置滤网30，工人在使用充绒管18进行充绒操作时，即使面料的透气性不好，随羽绒一起充入面料的空气也可以在经过滤网30的过滤后，经过充绒管外壳27与内管28之间形成排气腔从回气口31通过排气管19输送出去，不会将面料撑破。

设备柜1的右侧通过支撑斜杆10固定安装有位于充绒管18下方的操作台9，柜体13内部的底部固定安装有驱动电机16，柜体13的右侧开设有排气口20，排气口20通过排气管19与回气口31固定连接，操作台9另一端固定的底部固定安装有支撑杆11，操作台9的上表面设置有防护罩8。

防护罩8包括吸气口12、后防护罩21、前防护罩22、吸气管23、安装扣24、收集袋25与抽风机26，前防护罩22通过合页与后防护罩21的顶部铰接，前防护罩22是由透明的亚克力板制成，且前防护罩22的底部距离操作台9间隔一段距离，透明亚克力板制成的前防护罩22，可以方便工人观察羽绒填充的情况与填充效果，方便工人的操作，吸气口12开设在后防护罩21的中部，吸气口12与吸气管23的一端固定安装，吸气管23的另一端通过安装扣24与收集袋25固定安装，安装扣24的内部设置有橡胶制成的密封圈，通过设置的密封圈，防止羽绒从安装扣24的缝隙中漂浮出去，让工人吸入后对身体健康产生不良影响，抽风机26固定安装在后防护罩21的背部，抽风机26通过吸气管23与收集袋25固定安装，收集袋25的两端设置有收集袋卡扣32，收集袋25通过收集袋卡扣32与安装扣24固定安装，收集袋25的内部有过滤网，通过在防护罩8的后防护罩21上开设吸气口12，通过吸气管23将收集袋25与吸气口12连接，同时在收集袋25的另一端通过吸气管23连接抽风机26，在进行羽绒填充时，启动抽风机26，通过吸气管23将防护罩8内的空气抽出，并通过收集袋25对空气漂浮的羽绒进行过滤收集，防止羽绒随意飘荡，被工人吸入后影响身体健康，而且在吸气管23的末端设置安装扣24，在收集袋25的两端设置收集袋卡扣32，并通过安装扣24与收集袋卡扣32将收集袋25固定安装到吸气口12与抽风机26之间，在抽风机26抽气的过程中，漂浮在防护罩8内的羽绒就会被吸入吸气口12，经过收集袋25的过滤后留在收集袋25内，当收集袋25收集到一定数量的羽绒后，可以羽绒清出到料斗4内，通过安装扣24与收集袋卡扣32将收集袋25固定安装到吸气口12与抽风机26之间再次使用。

驱动电机16的输出端固定安装有输料泵15，输料泵15的侧面通过进料管14与料斗4的底部固定安装，进料管14贯穿柜体13与台面2，进料管14的一端与料斗4的底部固定安装，进料管14的另一端与输料泵15固定安装，输料泵15的顶部通过输料管17与充绒管18固定安装，通过将驱动电机16与输料泵15设置在设备柜1的柜体13的内部，使得整个羽绒服加工设备的体积大大减小，进料管14与输料管17使用直径为五十毫米的波纹管，吸气管23使用直径为四十毫米的波纹管，排气管19使用直径为二十毫米的波纹管，使用不同直径的波纹管可以将不同功能的管线随意设置成不同的形状，减小管线占用的空间，使得整个设备的体积进一步减小。

在使用时，通过进料口5将羽绒输送进料斗4内，将需要填充羽绒的面料放在操作台9上，并套设在充绒管18上，放下前防护罩22，通过控制面板7启动驱动电机16与抽风机26，驱动电机16带动输料泵15转动，将料斗4内的羽绒通过进料管14，有输料泵15输送进输料管17，通过充绒管18填充到面料内，通过在充绒管外壳27的内部通过固定架29固定安装内管28，让充绒管外壳27与内管28之间形成排气腔，并且在充绒管外壳27与内管28的最外侧设置滤网30，工人在使用充绒管18进行充绒操作时，即使面料的透气性不好，随羽绒一起充入面料的空气也可以在经过滤网30的过滤后，经过充绒管外壳27与内管28之间形成排气腔从回气口31通过排气管19输送出去，不会将面料撑破，而在防护罩8的后防护罩21上开设吸气口12，通过吸气管23将收集袋25与吸气口12连接，同时在收集袋25的另一端通过吸气管23连接抽风机26，在进行羽绒填充时，启动抽风机26，通过吸气管23将防护罩8内的空气抽出，并通过收集袋25对空气漂浮的羽绒进行过滤收集，防止羽绒随意飘荡，被工人吸入后影响身体健康，而且在吸气管23的末端设置安装扣24，在收集袋25的两端设置收集袋卡扣32，并通过安装扣24与收集袋卡扣32将收集袋25固定安装到吸气口12与抽风机26之间，在抽风机26抽气的过程中，漂浮在防护罩8内的羽绒就会被吸入吸气口12，经过收集袋25的过滤后留在收集袋25内，当收集袋25收集到一定数量的羽绒后，可以羽绒清出到料斗4内，通过安装扣24与收集袋卡扣32将收集袋25固定安装到吸气口12与抽风机26之间再次使用。

综上可得，通过将驱动电机16与输料泵15设置在设备柜1的柜体13的内部，使得整个羽绒服加工设备的体积大大减小，使用不同直径的波纹管可以减小管线占用的空间，使得整个设备的体积进一步减小，使用透明材质制作的料斗4，可以直观的了解羽绒的剩余量，让工人可以按照需求随时添加羽绒，防止因为料斗4内羽绒的量过少，或者没有，造成羽绒服的产品质量不过关，影响良品率，在台面2上设置控制面板7，将驱动电机16与抽风机26的控制开关集成到控制面板7上，通过控制面板7上设置的按钮控制驱动电机16以及抽风机26的运行，使得驱动电机16与抽风机26可以进行一键式操作，保证操作工人在进行羽绒的填充时，可以方便的对设备进行操纵，并且简化了整台设备的操作流程，降低了工人操作的难度，通过在充绒管外壳27的内部通过固定架29固定安装内管28，并让充绒管外壳27与内管28之间形成排气腔，并且在充绒管外壳27与内管28的最外侧设置滤网30，工人在使用充绒管18进行充绒操作时，即使面料的透气性不好，随羽绒一起充入面料的空气也可以在经过滤网30的过滤后，经过充绒管外壳27与内管28之间形成排气腔从回气口31通过排气管19输送出去，不会将面料撑破，通过在防护罩8的后防护罩21上开设吸气口12，通过吸气管23将收集袋25与吸气口12连接，同时在收集袋25的另一端通过吸气管23连接抽风机26，在进行羽绒填充时，启动抽风机26，通过吸气管23将防护罩8内的空气抽出，并通过收集袋25对空气漂浮的羽绒进行过滤收集，防止羽绒随意飘荡，被工人吸入后影响身体健康，而且在吸气管23的末端设置安装扣24，在收集袋25的两端设置收集袋卡扣32，并通过安装扣24与收集袋卡扣32将收集袋25固定安装到吸气口12与抽风机26之间，在抽风机26抽气的过程中，漂浮在防护罩8内的羽绒就会被吸入吸气口12，经过收集袋25的过滤后留在收集袋25内，当收集袋25收集到一定数量的羽绒后，可以羽绒清出到料斗4内，通过安装扣24与收集袋卡扣32将收集袋25固定安装到吸气口12与抽风机26之间再次使用。