阅读说明：本技术 用于增材制造系统的底部元件以及增材制造系统 (Base element for an additive manufacturing system and additive manufacturing system ) 是由 斯特凡·费舍尔 米里亚姆·赫斯特 斯特凡·莱茵哈特 塞巴斯蒂安·帕默 于 2020-08-17 设计创作，主要内容包括：本申请公开一种用于增材制造系统(10)的底部元件(12),特别是用于3D打印机,所述底部元件(12)包括至少一个漏斗和/或空气出口(16),其中至少一个筛子(18)和/或网格元件布置在所述漏斗(16)的区域内。本申请进一步涉及一种增材制造系统(10),特别是3D打印机,其包括至少一个底部元件(12)。(The present application discloses a bottom element (12) for an additive manufacturing system (10), in particular for a 3D printer, the bottom element (12) comprising at least one funnel and/or air outlet (16), wherein at least one screen (18) and/or mesh element is arranged within the area of the funnel (16). The application further relates to an additive manufacturing system (10), in particular a 3D printer, comprising at least one bottom element (12).)

用于增材制造系统的底部元件以及增材制造系统

技术领域

本申请涉及用于增材制造系统的底部元件以及增材制造系统的底部元件，特别是3D打印机的底部元件，并且涉及增材制造系统，尤其是3D打印机。

背景技术

与特别是用于医疗应用(例如，用于植入物)的塑料3D打印有关，当前可实现的组件质量是许多科学研究的重点。对组件质量扮演决定性角色的两个最重要挑战是组件的公差以及组件的无菌性或组件的颗粒沉淀率。

例如，一种3D打印装置，特别是一种FFF打印装置，包括至少一个从DE 10 2015111 504 A1中已知的打印头单元，所述打印头单元配置在至少一种用于熔化打印材料的操作状态下，所述材料至少部分由高性能塑料材料，特别是高性能热塑性聚合物所形成。

此外，EP 2 261 009 A1公开了一种用于制造三维物体的装置和方法，所述装置包括真空泵，其连结至一进给容器以产生通过所述进给容器的气流。

此外，EP 3 023 228 A1显示具有气流系统的增材制造装置，以便在所述增材制造装置的堆积平台区域之上提供气流。

更进一步，EP 3173233 A1公开了一种三维制造装置，其具有由通过为此设置的处理室加热单元所加热的处理室。

另外，US 6,033,301 A公开了一种组合式风扇过滤器单元，其配置用于过滤无尘室内空气回路的空气。

US 6,722,872 B1进一步显示一种三维建模装置，其旨在于已加热建构隔间内建构三维物体。

另外，在US 6,817,941 B1中显示用于在处理室内产生均匀气流的扩散器，所述处理室例如用于半导体芯片的生产。

更进一步，US 2015/110911 A1显示一种环境监视或控制单元，其例如与增材制造技术一起当成与其各自环境的接口。

此外，WO 2016/063198 A1显示一种通过“熔融沉积建模”制造三维物体的方法和装置，其中所述制造装置包括辐射加热元件，所述元件可加热暴露于其上的待制造物体表面。

此外，从WO 2017/040675 A1中已知用于3D打印机和所谓的生物打印机的无尘室技术。

DE 10 2017 122 849 A1公开了一种用于3D打印机，特别是用于FFF-3D打印机的流体供应系统。

此外，可从WO 2017/108477 A1中获得一种用于使用“熔融沉积建模”打印机生产三维物体的方法。

根据现有技术中提出的解决方案，对于这些增材制造装置，尤其是医疗应用中组件无菌性不足的问题仍然存在。

更进一步已知的是，在印刷方面，小部件或残留物会由于重力的影响而掉落，并且会掉落到诸如散热器之类的运动部件中或掉入空气系统中，或者可能到达无法触及之处。如果可行，必须能够清除这种类型的污染物。

因此，本申请目的是提供一种可能性，可防止打印过程中产生的杂质对空气系统和增材制造系统的制备产生负面影响。

发明内容

根据本申请，此目的通过一种具有权利要求1的特征的增材制造系统的底部元件来实现。据此，提供用于增材制造系统的底部元件，特别是用于3D打印机的底部元件，所述底部元件具有至少一个漏斗和/或空气出口，其中至少一个筛子和/或网格元件布置在所述漏斗的区域内。

在这种情况下，漏斗可为合适的管道缩径或合适的空气引导元件，通过所述漏斗可特别从所述增材制造系统的堆积室排出废气。尤其可规定，漏斗由在横截面收缩的管元件构成。

本申请根据以下基本概念：以特定方式收集任何打印残余物或小部件，并通过漏斗相应定位，以使得其可容易地去除并且可容易地清洁所述增材制造系统。使用筛子还使得可收集小部件和杂质，同时不干扰空气处理系统的功能。

尤其可规定，所述漏斗是空气路径的一部分，通过所述路径，废气从所述增材制造系统的堆积室，即从所述增材制造系统的打印室排出。

更进一步可规定，漏斗包括一个连接到吸气元件上的连接元件。尤其是，这使得可将较小杂质吸入漏斗，然后将其相应收集在筛子上。

所述筛子可特别设计为过滤器和/或前置过滤器。

尤其是，也可考虑过滤器是颗粒过滤器或类似物。尤其可考虑的是，过滤器是所谓的HEPA过滤器。

也可规定，所述筛子配置在底部元件中和/或底部元件上，以便可拆卸和/或可移除。这使得可在所述增材制造系统的清洁状态下操作之后将所述筛子与所述底部元件分离，并据此进行清洁。

原则上，也可考虑将整个底部元件设计成可从所述增材制造系统中移除。在这种情况下，插头连接或卡口连接或相应的快速释放扣件尤其适用。还可想到的是，所述漏斗设计成可插入，并且像抽屉一样，可拉出并通过将其推入来再次放回。所述漏斗也可搁在突起或台阶上，并从此相应移开。

如果所述底部元件整体上设计成易于拆卸而无需工具，则可能是一个特别的优势。

至少一个筛子可在安装状态下布置在所述漏斗的底侧和端侧。这确保掉落的污染物以及聚合物残留物或其他打印残留物可通过重力累积在筛子中，也就是在面对地面的部分中。

这也确保杂质可相应地从实际打印区域移开，并且不会对组件和组件的相应质量产生任何影响。

漏斗可设计成圆形漏斗，至少在剖面上其直径连续减小。这样可以确保实际上只需清洁一小部分。这种减小也使得有可能连接到所述增材制造系统的空气处理系统或相应地连接到所述空气路径系统。

直径的连续减小还使得可让堆积室较大的直径减小为相应较小的直径。

另可使用标准漏斗，或据此简化漏斗的生产。

所述漏斗的纵轴可在底部元件的安装和竖立状态下垂直布置。这可简化配置。另外，这还可以特别有效的方式用于将杂质收集在筛子上，因为这些杂质由于重力而自动收集在筛子上，并且例如与漏斗的直径连续减小有关。

平板元件可与漏斗上的筛子相对布置，所述平板元件通过一个或多个支柱布置在漏斗上，使得所述平板元件仅覆盖漏斗入口的一部分。如此，可想到相应平板，可在其上建构组件或者可在其上放置或布置相应的组件载体。

通过使用适当的支柱，还可使用漏斗入口保持开放的那部分作为吸气口，以从堆积室中进气或吸气。这样可很容易地将杂质提取到所述平板附近，然后可将其收集在漏斗内的筛子上。

尤其可规定，所述平板元件具有圆形设计。这允许特别简单的组态与生产。此外，还可提供均匀的抽吸和相应的抽吸开口。

所述支柱可均匀配置和/或以星形配置。所述支柱的均匀和/或星形配置允许均匀导入力量和负载分布。重要的是要确保所述平板在操作过程中保持静止，否则这可能会对打印精度产生负面影响。

本申请进一步涉及一种增材制造系统，特别是3D打印机，其包括如上所述的至少一个底部元件。

附图说明

现在将借助于示例具体实施例，来解释本申请的更多细节和优点，所述示例具体实施例在附图中更详细示出，其中：

图1为根据本申请的所述增材制造系统示例具体实施例的透视图；以及

图2为根据图1的所述增材制造系统的示意图。

附图标记说明：

10 增材制造系统

12 底部元件

14 堆积室

16 漏斗

18 筛子

20 连接元件

22 平板元件

24 支柱

26 承载平板

具体实施方式

图1和图2显示根据本申请的增材制造系统10，其包括根据本申请的底部元件12。

在显示的所述示例具体实施例中，所述增材制造系统10为一3D打印机。

图2显示堆积室14内部的透视图，其中配置打印头(更详细部分图内未例示)。

底部元件12包括配置在堆积室14的底部区域内的漏斗16。

漏斗16是圆形漏斗16，其在其整个高度上具有连续减小的直径。

在漏斗16的底侧上，配置一筛子18。

在此，筛子18配置在漏斗16的底侧与端侧。

筛子18配置成可从底部元件12分离与拆除。

筛子18为过滤器或前置过滤器。筛子18也以有利的组态设计为所谓的HEPA过滤器。

在筛子18的后面和下游，漏斗16可用于与增材制造系统10的空气抽吸或空气处理建立连接。在此，在一定程度上显示与增材制造系统10的空气抽吸相对应的连接元件20。

从图式可见，漏斗16的纵轴可在底部元件12的安装和竖立状态下垂直布置。

另外明显的是，在漏斗16上筛子18的对面，在构造空间的一侧布置有平板元件22，可在所述元件上建构组件。

平板元件22具有圆形设计，并且相应地定位在漏斗16的构造空间侧开口中间。

这可尤其在A-A剖面中看到。

平板元件22通过多个支柱24附接至承载平板26，其中承载平板26界定堆积室14的下平面。

底部元件12的功能说明如下：

当建立3D打印部件时，可能会出现相应的打印残留物，这些残留物会由堆积室14内供应的相应空气通过平板22朝着支柱24之间的间隙推动。

在此位置，当残留物落入漏斗16中或被气流吹向筛子18时，其通过相应的气流同时也由于重力而朝着筛子18移动。

这确保平板元件22可保持清洁并且没有杂质。

所述漏斗的几何形状也可选择成使得所述漏斗充当分离器，并收集和堆积污垢、杂质等。随后，这些污染物不会被来自离心风扇的气流吸入，而是可收集在收集容器中，因此很容易清除。

以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以局限本发明的专利范围。